Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для поддержания кровли в очистных выработках угольных шахт.
Цель изобретения - повышение несущей способности перекрытия при поддержании кровли.
На фиг. 1 изображено перекрытие, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане с консольно навешенным верхняком; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Перекрытие включает верхняки 1, соединенные между собой размеш,енной эксцентрично относительно продольной оси перекрытия балкой 2 со стопорным клином 3, передним 4 и задним 5 кронштейнами.
10
тальныи на коротком загнутом конце для размеш,ения стопорного клина 3 поворотного пере днего кронштейна 4. В месте изгиба более длинного конца планки 20 с наружной стороны в вертикальной плоскости жестко закреплен крюк 22 Г-образной формы для навески соединительной балки 2 на корытчатую балку 8 верхняка 1.
Перекрытие работает следующим образом.
В исходном положении перед началом выемки угля комбайном и после передвижки конвейера консольное поддержание кровли в бесстоечном призабойном пространстве осуществляется соединительной балкой 2, которая при помощи крюка 22 соединена с внутПередний кронштейн 4 балки 2 снабжен 5 ренним выступом 11 корытчатой балки 8 верхрычагом 6, взаимодействующим со стопор ным клином 3, расположенным на заднем кронштейне 5 в горизонтальной плоскости параллельно продольной оси балки.
Верхняк 1 состоит из отрезка корытчатой балки 8, закрытой выпукло-вогнутой рессорой 9, которая снабжена зацепом 10 для взаимного соединения верхняков 1. Корытчатая балка 8 на одном своем конце снабжена внутренним выступом 1 1 для соединения с балкой 2, а другом - соединительным клином 12 для соединения с зацепом 10.
Посередине корытчатой балки 8 наваривается на боковой поверхности фиксатор 13 для соединения с шипами устанавливаемой металлической призабойной стойки.
Соединительная балка 2 состоит из двух труб: поворотной внутренней 14 и неповоротной наружной 15 различных диаметров и длины. Труба 14 меньшего диаметра и большей длины через вертикальную стенку заднего кронштейна 5 жестко соединяется с рычагом 6 переднего кронштейна 4.
Рычаг 6 снабжен снаружи торцовым хвостовиком 16 для ключа, и взаимодействует со стопорным клином 3 заднего кронштейна 5.
Передняя часть трубы 14 жестко связана с передним кронштейном 4, который имеет возможность вращения в вертикальной плоскости. В самой торцовой передней части трубы 14 располагается шарнирно конняка 1, под которым установлена с оптимальным распором призабойная стойка. Распорным клином 21 заднего кронштейна 5 балки 2 контактирующий элемент 17 поджат
2Q , к кровле. При этом поворотный передний кронштейн 4 балки 2 не контактирует с кровлей.
На участке изгиба конвейера производится закрепление верхняков 1 соединительной балкой 2, без разгрузки последней с кров25 лей. Для этого на свободную полку поворотного неподжатого к кровле переднего кронштейна 4 набрасывают консольный верхняк 1,, устанавливают его в одну линию с базовым верхняком и соединяют с последним при помощи зацепа 10 и соединительного
30 клина 12. Поворотом рычага 6 при помощи ключа для гидравлических стоек предварительно поджимают консольно установленный верхняк 1 к кровле посредством разворота переднего кронштейна 4 соединительной балки 2, а затем, забивая стопорный клин 3
между корпусом заднего кронштейна 5 балки 2 и рычагом 6, создают оптимальную нагрузку на верхняк 1.
После передвижки конвейера под консольно установленный верхняк 1 в месте
4Q приварки фиксатора 13 устанавливается и распирается между кровлей и почвой пласта очередная призабойная стойка.
После этого выбиваются стопорный клин 3 и распорный клин 21 заднего кронштейна 5, за счет этого разгружается в цетактирующий с кровлей элемент 17, который 45 лом соединительная балка 2, затем снима50
ется крюк 22 из внутреннего выступа корытчатой балки 8 верхняка 1 и соединительная балка 2 перевешивается и устанавливается в описанной последовательности на базовый верхняк в исходное положение.
фиксируется с торца трубы 14 стопором 18.
Неповоротная наружная труба 15 своей передней торцовой частью упирается в кольцо 19, наваренное по периметру трубы 14, а задней частью жестко соединена с задним кронштейном 5, за счет чего соединительная балка 2 может находиться постоянно в контакте с кровлей.
Задний кронштейн 5 балки 2 представляет собой плоскую планку 20 С-образной формы, расположенную в горизонтальной очистных выработках, включающие верхняФормула изобретения Перекрытие для поддержания кровли в
плоскости и имеющую пазы: вертикальный на более длинном загнутом конце для размещения распорного клина 21 и горизоаки, соединенные между собой соединительными элементами и размещенной зксоент- рично относ} тельно продольной оси перекры
тальныи на коротком загнутом конце для размеш,ения стопорного клина 3 поворотного пере днего кронштейна 4. В месте изгиба более длинного конца планки 20 с наружной стороны в вертикальной плоскости жестко закреплен крюк 22 Г-образной формы для навески соединительной балки 2 на корытчатую балку 8 верхняка 1.
Перекрытие работает следующим образом.
В исходном положении перед началом выемки угля комбайном и после передвижки конвейера консольное поддержание кровли в бесстоечном призабойном пространстве осуществляется соединительной балкой 2, которая при помощи крюка 22 соединена с внутренним выступом 11 корытчатой балки 8 верх5 ренним выступом 11 корытчатой балки 8 верхняка 1, под которым установлена с оптимальным распором призабойная стойка. Распорным клином 21 заднего кронштейна 5 балки 2 контактирующий элемент 17 поджат
Q , к кровле. При этом поворотный передний кронштейн 4 балки 2 не контактирует с кровлей.
На участке изгиба конвейера производится закрепление верхняков 1 соединительной балкой 2, без разгрузки последней с кров5 лей. Для этого на свободную полку поворотного неподжатого к кровле переднего кронштейна 4 набрасывают консольный верхняк 1,, устанавливают его в одну линию с базовым верхняком и соединяют с последним при помощи зацепа 10 и соединительного
0 клина 12. Поворотом рычага 6 при помощи ключа для гидравлических стоек предварительно поджимают консольно установленный верхняк 1 к кровле посредством разворота переднего кронштейна 4 соединительной балки 2, а затем, забивая стопорный клин 3
5 между корпусом заднего кронштейна 5 балки 2 и рычагом 6, создают оптимальную нагрузку на верхняк 1.
После передвижки конвейера под консольно установленный верхняк 1 в месте
4Q приварки фиксатора 13 устанавливается и распирается между кровлей и почвой пласта очередная призабойная стойка.
После этого выбиваются стопорный клин 3 и распорный клин 21 заднего кронштейна 5, за счет этого разгружается в це45 лом соединительная балка 2, затем снима45 лом соединительная балка 2, затем снима50
ется крюк 22 из внутреннего выступа корытчатой балки 8 верхняка 1 и соединительная балка 2 перевешивается и устанавливается в описанной последовательности на базовый верхняк в исходное положение.
стных выработках, включающие верхняФормула изобретения Перекрытие для поддержания кровли в
ки, соединенные между собой соединительными элементами и размещенной зксоент- рично относ} тельно продольной оси перекрытия балкой с передним кронштейном и задним кронштейеном, один конец которого изогнут, выполнен с пазом, расположен параллельно верхняку и поджат относительно последнего установленным в пазу распорным клином, расположенным перпендикулярно продольной оси верхняков, отличающееся тем, что, с целью повышения несущей способности перекрытия, оно снабжено стопорным клином и крюком, который жестко закреплен на изогнутом кОнце заднего кронштейна, навешен на верхняк, балJ
А
ка выполнена из наружной и установленной в ней внутренней трубы, выполненной с расположенным по периметру кольцом для упора в него переднего торца наружной трубы и рычагом на заднем конце, при этом передний кронштейн жестко прикреплен к переднему концу внутренней трубы, задний кронштейн - к заднему концу наружной трубы, причем второй конец его изогнут параллельно первому и выполнен с горизонтальным пазом, в котором установлен стопорный клин.
фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Верхняк шахтной крепи | 1986 |
|
SU1320433A1 |
Перекрытие для поддержания кровли в очистных выработках | 1980 |
|
SU1010281A2 |
Перекрытие для поддержания кровли в очистных выработках | 1984 |
|
SU1195013A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2026982C1 |
Способ поддержания кровли в очистном забое | 1979 |
|
SU863875A1 |
Устройство для установки верхняков индивидуальной крепи | 1989 |
|
SU1670143A1 |
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС | 1992 |
|
RU2067178C1 |
Перекрытие шахтной крепи | 1979 |
|
SU872772A1 |
Перекрытие индивидуальной крепи | 1987 |
|
SU1555509A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ, КРЕПЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА, МЕХАНИЗМ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАЗОРОВ ПО КРОВЛЕ И ЗАВАЛУ, СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВАНИЙ СЕКЦИЙ, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА КРЕПИ, МЕХАНИЗМ РАСПОРА СЕКЦИЙ КРЕПИ, МЕХАНИЗМ СКЛАДЫВАНИЯ КРЕПИ, КОЗЫРЕК ПЕРЕКРЫТИЯ КРЕПИ | 2001 |
|
RU2200843C2 |
Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для поддержания кровли в очистных выработках угольных шахт. Цель - повышение несушей способности перекрытия при поддержании кровли. Устройство включает верхняк, балку со стопорным клином 3, передним 4 и задним 5 кронштейнами. Балка состоит из двух труб: внутренней поворотной трубы 14 и наружной неповоротной трубы 15. Труба 14 имеет меньший диаметр и большую длину и жестко соединена через вертикальную стенку заднего кронштейна 5 с рычагом 6 переднего кронштейна. Последний жестко прикреплен к переднему концу трубы 14. Задний конец кронштейна 5 прикреплен к заднему концу трубы 15. Кронштейн 5 выполнен с изогнутыми параллельными концами, имею- шими пазы для размещения стопорного клина 3 и распорного клина 21. В месте изгиба более длинного конца планки 20 с наружной стороны закреплен крюк 22 для навески балки на балку верхняка. После соединения верхняка с базовым верхняком поворотом рычага 6 предварительно поджимают верхняк к кровле посредством разворота переднего кронштейна 4. Забивая стопорный клин 3 между корпусом кронштейна 5 балки и рычагом 6, создают нагрузку на верхняк. 3 ил. (Л ю со со со сд оо
16
15
22
21
фив.З
Перекрытие для поддержания кровли в очистных выработках | 1980 |
|
SU1010281A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Перекрытие для поддержания кровли в очистных выработках | 1984 |
|
SU1195013A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-03-12—Подача