1
Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к всасывающему соплу вакуумной пневмотранспортной установки, и может быть использовано для транспортирования огнетушащих порошков и других мелкодисперсных сыпучих материалов в смежных отраслях народного хозяйства.
Известно всасывающее устройство, содержащее сопло и аэрирующую головку выполненную в виде вращающегося рыхлителя с пористым корпусом. Воздух для аэрации подводится по вертикальному валу с внутренней полостью D.
Однако это устройство имеет гори- j зонтальный вращающийся рыхлитель, который затрудняет движение сопла вовнутрь слоя мелкодисперсного уплот-; ненного материала. Поэтому производительность его является невысокой, jo Кроме того, недостатком этой конструкции является усложнение механизма привода вала рыхлителя в резуль тате использования электродвигателя.
Известно всасывающее сопло вакуумной пневмотранспортной установки, содержащее сообщенную с источником вакуума трубу и установленный концентрично ей с возможностью возвратно-поступательного перемацения полый насадок, соединенный патрубком с источником сжатого газа и имеющий отверстия для сообщения с полостью трубы С2.
Недостатком известного всасывающего сопла является незначительная аэрация транспортируемого сыпучего материала, вследствие чего комки материала могут забить транспортирующую трубу.
Цель изобретения - повышение надежности .
Цель достигается тем, что насадок снабжен перфорированной конической . головкой и размещен внутри трубы, при этом патрубок установлен соосно с насадком и на нем закреплен ста3 9 кан, нижняя часть которого размещена внутри насадка. При этом днище стакана имеет диаметр, равный внутреннему диаметру насадка, а в стенке стакана, размещенной в насадке, выполнены сквозные отверстия. На фиг. 1 изображено сопло, с размещением конической головки в крайнем нижнем положении; на фиг. 2 то же, в крайнем верхнем положении. Всасывающее сопло состоит из трубы 1. Внутри трубы расположен патрубок 2 для подвода сжатого воздуха на аэрацию. На патрубке 2 закреплен стакан 3 в котором имеются сквозные отверстия 4. Стакан размещен своей нижней частью в насадке 5. Насадок 5 снабжен перфорированной конической головкой 6, которая может быть выпол нена из пористого материала или с от верстиями в ее стенках. Воздух в головку 6 поступает из полости насадка 5 через выполненные в нем отверстия 7. Нижнее положение головки 6 оп ределяется пружиной 8, которая верхним концом упирается в регулировочные гайки-9Устройство работает следующим обра зом. Забор сыпучего материала оЬуществ ляется по трубе 1 под действием созд ваемого в ней разрежения. Сжатый газ для аэрации порошка подводится по патрубку 2, проходя через отверстия стакана 3, и попадает в полость на садка 5- Под действием усилия, создаваемого давлением воздуха, головка 6 перемещается вверх по стакану 3 до положения, когда полость насадка 5 соединится через отверстия 7 с внутренней полостью головки 6. Из этой полости воздух стенки головки 6 поступает на аэрацию (через нижнюю часть головки) и на транспортирование .(через верхнюю часть головки). При этом давление воздуха в полости насадка 5 падает, и головка 6 под действием пружины 8 опускается вниз (см фиг. 2) . Усилие пружины регулируется с помощью гаек 9. Далее цикл работы головки 6 повторяется, она совершает возвратно-поступательное движение аэрируя и одновременно разрушая слежавшиеся комки сыпучего материала. Для варианта, когда стенки головки 6 выполняются с отверстиями, отношение площадей отверстий для аэрации и транспортирования выбирается в пределах от 3:1 до 2:1, исходя из оптимальных условий забора порошка. Сочетание пульсирующего воздушного- потока, идущего на аэрацию из головки, с ее возвратно-поступательным движением создают благоприятные условия при работе заборного устройства. фактический экономический эффект изобретения будет определен по результатам его практической эксплуатации на основании сравнения показателей его работы с показателями устройств, эксплуатируемых в настоящее время. Формула изобретения 1.Всасывающее сопло вакуумной пневмотранспортной установки, содержащее сообщенную с источником вакуума трубу и уст-ановленный концетрично ей с возможностью возвратно-поступательного перемещения полый насадок, соединённый патрубком с источником сжатого газа и имеющий отверстия для сообщения с полостью трубы, о т ли чающееся тем, что, с целью повышения надежности путем улучшения аэрации транспортируемого материала, насадок снабжен перфорированной конической головкой и размещен внутри трубы, при этом патрубок установлен соосно с насадком и на нем закреплен стакан, нижняя часть которого размещена внутри насадка. 2.Сопло по п. 1, отли чающее с я тем, что днище стакана имеет диаметр, равный внутреннему диаметру насадка, а в стенке стакана, размещенной в насадке, выполнены сквозные отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Ь Патент ФРГ № 1019963, кл. 81е, 63, 1958. 2. Авторское свидетельство СССР № 253652, кл. В 65 G 53/1, 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Всасывающее сопло пневмотранспортной установки | 1991 |
|
SU1789467A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1791296A1 |
Всасывающее сопло пневмотранспортнойуСТАНОВКи | 1979 |
|
SU839931A2 |
Заборный орган пневмотранспортнойуСТАНОВКи | 1979 |
|
SU839930A1 |
Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучего материала | 1986 |
|
SU1364583A1 |
Устройство для пневматического транспортированияСыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU802144A1 |
Пневмотранспортная установка | 1977 |
|
SU732188A1 |
УСТРОЙСТВО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2527635C1 |
Устройство для ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки | 1983 |
|
SU1113342A1 |
Устройство для загрузки сыпучего материала в пневмотранспортную установку | 1987 |
|
SU1416403A1 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-12-16—Подача