Изобретение относится к области пъезокерамических материалов и может быть использовано для создания высокочастотных электромеханических преобразователей различного назначения, основанных н явлении пьезоэлектричества, в частности для ультразвуковых линий задержки на объемных волнах, акселерометров, дефектоскопов, приборов медицинской диагностики. Известны пьезоэлектрические керамические материалы на основе многокомпонентных ниобаггных систем твердьк распворов: ((нао 2бх -025Л .-.«ОД5Х -Оа5. ,, .бВс«о4Ч99 2-о,, 0,)о, , ,С,еорООз С13.С21.) Однако эти материалы имеют высокие температуры спекапия (1200-140О°С), что является препятствием для их промьпиленного внедрения. Техническшу решением, наиболее близким к предлагаемому является материей (Ко,).ррьМЪО (ЗЗ. Однако недостаточно низкое значение диэлектрической проницаемости i,/6o и невысокое значение пьезоэлектрического коэффициента напряжения gf, ограничивает возможности использования этого материала в высокочувствительных датчиках, работающих в высокочастотном диапазоне. Цель изобретения снизить диэлектрическую проницаемость, механическую добротность, температуру спекания, повысить пьезоэлектрический коэффициент напряжения и точку Кюри. достигается тем, что пьезоэлектрический керамический материал, включающий ЫСдО, К ,О,РЪО,МЬ2О5дополнительно содержит V/Oj,npH следующих соотношениях компонентов, вес,%: KjO2,32-4,08 ,82-1,64 РЪО33,93-37,13 H Ps55,44-57,02 ,03-5,73 Синтез сюставов пъезокерамического мвгернапа осушествпяют по обычной кер&митесакой технологии. Температура сяЕтеза С, продолжительность 6-10 ч. Спекание образцов производят методом горячего прессования по слеаующему режиму: 7 4164 температура 1100-1160 С, давление 2ОО кг/см, выперла 40 мин. Поляризацию образцов производят в силиконовом масле при 140°С в 4О мин в поле напряженностью 4045 кВ/см с последующим охлаждением под полем до 90°G Электрофизические я технологичесжие параметры исследуемых составов системы --gNa O -IpbO ,aпpивeдены в следующей таблице
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезоэлектрический керамический материал | 1983 |
|
SU1130555A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1977 |
|
SU687042A1 |
Пьезоэлектрический керамическийМАТЕРиАл | 1979 |
|
SU833837A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал (его варианты) | 1981 |
|
SU1000439A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1982 |
|
SU1077868A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1976 |
|
SU591435A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1983 |
|
SU1135736A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1981 |
|
SU975681A1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2011 |
|
RU2498959C2 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1976 |
|
SU587129A1 |
формула изобретения
Пьезоэлектрический керамический материал, включающий , ч, РЪО, ,, отлячающийс ятем, что, с цельюз5 снижения диэлектрической прокицаемос ги, механичесяой добротности, темперетуры спекшия, повышения пъйзочувствительноотн и температуры Кюри, он цополнительно содержит VIО- при следующем соотно- 40 шеняи компонентов, ввс,%:
1а,О0,82-1,64
,32-4,08
РЪО33,93-37,13
55,44-57,02
2,03-5,73.
ЧМОа
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1978-11-22—Подача