Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины Советский патент 1987 года по МПК A01D46/14 

Изобретение относится к се.:1ьскохозяйст- венному машиностроению, в частности к изготовлению уилотнителя хлопка в бункере ХЛОИкоуборомной машины.

Целью изобретения является упрощение конструкции уплотнителя хлопка.

На фиг. I изображена схема бункера хлопкоуборочной машины с уп. ютнителем в нижнем ноложении, вид спереди; на фиг. 2 - кинематическая схема уплотнителя, вид в плане; на фиг. 3

рочной машины с уплотнителем, расположенным в кры1пке, вид спереди; на фиг. 4 - расположение бункера н уплотнителя перед началом открывания крып1ки; на фиг. 5 - механизм для изменения степени уплотнения хлопка и открывания крышки, вид спереди; на фиг. 6 - положение уплотнителя при разгрузке бункера.

25

соединен со стержнем 15 посредством шарнира 31.

Уплотнитель работает следующим образом.

с Хлопок, собранный с кустов, подается в бункер, заполняя его полость. Вал 6 с закрепленной на нем лопастью 1 располагается в начальный момент загрузки в нижней части бункера (фиг. 1). При образовании в бункере слоя хлопковой массы

- бункер хлопкоубо- 10 механик-водитель включает в работу силовой цилиндр, 5, которым приводит в движение при ПОМОШ.И кинематической связи зубчатое колесо 7. Последнее поворачивает лопасть 1, которая при этом распределя.с ет и уплотняет хлопок в бункере. После достижении степени уплотнения такой величины, при которой лопасть 1, опираясь на массу, не погружается в нее, происходит подъем вала 6. Соединенный с радиальным рычагом 2 вал 6 поворачивает

20 ось 4 и закрепленный на ней рычаг 14. Последний 11еремеш.ает стержень 15 вдоль оси вправо. При этом шарнир 31 движется по траектории окружности, радиусом которой является рычаг 14, а первый конец стержня 15 перемеш.ается вправо и вверх, поворачиваясь вокруг шарнира 22. Такое движение стержня возможно благодаря телескопу 12, позволяюш,ему изменять длину двуплечего рычага 11 и положение ползуна 19 на стержне 15 при его повороте, а также конструкции тяги 13, допускающей при опущенном бункере изменять взаимное расположение ее звеньев и, тем самым, поворот на некоторый угол двуплечего рычага 11.

Для разгрузки бункера водитель включает в работу гидроцилиндр 27, который опрокидывает бункер, поворачивая его вокруг шарнира 29. В начальный момент поворота бункера (фиг. 4) тяга 13 поворачивает вокруг шарнира 10 двуплечий рычаг 11, который перемещает ползун 19 по стержню 15 вправо до упора 21, затем и стержень 15.

40 перемещение ползуна 19 сопровождается изменением длины плча двуплечего рычага 11, достигаемым взаимным перемещением звеньев телескопа 12. Вместе со стержнем 15 перемещается неподвижный упор 16, сжимая пружину 18, и рычаг 14, соединенный со стержнем 15 посредством шарнира 31. В свою очередь рычаг 14 поворачивает ось 4, с которой он соединен жестко, и радиальные рычаги 2, закрепленные на оси неподвижно. Радиальные рычаги 2 поднимают вверх вал б с лопастью 1 (фиг. 4). При дальнейшем повороте бункера тяга 13 (фиг. 6), воздействуя упором 25 на рычаг

9,поворачивает крышку 3 вокруг шарнира

10.Между крышкой 3 и коробом 20 образуется пространство, через которое высыпается хлопок из бункера.

После разгрузки бункера механик-водитель переводит рычаг управления гидроцилиндром 28 в положение опускания бункера.

Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины содержит приводную лопасть 1, шарнирно соединенную посредством радиально распложенного рычага 2 с горизонтально расположенной на крышке 3 осью 4, и механизмы для изменения степени уплотнения хлопка и открывания крышки. Механизм для изменения степени уплотнения хлопка содержит силовой цилиндр 5, кинематически связанный с установленным на валу б зубчатым колесом 7, а механизм для открывания крышки включает кронштейн 8 и рычаг 9. Уплотнитель хлопка содержит установленный на валу 10 двуплечий рычаг 11, один конец которого выполнен в виде телескопа 12 и соединен посредством тяги 13 с механизмом открывания крышки, шарнирно соединенные между собой рычаг 14 и стержень 15, несущий неподвижный 16, подвижный 17 упоры и размешенный между ними упругий элемент 18 (пружина), свободный конец рычага 14 установлен на оси 4, стержень 15 кинематически соединен с другим концом двуплечего рычага 11, а подвижный упор 17 п арнирно соединен с крышкой 3. Ось 4 расположена параллельно валу б, рычаг 14 жестко закреплен на оси 4.

Стержень 15 шарнирно соединен с ползуном 19. Ось вращения вала 10 совпадает с осью поворота крышки 3 относительно короба 20 бункера. На конце стержня 15 жестко закреплен ограничитель 21. Крон- щтейн 8 закреплен на крышке 3 бункера жестко и соединен с подвижным упором 17 посредством шарнира 22. Конец 12 двуплечего рычага 11 соединен с ползуном 19 посредством шарнира 23. Один конец тяги 13 шарнирно соединен с двуплечим рычагом 11, а другой - с шарниром 24, закрепленным на раме машины. На тяге 13 жестко закре 1лен упор 25, конец рычага 9 соединен с направителем 26 посредством шарнира 27. Бункер соединен с гидроцилиндром 28 посредством шарнира 29, а с рамой машины - посредством шарнира 30. Рычаг 14

30

35

45

50

55

При этом бункер поворачивается по часовой стрелке вокруг и арнира 30, опускается на раму машины, а конец тяги 13, соединенный с двуплечим рычагом 11, пперемещается вправо и освобождает рычаг 9, что позволяет кры1пке 3 опускаться на короб 20 и накрывать его. После установки крышки 3 на бункер опускается уплотняющая лопасть 1 с горизонтальным валом 6 в нижнее положение. Опускаие происходит под действием силы тяжести вала 6 и лопасти 1 и усилия сжатой пружины 18, которая, разжимаясь, давит на неподвижный упор 16 и перемещает его вместе со стержнем 15 влево, поворачивая рычаг 14 против часовой стрелки. При этом телескопическое плечо двуплечего рычага II изменяет длину за счет взаимного перемещения звеньев телескопа 12. Кроме того, при опускании бункера уменьшается расстояние между шарнирами 10 и 24, что приводит к изменению взаимного расположения тяги 13 и дву плечего рычага 11, т.е. к повороту последнего вокруг шарнира 10.

Увеличение степени у 1лотнения достигается увеличением сжатия пружины 18

путем наворачивания неподвижного ч пор; 16 на стержень 5.

0

Формула и:«)пре1снп.ч

Уплотнитель хлопка в пупкерс х.юмко уборочной машин), содержапии прино i ную лопасть, шарнирно соединенную посредством радиально расположенного рычага с горизонтально расположенной на крышке осью, и механизмы для изменения степени уплотнения хлопка и открывания крьиики, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он имеет установлен 5 ный на валу двуплечий рычаг, один конец которого выполнен телескопическим и соединен посредством тяги с механизмом открывания крышки, шарнирно соединенные между собой рычаг и стержень, несущий неподвижный, подвижный упоры и размещенный между ними упругий элемент, при этом свободный конец рычага установлен на оси, стержень кинематически соединен с дру1им концом двуплечего рычага, а подвижный упор п1арнирно соединен с крьппкой.

0

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и позволяет упростить конструкцию. Уплотнитель хлопка имеет установленный на валу 10 двуплечий рычаг 11, один конец которого выполнен в виде телескопа 12 и соединен тягой 13 с механизмом открывания крышки, шарнирно соединенные между собой рычаг 14 и стержень 15, несущий неподвижный 16 и подвижный 17 упоры и размешенный между ними упругий элемент 18. Свободный конец рычага 14 установлен на оси 4. Стержень 15 кинематически соединен с другим концом двуплечего рычага 11, а подвижной упор 17 шарнирно соединен с крышкой 3. 6 ил. « (Л 30 J Т N, 22 8 15 14оо со 4 00 7/ 6 ; Фиг.2

2

30

гч

Фиг.

гч

28

/ /// /

30 15

16 /

11

zz

Фиг. 5

Z4

ФигЛ

16

18

fPuz.5

26 25

Ш }1 n S 9 21 «-Tiuti //

JO

24

Фиг E