Л-А
%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дуговая рудно-термическая электропечь | 1990 |
|
SU1765663A1 |
Способ управления плавкой силикомарганца в прямоугольной рудовосстановительной электропечи | 1988 |
|
SU1680791A1 |
Способ управления процессом выплавки ферромарганца в прямоугольной рудовосстановительной электропечи | 1989 |
|
SU1713942A1 |
Узел для уплотнения электрода в своде дуговой электропечи | 1978 |
|
SU752822A1 |
Рудовосстановительная дуговая электропечь | 1970 |
|
SU444811A1 |
Дуговая сталеплавильная печь | 1980 |
|
SU916948A1 |
Способ определения положения рабочего конца электрода со сквозным каналом в ванне закрытой руднотермической электропечи и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1566189A1 |
Устройство для уплотнения электродных зазоров электропечи | 1980 |
|
SU884174A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ И ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2080394C1 |
Кольцевая рудовосстановительная электропечь | 1970 |
|
SU458586A1 |
Изобретение относится к строению печей и может быть использовано в закрытых дуговых руднотермических печах. Целью изобретения является снижение удельного расхода электроэнергии и увеличение ресурса работы печного оборудования путем регулирования высоты зашихтованных участков по периметру электрода. Загрузочное устройство дуговой электропечи, выполненное в виде подвижной вертикальной трубы 1, установленной в узле уплотнения, причем узел уплотнения выполнен в виде установленных концентрично относительно друг друга патрубков, наружный 6 из которых установлен стационарно и снабжен песочным затвором 7, а внутренний 8 выполнен поворотным, снабжен кольцевым 9, введенным в песочный затвор 7, и сальником 12, вплотную примыкающим к наружной поверхности трубы 1. При этом нижний торец поворотного патрубка 8 выполнен У-образной формы. 2 ил.
(Л
Ј
эо
:л i in
вертикальной трубы I, установленной в узле уплотнения, причем узел уплотнения выполнен в виде установленных концентрично Относительно друг друга патрубков, наружный 6.из которых установлен стационарно и снабжен песочным затвором 7, а внутренний 8
1
Изобретение относится к печестрое- нию для металлургии, в частности может быть использовано в закрытых дуговых руднотермических печах.
Цель изобретения - снижение удельного расхода электроэнергии и увеличение ресурса работы печного оборудования путем регулирования высоты за- шихтованных участков по периметру электрода.
На фиг,1 показано размещение устройства на своде электропечи; на фиг.2 - разрез на фиг.1.
Загрузочное устройство дуговой электропечи содержит цилиндрические трубы 1, расположенные вокруг электродов 2 и пропущенные через свод 3. Электродные проемы в своде 3 герметизированы уплотнениями 4 с сальником 5. Вокруг трубы 1 концентрично ей установлены два патрубка. Из них наружный патрубок 6 установлен стационарно и снабжен песочным затвором 7, а другой внутренний патрубок 8 выполнен поворотным и снабжен кольцевым ножом 9, введенным в песочный затвор.
Патрубок 8 снабжен радиальными штырями 10 под ключ. Труба 1 выполнена с электроизолирующим фланцем 11 В верхней части патрубка 8 установлено уплотнение -12. Нижний торец 13 патрубка 8 выполнен V-образной формы Вокруг электрода 2 выполнен защит- ный цилиндрический экран 14, уплотненный сальником 5. Контактные щеки 15 расположены ниже экрана 14,
На фиг.2 показано два уровня заполнения шихтовых материалов: максимальный 16 и минимальный 17.
выполнен поворотным, снабжен кольцевым ножом 9, введенным в песочный затвор 7, и сальником 12, вплотную примыкающим к наружной поверхности трубы 1. При этом нижний торец поворотного патрубка 9 выполнен У-образ- ной формы. 2 ил.
0
5
0
5
0
5
0
При заданном угле естественного откоса шихты величина заглубления определяется из условия исключения контактирования с шихтой контактных щек 15 и экрана 14 во избежание появления микродуг. Высота разности уровней 16 и 17 обозначена буквой h.
Устройство работает следующим образом.
При эксплуатации электропечи загрузочные трубы 1 постоянно заполнены шихтой.
Патрубок 8 первоначально устанавливается в нейтральном положении, т.е. таким образом, чтобы при повороте его вокруг вертикальной оси можно было изменять высоту основания конуса шихты либо вверх, либо вниз.
Рудовосстановительная плавка характеризуется глубиной посадки электрода 2 в ванне.
При расстройстве технологии плав-- ки электрод поднимается вверх и в этом случае резко возрастает температура колошника, появляются высокотемпературные факелы (свищи), под действием которых выходит из строя печное оборудование, например контактные щеки, нажимное кольцо и секции свода. Кроме того, при работе печи с поднятыми электродами 2 ухудшается газовый режим из-за увеличения температуры печных газов, а также возрастают электрические потери в электроде, так как увеличивается длина рабочего конца электрода. Предлагаемое устройство при рас- стройстве хода плавки позволяет если не полностью ликвидировать нарушенный режим плавки, то во всяком .случае резко ослабить его действие
за счет возможности перераспределения шихты в приэлектродных зонах.
Для изменения высотного уровня ко нуса шихты достаточно повернуть патрубок 8 с помощью специальных рычагов, введенных в радиальные штыри Ю, прикрепленные к патрубку 8, или механизировано. Печные газы не просачиваются через свод 3 благодаря тому, что электроды 2 уплотнены в своде 3 сальником 5, патрубок 8 снабжен песочным затвором 7 и, кроме это -го, труба 1 уплотнена сальником.
Песочный затвор 7 позволяет про- изводить поворот патрубка 8 вокруг его оси, сохраняя при этом герметизацию зазора между патрубками 6 и 8.
В известных конструкциях для регулировки высоты зашихтованного учас ка электрода 2 предусмотрена возможность вертикального перемещения загрузочных труб. Такое конструктивное решение весьма сложно и, кроме того, при опускании трубы приходится вре- заться в слой шихты, что крайне затруднительно .
В предлагаемом устройстве поворот патрубка 8 не вызывает никаких труд- ностей.
В предлагаемом устройстве величина h составляет 250-300 мм, что является вполне достаточным. Указанная величина h определяется значением угла двухстороннего скоса нижнего торца 13 поворотного патрубка 8.
При выплавке кремнистых сплавов возникают высокотемпературные факелы (свищи) в приэлектродной зоне. Эти свищи даже при кратковременном воздействии выводят из строя печное оборудование с вынужденной остановкой печи.
Преимущество предлагаемого устройства по сравнению с известными решениями состоит в том, что оно позволяет достаточно оперативно ликвидировать появление свищей за счет перекрытия свища слоем шихты путем поворота патрубка 8.
- Q
5
5
0
5
0
5
Кроме этого, регулировка уровня зашихтованной части электрода 2 позволяет снизить удельный расход электроэнергии. При эксплуатации печи электрод 2 длительное время может находиться не в крайнем нижнем положении и в этом случае на 250-300 мм увеличивается рабочий конец электрода, при этом этот участок (250-300 мм) оказывается оголенным, т.е. не перекрытым шихтой, поэтому возникают дополнительные электрические потери, увеличивающие удельный расход электроэнергии.
Предлагаемое устройство при необходимости может увеличить высоту зашихтованной части электрода 2 и тем самым исключить электрические потерн на участке электрода высотой 250- 300 мм.
Предлагаемое устройство позволяет также оптимизировать газовый режим в ванне печи, поскольку регулировкой высоты конуса шихты вокруг электрода можно добиться оптимальной величины сопротивления для выхода печного газа с приэлектродных зон.
Формула изобретения
Загрузочное устройство дуговой электропечи, содержащее подвижную вертикальную трубу, установленную в узле уплотнения, со скошенной нижней частью в сторону электрода, отличающееся тем, что, с целью снижения удельного расхода электроэнергии и увеличения ресурса работы печного оборудования путем регулирования высоты зашихтованных участков по периметру электрода, узел уплотнения выполнен в виде двух установленных кон- центрично относительно друг друга патрубков, наружный из которых установлен стационарно и снабжен песочным затвором, а внутренний выполнен поворотным и снабжен кольцевым ножом, введенным в песочный затвор наружного патрубка, и сальником, примыкающим к наружной поверхности трубы, причем нижний торец поворотного патрубка выполнен V-образной формы.
/
w
Шевченко В.Ф | |||
Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов | |||
- М.: Металлургия, 1982, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-06-26—Подача