(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки строительных смесей | 1978 |
|
SU692730A1 |
Технологическая линия для виброэлектробетонирования изделий | 1985 |
|
SU1588552A1 |
Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей | 1981 |
|
SU992206A1 |
Устройство Чекина для изготовления изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1811487A3 |
Способ возведения бетонной стены, рабочий орган строительного 3d-принтера и стена бетонная | 2018 |
|
RU2704995C1 |
Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей | 1979 |
|
SU743882A1 |
Установка для изготовления строительных изделий, преимущественно пустотных | 1990 |
|
SU1821371A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2165849C2 |
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1435436A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2031779C1 |
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для укладки строительных смесей. Известно устройство для укладки строительных смесей, содержащее смонтированные на портале бункер с раздаточным окном, приводной рабочий орган с шарнирно закрепленными уплотняющими пластинами, контактирующими с размещенным в полости рабочего органа кулачком, и возбудитель колебаний 1 . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для укладки строительных смесей, содержащее смонтированный на портале бункер со ступенчато расположенными раздаточными окнами уплотняющие рабочие органы, каждый из которых смонтирован за раздаточным окном со смещением по высоте относительно предыдущего 2. Недостатком известных устройств i является невозможность укладки ими армированных многослойных изделий. Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления армированных многослойных изделий. Указанная цель достигается тем, что устройство для укладки строительных смесей, содержащее смонтированный на портале бункер, с, по крайней мере, двумя ступенчато расположенными раздаточными окнами и рабочие органы, размещенные последовательно за каждым из них со смещением по высоте относительно друг друга, снабжено размещенным между раздаточными окнами приспособлением для подачи арматуры с бухтодержателем в виде кинематически связанного с ходовыми колесами портала барабана с закрепленными на его поверхности штырями и установленной за ним по ходу прижимной лыжи. При этом барабан снабжен упорами, закрепленными на его поверхности, щтыри размещены в зазорах между ними и выполнены шарнирными, а лыжа - с прорезями для прохода последних. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - прижимная лыжа, вид сверху. Устройство для укладки строительных смесей состоит из портала 1, на раме которого смонтирован бункер 2 со ступенчато расположенными раздаточными окнами 3 и 4. Уплотняющие рабочие органы 5 смонтированы со смещением по высоте за раздаточными окнами.
На раме портала установлен также бухтодержатель, состоящий из упора 6 и бухты с арматурой 7, над которым расположена крышка 8, размещенная в полости бункера 2. Приспособление для подачи арматуры выполнено в виде барабана 9 с упорами 10, в зазоре между которыми посредством щарниров 11 закреплены с возможностью поворота щтыри 12. Прижимная лыжа 13 выполнена с прорезями 14 для прохода щтырей 12 барабана 9 и установлена за последним по ходу.
Барабан 9 кинематически связан с ходовыми колесами 15 портала 1. На последнем установлен прикатывающий валик 16. Между барабаном 9 и бухтой арматуры 7 установлено правильное приспособление 17 в виде валков. Кинематическая связь между барабаном 9 и ходовыми колесами 15 осуществлена цепной передачей 18. .
Устройство для укладки строительных смесей работает следующим образом.
При снятии крыщки 8 на опору 6 устанавливается бухта арматуры 7. После этого крыщка 8 закрывается, бункер 2 заполняется строительной смесью. В процессе поступательного перемещения портала 1 через раздаточное окно 3 осуществляется укладка нижнего слоя смеси, который уплотняется рабочим органом 5. На этот слой при помощи барабана 9 укладывается арматура. Чтобы не произошло сдвига арматуры барабан 9 связан цепной передачей 18 с ходовыми колесами 15 портала 1.
Правильное приспособление 17 предотвращает коробление арматуры при ее укладке.
Прижимная лыжа 13 осуществляет ориентирование арматуры относительно .укладываемых слоев смеси. Штыри 12, закрепленные на поверхности барабана 9 с возможностью поворота на некоторый угол, обеспечивают надежную подачу арматуры под прижимную лыжу за счет самоустановки относительно поперечных стержней арматуры и наличия прорезей 14
При дальнейщем передвижении портала 1 осуществляется укладка следующего
слоя смеси через раздаточное окно 4 на арматуру и уплотняется рабочим органом 5. Окончательное уплотнение смеси осуществляется прикатывающим валиком 16.
Такое выполнение устройства дает возможность изготавливать армированные многослойные изделия с уулучщенной адгезией укладываемых слоев.,
Формула изобретения
лыжи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
12
Фае.г
1Ъ.
n
фаз.
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-02-29—Подача