Уплотнение электрода в своде дуговой печи Советский патент 1980 года по МПК H05B7/12 

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в закрытых руднотермических печах, в которых загрузка шихтовых материалов осуществляется через труботечки. Извесгаа конструкция гидравлического упло нения электрода в своде руднотермической печи, состоящая из цилиндрической коробки, заполненной водой и пропущенной под свод, и кругового ножа, погруженного в водяную полость коробки и прикрепленного к электрододержателю 1. Недостатком такого уплотнения является заклинивание ножа при перемещении электрода Как известно, в существующих констр тсциях руднотерМических печей не удается строго зафиксировать электрод в вертикальном положешга, в результате чего во время работы печи из-за отклонения электрода от вертикальней оси часто происходит заклинивание ножа в коробке уплотнения. При этом через уплотнение на свод передается вес электродной свечи, в результате чего секции свода обрушиваются в ванну печи, что является тяжелой аварией, вызывающей длительный простой печи. Указанные недостатки устранены в тканевом уплотнении электрода в своде электропечи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является уплотнение в .своде дуговой печи, содержащее неподвижный цилиндр и сыпучий уплотнитель, заключенньш в кольцевой мещок из огнеупорной ткани, один конец которого прикреплен к цилиндру 2. Недостаток известного устройства - ненадежность его в работе. Это объясняется тем, что во время работы печн горячие колошниковая пыль и газы, выходящие из околоэлектродного кольцевого зазора, постоянно омывают наружную поверхность кольцевого мешка, который препятствует выходу газов в атмосферу. В результате из-за трения твердых горячих частиц пыли о поверхность кольцевого мешка С1шжается прочность ткани, и после длительной эксплуатации она рвется, заполнитель высьшается в уплотнение электрода нарушается.

Кроме того, в процесс эксплуатации печи бьюаюг случаи всплеска и выброса шлака и металла с поверхности ваннк, которые, попадая через околоэлектродный кольцевой зазор на мешок, разрушают последний, гак как температуpa металла значительно выше температуры выходящих газов.

Цель изобретения - повышение надежности работы уплотнения.

Поставленная цЬль достигается тем, что

уплотнение снабжено цилиндрической крышкой с загрузочными люками, жестко прикрепленной к подвижному элементу электрододержателя, кольцевой мешок из огнеупорной ткани размещен снаружи неподвижного . цилиндра, а его второй конец прикреплен к крышке.

На чертеже изображен общий вид уплотнения с частичным вырезом. . Уплотнение электрода в своде дуговой печи состоит из металлического цилиндра 1, расположенного вокруг электрододержателя 2 и прикрепленного к своду 3, цилиндрической крышки 4 с загрузочными люками 5, жестко прикрепленной к подвижному элементу 6 электрододержателя 2.

Снаружи цилиндра 1 расположен кольцевой мешок 7 из огнеупорной ткани, один конец которой прикреплен к неподвижному цилиндру 1, а другой - к цилиндрической крышке 4.

В качестве огнеупорной ткани может быть использована стеклоткань КТ 11 по ТУ 223-68.

Внутренняя полость кольцевого мешка 7 заполнена газоплотным заполнителем 8. В качестве заполнителя 8 может быть использован сыпучий материал, например, ультралегковесный шамотньп порошок.

Для засьшки газоплотного заполнителя 8 в полость мешка 7 цилиндрическая крышка 4 .снабжена загрузочными люками 5. Уровень заполнителя выбирается так, чтобы при нижнем положении электрододержателя 2 он перекрьша узел крепления мешка 7 с цилиндром 1. Контактные щеки 9 электрододержателя 2 утоплены под свод 3. Ток к контактным щекам 9 подводится токоведущими трубами 10, которые проходят сквозь огнеупорный набивной заполнитель 11. Между электрододержателем 2 и электродом 12 размещено уплотнительное кольцо 13, прижатое к поверхности электрода 12 с помощью упоров 14. Для обеспечения

обслуживания механизма зажима 15 контактных шек 9 в цилиндре 1 имеются смотровые

люки 16.

Уплотнение электрода работает следующим образом.

Вьаделяющиеся при работе печи пыль и газы через околоэлекгродные кольцевые зазоры в своде 3 попадают в полость, ограниченную вдлиндром 1 и электродом 12. В атмосферу

цеха печные газы не выхолят, гак как эюму препятствует цилиндрическая крышка 4 с Kojrbцевым мешком 7 и газоплотным заполни гелем 8, а также уплотнительное кольцо 13 и заполнитель II.

При перемещении электрода 12 вместе с электрододержателем 2 и подвижным элементом 6 герметичность не нарушается, так как зазор между цилиндром 1 и крышкой 4 перекрыт кольцевым мешком 7 из огнеупорной ткани, один конец которой, прикрепленный к крышке 4, перемещается вместе с электродом 12.

На чертеже электрододержатель 2 изображен в крайнем 1шжнем положении.

При подъеме электрододержателя поднимается ниж-ний уровень мешка 7 вместе с заполнителем 8 (изображено пунктиром).

Высота цилиндра 1 и мешка 7 определяется с учетом, максимального хода электрододержателя 2.

При необходимости обслуживания механизма зажима 15 контактных щек 9 или осмотра достаточно поднять электрод в верхнее положение и открыть смотровые люки 16.

Таким образом, благодаря размещению колцевого мешка 7 снаружи цилиндра 1, исключается возможность омывания его горячими пылью и газами, а также попадание на его поверхность шлака и металла.

Кроме того, улучшаются температурные условия работы уплотнителя, так как мешок 7 со стороны, соприкасающейся с цилиндром 1, охлаждается циркулирующей в цилиндре водой а с нижней стороны постоянно охлаждается воздухом цеха.

В результате значительно повышается надежность работы тканевого уплотнения и увеличивается срок его службы.

Формула изобретения

Уплотнение электрода в своде дуговой печи содержащее неподвижный ци;шндр и сьшучий уплотнитель, заключенный в кольцевой мешок из огнеупорной ткани, один конец которого прикреплен к цилиндру, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности работы уплотнения, оно снабжено цилиндрической крышкой с загрузочными люками, жестко прикрепленной к подвижному элементу эпектрододержателя, кольцевой мешок из огнеупорной ткани размещен снаружи неподвижного цилиндра, а его второй конец прикреплен к крышке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Платонов Г. Ф. и др. Электродные печи и их применение в свинцово-ш1нковом производстве. М., ВНИИЭМ, 1966, с. 33.

2.Авторское свидетельство СССР №432697, кл. Н 05 В 7/12, 1971.