Гаситель гидравлического удара Советский патент 1984 года по МПК F16L55/02 

Изобретение относится к трубопровоцной арматуре, а именно к устройствам защиты насосных систем от гицравпичеокого удара, и может быть использовано в системах поцачи жицкости в машине строении, нефтехимии и оросительных системах. Известно устройство цпя гашения гицравпического удара в трубопроводе, состоящее из камер, разделенных мембранами с запорными элементами, в котором поцмембранная полость нижней камеры соединена с надмембранной полостью верхней камеры байпасной линией, а сливной пахрубок снабжен обвоцной трубой, соединенной с подмембра ной полостью верхней камеры Г,. Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и боль,шая инерционность, обусловленная выполнением запорного элемента в виде диафрагмы с утяжеленной средней частью и дросселирующими отверстиями в ней. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для гашения гидравлического удара, выполненное в виде корпуса, внутренний объем которого разделен двумя эластичными диафрагмами на три камеры, из которых верхняя является камерой противодавления, а средняя - управляклцей, и содержащее обводной трубопровод с дросселем связывающий управляющую камеру с нап ным трубопроводом C2J . Недостатками известного устройства ЯВЛ5ПОТСЯ необходимость пополнять воз духом камеру противодавления и одинаковая работа дросселя в обводном трубопроводе независимо от направления дви«жения в нем жидкости, что снижает на дежность работы устройства. Цель изобретения - повышение наде ности работы устройства. Поставленная цепь достигается тем, что в гасителе гидравлического удара, содержащем насос, всасывающий и напор ный трубопроводы, обратный клапан и об водной трубопровод, связывающий всасывающий трубопровод со сливным устройст вом, выполненным в виде корпуса, внут- ренний объем которого разделен двумя армированными эластичными диафрагмами на три камеры, веркняя камера сообщ на с участком трубопровода между на- сосом и обратным клапаном, средняя камера сообщена импульсной трубкой через односторонний дроссель с напорным трубопроводом, а нижняя камера - с обводным трубопроводом. На схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из всасывающего трубопровода 1, насоса 2, сливного устро ся-ва 3, корпус которого внутри разделен эгшеггичными диафрагмами 4 и 5 на три камеры. Верхняя 6 и средняя 7 являются камерами противодавления и соотве тственно связаны соединительной трубкой 8 с участком напорного тру опровода 9 между насосом 2 и обратным клапаном 1О и импульсной трубкой 11 через односторонний дроссель 12 - с защищаемым трубопроводом 13. Нижняя камера 14 является сливной и с помощью обводного трубопровода 15 соединена со всасывающим трубопроводом 1. Гаситель работает следующим обра зом. При вкшочении насоса 2 рабочее давление через соединительную трубку 8 передается в верхнюю камеру 6, а через импульсную трубку 11 и дроссель 12 в среднюю камеру 7. Таким образом, в камере 6 устанавливается рабочее давление, в камере 7 - давление меньше рабочего давления насоса 2 на величину потерь напора на обратном клапане 10. В нижней камере 14 давление равно давлению во всасывающем трубощюводе 1. Вследствие указанного распределения давлений при работе насоса 2 дивфрагмы занимают положение, изображенное на чертеже. При этом нижняя разделительная диафрагма 5 перекрывает сброс воды в обводной трубопровод. При внезапной остановке насоса 2 давление в защищаемом трубопроводе 13 падает, и обратный клапан 10 закрывается, после чего давление ясидкости за обратным клапаном начинает подниматься, а до обратного клапана и в верхней камере 6 продолжает падать. Вследствие образовавшегося перепада давления в защищаемом трубопроводе 13 и жамере 6 диафрагмы 4 и 5 приподнимаются, открывается обводной трубопровод 15, и качнется сброс жидкости во всасывак шли трубопровод 1, предотвращая тем самым опасное повышение давления в напорном трубопроводе. Одновременно с подъемом диафрагм жидкость начинает поступать в среднюю камеру 7 через дроссель 12, который установлен таким образом, что при указанном направлении течения жидкости оказывает значитепьное цроссепирующее действие. Через промежуток времени цостаточный цая затухания гицравпнчеокого уцара и опрецетиемый расхоцной характеристикой дросселя 12 в камере 7 устанавтгавается давпопие рбшное давпенкю в трубопроводе 13, а так как в спивной камере 14 давление меньше, чем в ка мере 7, диафрагма перекрывает спивную камеру, и сброс жидкости прекращается. При последующем пуске насоса 2 давление в камере 6 становится больше, чем в камере 7, и жидкость вытесняет ся из камеры 7 в защищаемый трубопро вод 13 через односторонний дроссель 12, 1О 884 уже не оказывающий заметного сопротньления течению жидкости в этом направлении. Таким образом, односторонний дроссе 1Ь 12 помогает быстро привести сливное устройство в рабочее состояние, чем повышается надежность работы гасителя. Технико-экономическвд эффектив ность изобретения состоит в повышении надежности работы устройства, которая осуществляется за счет малой инерционности и быстрого возвращения устройства в исходное рабочее .

ГАСИТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОи ГО УЛАРА, соцержаишй насос, всасывак щий и напорный трубопровоцы, обратный кпапан и обво.цной трубопровод, связывак щий всасывающий трубопровод со сливным устройством, выполненным в вице корпуса, внутренний объем которого цвумя армированными эластичными диафрагмами на три камеры, отличающийся тем, что, с цепью повышения надежности работы гасителя, верхняя камера сообщена с участком трубопровода между насосом и обратным клапаном, средняя камера сообщена импульсной трубкой через односторонний дроссель с напорным трубопроводом, а нижняя камера - с обводным трубопроводом.