Изобретение относится к арматуро строению И предназначено для защиты магистральных трубопроводов систем орошения и водоснабжения от гидравлических ударов, возникающих при внезапном выключении гасосов;И может быть использовано на обводной линии обратных клапанов. Известно устройство для гашения гидравлшгеского удара, состоящее из рабочей камеры, выполненной в виде замкнутого объема,одной из стенок которой является диафрагма с дросселем, соединяющим внутреннюю полос камеры с зап1Шчаемым трубопроводом СИ Недостатком данного устройства является то, что оно предназначено . для гашения гидравлического удара, начинающегося только с волны пониженного давления. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гашения гидравлических ударов, включающее установленную на напорном трубопроводе с обратным клапано сливную камеру со сливным клапаном виде армированной эластичной диафрагмы, делящей сливную камеру на рабочую полость и камеру противодав :ления, связанную сзащшцаемым трубо проводом через дроссель C2l. Недостатками известного устройст ва являются сложность приводного устройства и одинаковое сопротивление дросселя при движении привода в прямом и обратном направлениях, что снижает быстродействие и надежность Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем установленную на напорном трубопроводе с обратным клапаном сливную камеру со сливным клапаном в виде армированной эластичной диафрагмы, делящей сливную камеру на рабочую полость и камеру противодавления, дроссель выполнен в виде мембранного клапана, седло которого играет тороидальную поверхность с радиальными канавками, а по периферийной части мембраны выполнены отверстия. На фиг о 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез дросселя при движении жидкости в прямом направлении; на фиг, 3 - то же. при движении жидкости в обратном направ лении. Устройство (фиг. 1) состоит из сливной камеры 1 с расположенным внутри нее сливньм клапаном в виде армированной эластичной диафрагмы 2, деляс;ей сливную камеру на камеру противодавления 3 и рабочую полость 4.Камера противодавления 3 связана через дроссель 5 импульсной трубкой 6 с участком напорного трубопровода 7, который снабжен обратным клапаном 8. Рабочая полость 4 корпуса Iсвязана с трубопроводом 7 до обратного клапана 8 обводной линией 9. Дроссель 5 (фиг, 2 и 3) вьтолнен в виде мембранного клапана 10, седло Которого имеет тороидальную поверхность 11 с радиальными канавками 12. Между седлом клапана 10 и крьпикой 13 размещена мембрана 14 с выполненными по ее периферийной части отверстиями 15. Устройство работает следующим образом. При работе насоса поток жидкости открывает обратный клапан 8 трубопровода 7 и одновременно попадает в рабочую полость 4 сливной камеры 1. Через импз льснуш трубку 6 и дроссель 5 жвдкость поступает в камеру противодавления 3, При этом мембрана 14 из-за разности давлений в трубопроводе 7 и камере противодавления 3 прнясиМается к тороидальному седлу II(фиг. 2), а жидкость дросселируетСя только через отверстия 15 мембраны 14 и радиальные канавки 12. В связи с тем, что давление в камере противодавления 3 меньше давления в рабочей полости 4 на величину потерь на обратном клапане 8, результирующая С1-Ш, приложенных к .армированной эластичной диафрагме 2, будет направлена вверх (на ее открытие), Диафрагма 2 приподнимается, открывая путь жидкости через обводную линию 9 обратного клапана 8. Открытие диафрагмы 2 обеспечивается в мннимальньй срок вследствие применения дросселя 5,Когда диафрагма 2 перемещаете в открытое положение, она вытесняет о,пределенньш объем жидкости из камеры противодавления 3 через дроссель 5 (фиг. 3). Увеличение даеленигг б, камере- 3 обеспечивает перемещение . мембраны 14 вверх (фиг. 3), что сни- жает гидравлическое сопротивление
3112А1
дросселя 5, так как жидкость сразу истекает через отверстия 15. Открытое положение диафрагмы 2 сохраняется при работе насоса.
При внезапном отключении насоса направление течения жидкости изменяется через определенный промежуток времени на противоположное, что приводит к закрытию обратного клапана 10 8. Так как к этому моменту времени диафрагма 2 открыта, то жидкость проходит по оёводной линии 9 уменьшая величину гидравлического удара. Че51
рез дроссель 5 по канавкам 12 (фиг. 2) жидкость поступает в камеру противодавления 3 и по истечении некоторого времени, определяемого расходной характеристикой дросселя 5, в ней устанавливается давление, равное давлению в трубопроводе 7. Так как давление в рабочей полости 4 меньше давления в камере 3, то диафрагма 2 закрывает сливную камеру 1.
Технико-экономический эффект предлагаемого устройства заключается в повышении надежности его функционипования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гаситель гидравлического удара | 1982 |
|
SU1086288A1 |
Автоматическое устройство для гашения гидравлических ударов | 1982 |
|
SU1067286A1 |
Клапан для гашения гидравлическихудАРОВ | 1978 |
|
SU838253A1 |
КЛАПАН СЛИВНОГО БАЧКА | 2013 |
|
RU2535416C1 |
ГАСИТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА | 2007 |
|
RU2396476C2 |
Устройство для гашения гидравлических ударов | 1982 |
|
SU1033814A1 |
Гаситель гидравлических ударов | 1978 |
|
SU742665A1 |
Устройство для гашения гидравлических ударов | 1983 |
|
SU1087737A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2364079C1 |
Гаситель гидравлических ударов | 1981 |
|
SU1021857A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УДАРОВ, включающее ус« тановленную на напорном трубопроводе с обратным клапаном сливную камеру со сливным клапаном в виде армированной эластичной диафрагмы, делящей сливную камеру на рабочую полость и камеру противодавления, связанную с защищаемым трубопроводом через дроссель, о тличающе ес я тем, что, с целью повыщения надежности, дроссель вьшолиен в виде мембранного клапана, седло которого имеет тороидальную поверхность с радиальными канавками, а по периферийной части мембраны вьтолнены отверстия. (Л tN5 lu ел 78 /
/4 /5
/
/////////
7 7
л
V/
ff
иг. 2
L.
OvVS
иг.Ъ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для гашения гидроудара | 1978 |
|
SU804988A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для гашения гидравлическихудАРОВ | 1978 |
|
SU832218A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1982-08-17—Подача