Гаситель гидравлических ударов Советский патент 1980 года по МПК F16L55/02 

(54) ГАСИТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УДАРОВ

1

Изобретение относится к средствам снижения гидравлических ударов и может быть использовано для защиты напорных трубопроводов гидромелиоративных систем.

Известен гаситель гидравлических ударов, в корпусе которого установлена разделительная диафрагма с закрепленным на ней сливным клапаном и образующая демпферирующую камеру, сообщенную трубой с размещенным в ней дросселем, с напорным трубопроводом 1J.

Недостатком известного гасителя является значительный сброс рабочей среды при его заполнении, что снижает экономичность и эффективность функционирования.

Целью изобретения является повыщение эффективности функционирования.

Это достигается тем, что устройство снабжено размещенным на корпусе нормально открытым мембранным клапаном, подмембранная полость которого сообщена с демпферирующей камерой и напорным трубопроводом, а сливной клапан снабжен упругим элементом, например пружиной, жестко закрепленной на диафрагме.

На чертеже изображен гаситель, продольный разрез.

Гаситель гидравлических ударов содержит корпус 1, демпферирующую 2 и сливную 3 камеры, разделенные диафрагмой 4, полость напорного трубопровода 5, сливной патрубок 6, седло сливного клапана 7, сливJ ной клапан 8, пружину 9, сильфон 10, предохранительный клапан 11, сообщенный с демпферирующей, камерой каналом 12 и сливной камерой - каналом 13, трубу 14 с дросселем 15, нормально открытый мембранный клапа« 16 с захлопкой 17.

10 Гаситель работает следующим образом. При заполнении устройства рабочей средой вытесняемый из него воздух, поднимает сливной клапан 8, выходит в сливную полость 3 и отводящий патрубок 6. По мере заполнения рабочая среда через трубу 14, мембранный клапан 16 и дроссель 15 поступает в полость 2. Мембранный клапан 16 обеспечивает быстрое заполнение демпферирующей полости 2. При избыточном давлении в демпферирующей полости, больщем

20 давления настройки мембранного клапана 16, последний закрывается и дальнейщее заполнение полости 2 происходит через дроссель 15 до заданного давления, обеспечивающего закрытие сливного клапана 8.

При возникновении в напорном трубопроводе гидравлического удара, начинающегося с волны повышения давления за счет дросселирования давления в демпферирующей камере 2 и разности эффективных площадей диафрагмы и сливного клапана 8 последний поднимается и происходит сбрасывание рабочей среды в сливную полость, что приводит к снижению ударного давления.

При образовании в защищаемом трубопроводе вакуума, как частного случая гидравлического удара с разрывом сплющенности рабочего потока в нем, рабочая среда из демпферирующей полости 2 через дроссель 15 и мембранный клапан 16 перетекает в напорный трубопровод. При этом давление в полости 2 снижается, что приводит к подъему диафрагмы 4 со сливным клапаном 8 и сообщению трубопровода со сливной полостью (атмосферой).

J7

Формула изобретения

Гаситель гидравлических ударов, в корпусе которого установлена разделительная диафрагма с закрепленным на ней сливным клапаном и образующая демпферирующую камеру, сообщенную трубой с размещенным в ней дросселем, с напорным трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности функционирования, он снабжен размещенным на корпусе нормально открытым мембранным клапаном, подмембранная полость которого сообщена с демпферирующей камерой и напорным трубопроводом, а сливной клапан снабжен упругим элементом, жестко закрепленным на диафрагме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 136140, кл. F 16 L 55/02, 1960.

ML

.12

15