Всасывающее сопло пневмотранспортной установки Советский патент 1980 года по МПК B65G53/14 

1

Изобретение относится к технике трансиортироваиия сынучи.х и зернистых материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях иародиого хозяйства.

Известио всасывающее сопло пневмотранспортной установки, содержащее- цилиидрический корпус с тангенциально установленным патрубком для подвода газа и транспортирующий трубопровод с профилироваииым насадком на нижнем конце и лонастным рыхлнтелем, причем насадок выполнен с прорезями, а транспортирующий трубоировод - с возможностью свободного осевого перемещения и установлен коакснально внутри цилиндрического корпуса 1.

Недостатком этого сопла является то, что рыхлитель вращается энергией закручеииого потока газа с разной скоростью, при этом изменяется и концентрация материала в транспортирующем газе. Кроме того, днища лоиастей рыхлителя ограничены диаметром разгрузочного отверстия тары и выгрузка в случае слеживающихся и имеюидих малый естественный угол откоса материалов затруднена, при этом выгрузка нз тары затягивается по времени, расходуется нерационально газ, энергия.

Цель изобретения - увеличение производительности и сокращение энергозатрат иа траиспортпрование.

Это достпгается тем, что предлагаемое 5 сопло снабжено турбинкой, установленной на выходе патрубка для нодвода газа, а на внешней стороне транспортирующего трубопровода выиолнены вертикальные пазы, в которых установлены радиальиые нодщнпникн турбинкн, при этом лонасти рыхлителя вынолнены нзогнутыми с вогнутостью по ходу вращения п установлены, по периметру насадка с возможностью складывания.

Кроме того, каждая лопасть снабжена пружиной н регулнруемым упором.

На фиг. 1 изображено предлагаемое сопло, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Сонло состонт из цнлиндрнческого корнуса 1 с тангенциально установленным патрубком 2 для подвода газа н транснортирующего трубопровода 3 с вертикальпы25 .ми пазами 4 и профилированным иасадком 5, иа которюм имеются прорези 0. Корпус 1 и трубопровод 3 па выходе таигенциальпого патрубка образуют полость 7, которая снаблхсна турбннкой 8, установленной на упорном поднлнпнпке 9, раднальных подшипниках 10 и шариках 11. На насадке шарнирно установлены дугообразные лопасти 12. Каждая лопасть снаблсена ленточной пружиной 13 и упором 14, выполненным, например, из полосы металла, прикрепленным болтами 15 к насадку. Нижняя часть кольцевой полости образует опорный фланец 16 с кольцевой ш,елью 17. Сопло опирается на разгружаемую емкость 18.

Сопло работает следующим образом.

Газ поступает через тангенциальный патрубок 2 в кольцевую полость 7, враш,ает турбинку 8 и через щель 17 проходит в емкость. Турбинка через свои подшипники 10, упирающиеся в боковую стенку паза 4, передает вращение транспортирующему трубопроводу 3, насадку 5 к лопастям 12. Лопасти, сложенные в начале, при вращении за счет центробежной силы и трения о встречный материал расходятся своими концами, занимая рабочее положение, разрыхляют материал и перемещают его к насадку. Поток газа аэрирует перемещаемый материал и подает его через насадок в транспортирующий трубопровод.

Для выгрузки из тары с различиым диаметром угол раскрытия лопастей регулируется путем перемещения упоров при ослабленных крепежных болтах 15.

При остановке сопла лопасти 12 возврапгаются в исходное положение пружинами 13, что позволяет легко вынуть сопло из тары.

Турбинка, установленная на выходе тангенциального патрубка и входящая в зацепление с транспортирующим трубопроводом при помощи системы подшипников через вертикальные назы на его внешней стороне, позволяет вращаться рыхлителю с постоянной скоростью в процессе разгрузки независимо от его нахождения по высоте емкости, обеспечивая постоянную концентрацию материала в транспортирующем газе. Выполнение лопастей дугообразными и их установление щарнирно по периметру насадки вогнутостью по ходу вращения позволяет рыхлителю увеличить свою рабочую зону до величины внутреннего диаметра разгружаемой емкости и тем самым исключить мертвые зоны.

Наличие пружин и регулируемых упоров позволяет при соответствующей перенастройке их использовать сопло для выгрузки из тары с различным диаметром.

Формула изобретения

1.Всасывающее соило пневмотранспортной установки, содержащее цилиндрический

корпус с тангенциально установленным натрубком для подвода газа и транспортирующий трубопровод с профилированным насадком на нижнем конце и лонастным рыхлителем, причем насадок выполнен с прорезями, а транспортирующий трубопровод - с возможностью свободного осевого перемещения и установлен коаксиально внутри цилиндрического корпуса, отличающёес я тем, что, с целью увеличения производительности и сокращения энергозатрат на транспортирование, оно снабжено турбинкой, установленной на выходе патрубка для подвода газа, а на внешней стороне транспортирующего трубопровода выполнены вертикальные пазы, в которых установлены радиальные подшипники турбинки, при этом лопасти рыхлителя выполнены изогнутыми с вогнутостью по ходу вращения и

шарнирио установлены по периметру насадки с возможностью складывания.

2.Сопло но п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждая лопасть снабжена пружиной и регулируемым ynopoii.

Источники информации,

принятые во внимание ири экснертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 631410, кл. В 65G 53/14, 29.03.77 (нрототип).