1
Изобретение относится к пьезетехнике и может быть использовано при разработке высокочувствительных преобразователей, работающих в высокочастотном диапазоне.
Известны пьезоэлектрические керамические материалы на основе ниобатов лития и натрия . ij .
Однако эти материалы не облада ют необходимым сочетанием больших значений коэффициента электромеханической связи и скорости звука.
Наиболее близким к изобретению является керамический материал, содержащий, мас.%: 0,82-1,64; KgO 2,34-4,08; PbO 33,93-37,13; .55,44-57,02; WO, 2,03-5, 73.,2
Известный материал характеризуется неболыпими значениями диэлектрической проницаемости /Н 212-289 и механической добротности Q 4-38,5. Его недостатками являются высокие значения диэлектрических потерь tgfS 0,95-1,86%, плотности d 5,91-6,43 кг/м и температур спекания Т 1360-1430 К, а также низкие значения коэффициента электромеханической связи Ifg 0,240,3, пьезоэлектрического модуля dU, (28-33,5) 10 Кл /Н, скорости звука V,, (3, 14-3,43). 10м/с, модуля Юнга Y {0,61-0,65) Па.
305552
Целью изобретения является повышение ко;эф4ициента электромеханической связи, пьезоэлектрического . модуля, модуля Юнга, скорости зву5 ка, уменьшение диэлектрических потерь, плотности и температуры спекания .
Указанная цель достигается тем, что пьезоэлектрический керамический 10 материал, содержащий KjO и , дополнительно содержит и Bi 0 при слбдукяцем соотношении компонентов, мас.%:
. . 11,12-11,81
15IfbgOy69,72-70,89
Li.00,78-1,11
2 31.6,19-18,38
Синтез составов осуществляют по обычной керамической технологии при 20 1170-1270 К в течение 6-10 ч. Спекание проводят методом горячего прессования при 1270-1290 К и давлении Л;-10 Па. Время выдержки 40 мин. Поляризацию образцов проводят при 5 440 К в течение 45 мин при напряженности (3,5-4,0)10 кВ/м с последующи охлаждением до 360 К.
Свойства полученных образцов приведены в таблице.
Нарушение указанных пределов состава приводит к понижению коэффициента электромеханической связи, пьезомодуля, поШ)Ш1ению механичес- кой добротности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2440955C2 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1979 |
|
SU882969A1 |
Пъезоэлектрический керамический материал | 1981 |
|
SU998427A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1982 |
|
SU1077868A1 |
Способ спекания пьезоэлектрической керамики на основе цирконата- титаната свинца | 1978 |
|
SU724476A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU939426A1 |
Пьезоэлектрический керамическийМАТЕРиАл | 1979 |
|
SU833836A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1982 |
|
SU1038322A1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2013 |
|
RU2542004C1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1976 |
|
SU619470A1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, содержащий К20 иь„0с, отличающийся тем, что, с целью повьшения коэффициента электромеханической связи, пьезоэлектрического модуля модуля Юнга, скорости звука, уменьшения дизлектрй ческих потерь, плотности и темпера:туры спекания, он дополнительно содержит Li-О и Bi 0 при следующем соотношении компонентов, мас.%: ,12-11,81 69,72-70,89 NbjO 0,78-1,11 ,19-18,38
,1 | |||
Шихта для изготовления пьезоэлектрического керамического материала | 1977 |
|
SU863560A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР :№,, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1983-04-29—Подача