Изобретение относится к угольной промышленности, а именно к индивидуальной крепи очистных выработок. Известен верхняк, включающий балку один конец которой оснащен проушиной, с серьгой, а другой - вилкой с соединительным штырем, и распорный клин 11. Затраты времени на подхват обнаженной кровли значительно больше вре мени, требуемого на выемку угля комбайном. Наиболее близким к изобретению является верхняк шахтной крепи, включающий балку, на одном конце которой выполнен кронштейн, а на другом - вилка и клин 2. Закрепленный на щеке вилки соединительный штырь отламывается от верх няка, кроме того необходимо совмещат отверстия в щеках вилки с отверстием в валике, что снижает производительность труда при установке крепи. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и сокращения времени на установку верх няка. Это достигается, тем, что кронштей снабжен соединительным элементом, полненным в виде полушара и цилиндра, сопряженных между собой, причем на нижней плоскости полушара имеется углубление в виде части кольца для поджатия свободного конца верхняка к кровле, а вилка выполнена с цилиндрическим пазом заканчивающимся полусферой для фиксации в ней полушара кронштейна. На фиг.1 показан предлагаемый верхняк, вид сбоку; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - кронштейн с цилиндром и полушаром, вид сбоку; на фиг.4 то же, план; на фиг.З - замковое соединение верхняков, вид сбоку; на фиг.6 - то же, план. Верхняк включает балку 1 с кронштейном 2, который оснащен соединительным элементом в виде цилиндра 3, сопрягающегося с полушаром 4, по торцу которого выполнено углубление 5 в виде части кольца, вилку 6, выполненную с отверстиями 7, цилиндрическим пазом 8 и вырезом 9, заканчивающимися полусферой 10, фиксатор 11 и распорный клин 12. Установка крепи с помощью предлагаемого верхняка ;осуществляется следующим образом.
Наваииваемый верхняк располагают под углом 79-80° к базовому верхняку до прохода комбайна. Цилиндр 3 .соединительного элемента базового верхняка помещают в вырез 9 вилки б наваыиваемого веркняка так, чтобы полушар 4 базового верхняка сопрягался с цилиндрическим пазом 8 навешиваемого верхняка. Навешиваемый верняк продвигают вперед по полушару 4 базового верхняя, при этом поверхность цилиндрического паза 8 навешиваемого верхняка скользит по поверхности полушара 4 базового верхняка до тех пор,прка полушар 4 базового верхняка войдет в контакт с полусферой 10 навешиваемого верхняка.
Сопряжение (контакт) полусферы 10 .навешиваемого верхняка с полушаром 4 базового верхняка фиксируют путем размещения фиксатора 11 в отверстиях 7 вилки навешиваемого верхняка. При этом фиксатор 11 сопрягался с полушаром 4 базового верхняка по углублению 5 на торце полушара, а навешенный верхняк фиксируется в положении, обеспечивающем свободный его поворот в плоскости пласта под рядом стоящим базовым верхняком После прохода комбайна поворачивают навешенный верхняк в плоскости пласта до совмещения его продольной оси с осью базовогоо верхняка. При этом фиксатор 11 перемещается по углублению 5 плоскости полушара, выходит из углубления 5 на ровную плокость полушара и опускает конец вилки 6 , обеспечивая одновременный подъем свободного венца навешиваемого верхняка. Поджимают нарся енный верхняк к кровле пласта распорным клином 12. После передвижки конвейера на новую дорогу устанавливают стку под консольный верхняк и извлекают фиксатор 11 и расположенный клин 12.
Предлагаемый верхняк сокращает время на установку крепи и обеспечивает надежное соединение срашрваемы верхняков. Сокращение времени на установку крепи достигается, во-первых. за счет соединения верхняков через полушар-полусферу и фиксирования этого соединения путем размещения фиксатора в отверстиях, находящихся на одной оси и не требующих их совмещения. Известные верхняки требуют совмещения отверстий в щеках вилки с отверстием в валике (или проушине). Практически исключается операция по совмещению отверстий. Во-вторых, при повороте верхняка для установки его в рабочее положение он одновременно с поворотом поднимается за счет перемещения фиксатора из углубления на , плоскую часть полушара. Это сокращает время распора кровли верхняком
5 посредством распорного клина. Повышение Надежности соединения верхняков достигается за счет увеличения активно работающих поверхностей, взаимодействующих в замковом соединении,
0 что уменьшает удельное давление. Кроме того, повышение надежности и долговечности верхняков достигается за нового соединения.
Формула изобретения
Берхняк шахтной крепи, включающий балку, на одном конце которой выполнен кронштейн, а на другом - вилка
0 и клин, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной Нсщежности и сокращения времени на установку верхняка, кронштейн снабжен соединительным элементом, выг полненным в виде полушара и цилиндра, сопряженных между собой, причем на нижней плоскости полушара имеется углубление в виде части кольца для поджатия свободного конца верхняка к кровле, а вилка выполнена с цилиндрическим пазом, заканчивающимся полусферой для фиксации в ней полушара кронштейна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР W246873, кл. Е 21 D 17/02, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР №466335, кл. Е 21 D 17/04, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Верхняк шахтной крепи | 1980 |
|
SU861632A1 |
Перекрытие индивидуальной крепи | 1987 |
|
SU1555509A1 |
Верхняк шахтной крепи | 1986 |
|
SU1320433A1 |
ШАРНИРНЫЙ ВЕРХНЯК | 1970 |
|
SU276873A1 |
Раздвижной верхняк | 1983 |
|
SU1153075A1 |
Перекрытие для поддержания кровли в очистных выработках | 1985 |
|
SU1293358A1 |
Шарнирный металлический верхняк | 1980 |
|
SU1078085A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2012 |
|
RU2498062C1 |
Металлический шарнирный верхняк | 1981 |
|
SU985306A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2026982C1 |
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1977-06-13—Подача