Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей Советский патент 1980 года по МПК B28B13/02 E01C19/42 

1

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для укладки и уплотнения строительных смесей при изготовлении бетонных, железобетонных изделий и изделий из арболитовых масс методом силового формования.

Известно устройство, в котором рабочий орган выполнен в виде приводного вала с закрепленными на нем уплотнителями в виде кассеты с роликами 1.

Наиболее близким из известных является устройство для укладки и уплотнения строительных смесей, содержащее портал с бункером, в стенке которого размещен рабочий орган с горизонтальной осью вращения, и прикатывающий барабан, причем рабочий орган выполнен в виде цилиндрического барабана 2.

Недостатками известных устройств являются невысокая их производительность, обусловленная характером воздействия рабочих органов на укладываемую смесь, и невозможность использования устройств для качественного заглаживания поверхности отформованного изделия, поскольку при выполнении этой операции заглаживающим валиком или кассетой невозможно получить требуемое качество поверхности вследствие волнообразования при перемещении указанных рабочих органов.

Целью изобретения является повыщение производительности за счет интенсификации процесса уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что устройство для укладки и уплотнения строительных смесей, содержащее портал с бункером, в стенке которого размещен рабочий орган с горизонтальной осью вращения, и прикатывающий барабан, снабжено замкнутой эластичной лентой, охватывающей рабочий орган и прикатывающий барабан, причем рабочий орган подпружинен относительно портала и выполнен в виде равномерно размещенных по окружности чередующихся цилиндрических и призматических валиков, а прикатывающий барабан - с механизмом вертикальных перемещений и приспособлением для регулирования натял ения эластичной ленты.

20 На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг- 3 - схема работы устройства при ударном уилотнении в сочетании со статической прикаткой; на фиг. 4 - с.хема динамического иагружеиия поверхностного слоя укладываемой строительной смеси.

Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей состоит из самоходного иортала 1 с бункером 2 для смеси, в

30 нижней части которого устаиовлен секторный затвор 3. В стенке бункера 2 размещен приводной рабочий орган с горизонтальной осью 4 вращения. Рабочий орган поднружинен относительно нортала 1 и выполнен в виде равномерно размещенных по окружности чередующихся цилиндрических 5 и призматических 6 валиков, установленных с зазором между рабочими поверхностями, равным 0,5-2,5 диаметра валика. На портале 1 установлен прикатывающий барабан 7, выполненный с механизмом вертикальных перемещений в виде ползуна 8 с внутренней резьбой, винта 9, пары конических зубчатых колес 10 п штурвала 11. Устройство снабжено замкнутой эластичной лентой 12, охватывающей рабочий орган и прикатывающий барабан 7, который имеет приспособление для регулирования натяжения ленты 12, состоящее из винта 13 и ползуна 14, размещенного в горизонтальных направляющих 15, соединенных с нолзуиом 8. В ползуне 14 с возможностью свободного вращения установлена ось 16 барабана 7.

Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей работает следующим образом.

Загруженная в бункер 2 смесь нри вращении рабочего органа ожижается и поступает в форму. Расход смеси устанавливается затвором 3. Валики 5 и 6 осуществляют ударное воздействие на уложенную смесь с .одновременной ее укаткой. Призматические валики 6 осуществляют уплотнение смеси на больщую глубину по сравнению с цилиндрическими валиками 5, однако вследствие неравномерности уплотнения ими смеси призматические валики целесообразно устанавливать совместно с цилиндрическими. При натяжении ленты 12, при котором отсутствует ее относительное перемещение по формуемой поверхности изделия, лента 12 выполняет функцию пригруза, передающего давление на смесь за счет ее натяжения. Барабан 7 осуществляет статическую прикатку отформованного изделия. Процесс же уплотнения строительных смесей предложенным устройством имеет некоторые особенности, к которым можно отнести возможность объемного сжатия смеси при одновременном ударном воздействии на нее уплотняющими элементами (см. фиг. 4). Это возможно за счет того, что лента 12, выполненная из упругого материала, при динамическом воздействии на смесь двумя соседними валиками рабочего органа, деформируется в сторону оси вращения рабочего органа, передавая тем самым усилия.

возникающие в процессе упругой деформации, на поверхностный слой уплотняемого строительного материала.

Перемещением прикатывающего барабана 7 при помощи механизма вертикального перемещения осуществляется установка оптимального и различного для различных смесей угла атаки ленты 12, осуществляющей в процессе работы устройства статическое уплотнение методом силового проката в различных режимах.

При увеличении усилия натяжения ленты 12 осуществляется ее относительное перемещение по поверхности формуемого изделия

за счет захвата ленты приводным рабочим органом (призматическими валиками), которые в данном случае перемещаются вокруг оси 4 вращения рабочего органа без дополнительного вращения вокруг своей

оси. При этом лентой 12 осуществляется заглаживание отформованной поверхности изделия.

Таким образом, предложенное устройство позволяет значительно расщирить область

его применения для изготовления различных изделий из различных смесей в оптимальных режимах формования, увеличить плотность и прочность поверхностного слоя изделий, чем повыщается качество носледних.

Формула изобретения

Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей, содержащее портал с

бункером, в стенке которого размещен рабочий орган с горизонтальной осью вращения, и прикатывающий барабан, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации процесса уплотнения, оно снабжено замкнутой эластичной лентой, охватывающей рабочий орган и прикатывающий барабан, причем рабочий орган подпружинен относительно нортала и выполнен в виде

равномерно размещенных по окружности чередующихся цилиндрических и призматических валиков, а прикатывающий барабан - с механизмом вертикальных перемещений и приспособлением для регулирования натяжения эластичной ленты.

Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 585982, кл. В 28В 21/24, 1975.

2.Патент ФРГ № 1001303, кл. 19С 19/48, опубл. 1957.

, f 9