Вяжущий механизм трикотажной машины Советский патент 1980 года по МПК D04B15/32 

I

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и предназначено для использования в вяжущем механизме трикотажных, преимущественно крутловязальных машин.

Известна кругловязальная машина.содержащая игольницы, оснащенные иглами, которые перемещаются при помощи игольных замков, снабженных подъемными, кулирными, подкулирными и другими клиньями. Подкулириые клинья подпружинены и при соударении игл с подкулирными клиньями могут перемещаться 1.

Существенным недостатком зтой констрзкции является сильиый встречньш удар, возникающий между пяткой опускающейся иглы и подкулирным клином. Этот удар обусловлен вибрацией подкулирного подпружиненного клина, вследствие чего опускающаяся игла может ударяться о поднимающийся подкулирный клин, что вызовет пеклом иглы.

Известен вяжущий механизм кругловязальной мащины КЛК2, оснащенный жестко уставовленныкш на одном ползуне кулирным и подкулирным клиньями 2.

На этой машине игла, опущенная кулирным клином, ударяется своей пяткой о подкулирный клин.

Существенным недостатком этой KOHCTPJTCции является полом крючков игл, не позволяющий повысить скорость вязания. Полом крючков появляется вследствие ударной волны, возникающей при ударе пяток игл о подкулирн ный к.тин.

Целью изобретения является повышение долговечности механизма, путем уменьшения динамических нагрузок.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая кромка подкулирного клина расположена от кулирующей площадки кулирного клина на расстоянии, большем, чем расстояние между обращенной к крючку иглы поверхностью пятки и обращенной в противоположную сторону поверхностью хвостовика иглы, а обращенная к иглам поверхность подкулирного клина расположена ближе к спинкам игл, чем аналогичная поверхность кулирного клина.

Обращенная , в сторону, противоположную от крючка иглы поверхность хвостовика отде374лена от стержня иглы пазом. Длина иглы больше, чем разность между длиной паза и минимальной глубиной кулирования. На фиг. 1 изображены игольные замки цилиндра машины интерлок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - хвостовик иглы, О1деленный от стержня пазом, в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - хвостовик иглы без паза в увеличенном масштабе. Впазах 1 цилиндра 2 установлены иглы 3. Каждая игла имеет стержень и пятку 4: Ниже пятки 4 иглы расположен хвостовик 5, отделен ный от стержня иглы пазом 6. Хвостовик 5 вы полнен достаточно тонким для того, чтобы придать ему демпфирующие свойства. Перемещение игл по необходимой для осуществления процесса петлеобразования траектории осушествляется при помощи игольных замков, установленных на блоке 7. Игольные замки включают подъемные клинья 8 и 9, кулирные Ш, направляющие И, 12, 13, 14 и 15 и подкулирные 16 Каждый кулирный клин установлен на одном ползуне 17 или 18 с подкулирным клином 16. Кулирный клин 10 оснащен рабочей кромкой 19 и кулирующей площадкой 20. Подкулирные клинья 16, имеющие рабочие кромки 21, расположенные в нижней части блока 7, причем расстояние от рабочей кромки 21 (фиг. 1) до кулирующей площадки 20 кулирного клина 10 больше, чем расстояние между обращенной к крючку 22 иглы 3 поверхностью 23 рабочей пятки 4 и обращенной в противоположную сторону поверхностью 24 хвостовика 5, т.е. В С, где В - расстояние от рабочей кромки 21 подкулирного клина 16 до кулирующей площадки 20 кулирного клина 10; С - расстояние между поверхностью 23 рабочей пятки 4. и поверхностью 24 дополнительной пятки 5. Обращенная к иглам поверхность 25 подкулирного к Лина 16 расположена по сравнению с обращенными к иглам поверхностями 26 дру гих клиньев (в том числе и кулнрного клина) на меньшем диаметре, то есть ближе к спинкам игл. Для обеспечения необходимого взаимодействия хвостовика 5 с. подкулирным клииом 16 обращенная к клиньям поверхность хвостовика 5 расположена на меньшем расстоянии от спинки иглы, чем обращенная к клиньям поверхность 27 пяпси 4 В связи с тем, что подкулирный клин 16 расположен под стержнями игл, необходимо, чтобы игла, перемещаясь в положение кулировання, выходила поверхностью 24 своего хвостовика S из игольного паза I. В положении кулирования игла должна взаимодействовать поверхностью 24 хвостовика 5 с рабочей кромкой 21 подкулирного клина 16. Для обеспечения этого взаимодействия длина иглы должна ыть больше, чем разность между длиной иголього паза 1 и минимальной глубиной кулироваия, т.е. Д Е - К, де Д - длина иглы; Е - длина игольного аза; К - минимальная глубина кулирования. Механизм работает следующим образом. Иглы 3, взаимодействуя своими пятками 4 с подъемным клином 9, поднимаются на заключение, а затем под действием клина 10, контактирующего с поверхностью 23 пятки 4, вдут на кулирование. Ограничение перемещения игл вниз достигается при помощи подкулирного клина 16, Опускающиеся игль под действием сил инерции пролетают вниз, отрываясь от рабочей кромки 19 клина 10 в точке пересечения кромки 19 с площадкой кулирования 20, и ударяются о рабочую кромку 21 клина 16. В связи с тем, что удар происходит о хвостовик 5, а не о пятку 4, происходит перераспределение удариых нагрузок и возникающая при этом ударная волна не вызывает полома игл. В случае использования предлагаемого изобретения на кругловязальных машинах высшего класса паз б на хвостовике иглы может йе вьшолняться, так как на машинах высокого класса применяются тонкие иглы, которые обладают демпфирующими свойствами вследствие своей конфигурации и малой толщины. Использование предлагаемого изобретения позволяет значительно уменьшить динамические нагрузки, возникающие при соударении пятки иглы с подкулирным клином. Это дает возможность ликвидировать полом крючков игл, повысить скорость вязания и тем самым увеличить производительность машины. Формула изобретения 1. Вяжущий механизм трикотажной машины, содержащий игольные замки, имеющиекулириые и подкулирные клинья, игольницу, в пазах которой установлены иглы, имеющие пятки и хвостовики, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности механизма путем уменьшения динамических нагрузок, рабочая кромка подкулирного клина расположена от кулирующей площадки кулирного клина на расстоянии, большем расстояния между обращенной к крючку иглы поверхностью пятки и обращенной в противополохсн)то сторону поверхностью хвостовика, а обращенная к ш лам поверхность подкулирного клина расположена ближе к спинкам игл, чем аналогичная поверхность кулирного клина.

S742499

2.Механизм по п. 1, отличающийс я тем, что обращенная в сторону, противоположную от крючка иглы, поверхность хвостовика отделена от стержня иглы пазом.

3.Механизм по п. 1,отличающийс я тем, что длнна иглы больще, чем разность между длиной паза и миннмальной глубиной кулировання.

Источникн информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Патент ЧССР N 146192, кл. 25 а 22/05, 1969.

. 2. Симин С. X., Миркин М. С. Кругловязальные машины для полурегулярных изделий. М., Легкая индустрия, 1969, с. 120-123, рис. 41.

-AJ Г -f6

Фиг, «