Устройство для облицовки поверхностей Советский патент 1980 года по МПК E04F21/22 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к строительству, а именно к механизмам для укладки плиточных облицовочных элементов, а также для штабелирования последних при из производстве. Известно устройство для облицовки поверхностей, содержащее раму, цхит, закрепленные на нем фиксаторы, вакуумные захваты 1. Наиболее близко к предлагаемому устройство для облицовки поверхностей, включающее раму с поперечными и продольными планками, на которых закреплены с помощью фиксаторов вакуумные захваты с приводом их продольного перемещения 2. Недостатком обоих устройств является недостаточно высокое качество облицовки поверхностей. Цель изобретения - повышение качества облицовки поверхностей. Эта цель достигается тем, что в устройстве для облицовки поверхностей, включающем раму с поперечными и продольными планками, на которых закреплены с помощью фиксаторов вакуумные захваты с приводом их продольного перемещения, планки рамы в местах крепления вакуумных захватов выполнены с пазами, каждый из которых оснащен подвижной обоймой в виде эллипса, в которых размещены фиксаторы вакуумных захватов, при этом соприкасающиеся поверхности фиксатора и обоймы выполнены зубчатой формы, а привод продольного перемещения вакуумных захва тов выполнен в виде тросо-блочной системы. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - установка плиточных элементов со швами «вразбеж-. на фиг. 5 - кинематическая схема управления тросовой системой; на фиг. 6 - узел соединения смежных элементов параллел ьных планок; на фиг. 7 - конструктивный узел паза и крепления вакуумного захвата; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 - соединение фиксатора с эллипсовидной обоймой. Устройство имеет продольные 1 и поперечные 2 планки, в местах соединения и крепления вакуумных захватов 3 имеются управляемые пазы 4, каждый из которых оснащен щарнирно-подвижной и уплотненной упругим элементом 4 эллипсоидной обоймой 6 и фиксатором, выполненньш в виде шпильки 7. Поверхности обоймы 6 и фиксатора 7 выполнены с зубьями 8, причем отношение высоты h (фиг. 9) зубьев к диаметру шпильки (фиг. 8) равно 10:12. Продольные планки оснащены составными фиксаторами 9, а поперечные - ручками 10. На одной из поперечных планок закреплена ручка 11 управления системой вакуумных захватов, состоящая из троса 12, блоков 13 и защелки 4. Устройство работает следующим образом. Оператор устанавливает продольные 1 и поперечные 2 планки в положение на угол а (фиг. 6), обеспечивающее установку плиточных элементов 15 со щвами «щов в щов (фиг. 1) или «вразбежку (фиг. 4). На облицовываемой поверхности 16 предварительно устанавливают два смежных перпендикулярно расположенных маячных ряда 17 из плиточных элементов. Сортировку и укрупнительную сборку плиток 15 в «ковры производят на специальном устройстве. На поверхности отссГртированного «ковра устанавливают устройство, затем посредством ручки II, троса 12 и блоков 13 создают под резиновыми присосами 3 разрежение и захватывают плиточный «ковер. Удержание ручки 11 производят защелкой 14. После этого плиточные элементьГ 15 транспортируют к облицовываемой поверхности, предварительно покрытой клеящей массой и укладывают на нее. Контроль качества работ обеспечивают посредством составных по продольной оси фиксаторов 9. Снятие вакуума и освобождение плиток производят ручкой 11 через тросовую систему. Предлагаемое устройство имеет малые габариты, просто по конструкции и безопасно в эксплуатации. Формула изобретения Устройство для облицовки поверхностей, включающее раму с поперечными и продольными планками, на которых закреплены с помощью фиксаторов вакуумные захваты с приводом их продольного перемеще ния, отличающееся тем, что, с целью повышения качества облицовки поверхностей, планки рамы в местах крепления вакуумных захватов выполнены с пазами, каждый из которых оснащен подвижной обоймой, в виде эллипса, в которых размещены фиксаторы вакуумных захватов,при этом соприкасающиеся поверхности фиксатора и обоймы выполнены зубчатой формы, а привод продольного перемещения вакуумных захватов выполнен в виде тросо-блочной системы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 554382, кл. Е 04 F 21/22, 1975. 2.Патент США № 3831992, кл. 294-65, 1974.

Уш

а Г ;У л 1: 5 Ш Ус;Ш; ;

в-в

Фиг. 5

-/2

X

Фиг. 5 ) 7

Г

.Ц. (.,., ,,,, -