Устройство для сушки и термообработки движущихся нитей Советский патент 1980 года по МПК F26B13/08 D02J13/00 D01H13/28 

щаяся нить, должны быть тщательно отполированы.

Целью настоящего изобретения является интенсификация тенломассообмена.

Указанная цель достигается тем, что ребра выполнены продольными, канавки размещены но периметру колодки, а электронагреватель выполнен в виде токопроводящей ленты, укрепленной на ребрах колодки.

Такая конструкция устройства позволяет осуществить осциллирующий нагрев движущейся нити, не прерывая во время движения ее,.контакта с греющей поверхностью, т. е. передавать тепло к нити в осциллирующем режиме с высокими коэффициентами теплоотдачи, свойственными контактному способу нагрева на протяжении всего времени прохождения нитью устройства.

Пропускание электрического тока через токопроводящую ленту, выполненную из нержавеющей стали толщиной порядка 0,1 мм, обеспечивает равномерное выделение тепла по всей ее длине. В то же время температура ленты по длиие будет неравномерна. В местах прилегания ленты к криволинейной поверхности ребер температура ленты будет меиьще, так как часть выделяемого ею тепла отводится ребрами колодки. В тех местах, где лента проходит над пазом колодки между двумя смежными ребрами, температура ленты будет выще, так как воздух, являясь хорошим изолятором, хуже проводит тепло, чем ребра колодки, которая для электроизоляции токопроводящей ленты изготавливается из электроизоляционной термостойкой пластмассы (стеклотекстолит, эбонит, фторопласт и др.). Таким образом, движущаяся по поверхности ленты нить нагревается в осциллирующем режиме. В момент прохождения нитью участка ленты, под которым находится паз колодки, филаменты комплексной нити, контактирующие с поверхиостью, нагреваются до температуры, близкой к температуре их плавления, а в момент прохождения нитью участка ленты, под которым находится ребро колодки (зона пониженной температуры ленты), эти филаменты передают полученное тепло центральным филаментам нити, что сиижает неравномерность температуры в поперечном сечении нити и сиособствует повышению однородности ее свойств.

Осуществление контакта движущейся нити с поверхностью ленты позволяет не прибегать к трудоемкой операции - полировке криволинейной поверхности ребер. От: сутствие проволочных электрических нагревателей упрощает конструкцию устройства и повышает надежность его эксплуатации.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит ребристую теплоаккумулирующую колодку 1, в виде тела

вращения, выполненную ИЗ электроизоляционного материала, и электронагреватель в виде токопроводящей ленты 2, укрепленной на поверхности продольных ребер 3, огибая которые она перекрывает пазы 4, образованные смежными ребрами 3.

Токопроводящая лента 2 укреплена на колодке 1 под натягом, создаваемьш натяжными приспособлениями 5. Для фиксации ленты на колодке 1 и центровки нити в теле колодки ио периметру (в данном случае но окружности) выполнена канавка 6. Вследствие эластичиости и под действием натяга лента, огибая колодку 1 по окружности, принимает овальную форму этой канавки 6 и фиксируется в ней. Для подвода тока к ленте устройство имеет два электрических контакта 7.

Работает устройство следующим образом.

После подачи напряжения на электрические контакты 7 и прогрева устройства до заданной температуры, в углубление, образованное лежащей в канавке 6 токоведущей лентой 2, заправляется двнжущаяся нить. При движении нити по ленте ее периферийные волокна контактируют с нагретой поверхностью, нагреваются сами и за счет теплопроводности иередают теило волокнам, находящимся в сердцевине нити. В местах прилегания ленты к криволинейной новерхности ребер 3, температура ленты ниже, чем на участках ленты, расположенных над пазами 4, т. е. по длине леиты устанавливается переменное температурное поле, проходя через которое движущаяся нить иагревается в осциллирующем режиме.

В зонах повышенной темнературы ленты, т. е. над пазами колодки приток тепла к

нити увеличивается и волокна нити, контактирующие с лентой, перегреваются до температур, близких к температуре плавления нити. В зонах пониженной температуры, за счет отвода тепла от периферийных волокон к центральным, температура контактирующих с лентой волокон снижается и нежелательная разность температур в поперечном сечении нити уменьшается. Внедрение в промышленность описанного

устройства, как показали его исиытания на крутильно-вытяжных машинах марки «Текстииа для капроновой щелковой нити позволит интенсифицировать процесс термообработки в 1,5ч-2 раза, на 20-ьЗО% повысить производительность текстильных мащин, которые оборудуются устройствами для нагрева, улучшить качество перерабатываемой нити.

Формула изобретения

Устройство для сушки и термообработки

движущихся нитей, содержащее ребристую

теплоаккумулирующую колодку с канавка65 ми на рабочей поверхности для размещення

нитей и электронагреватель, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, ребра выполнены продольными, канавки размещены по периметру колодки, а электронагреватель выполнен в виде токопроводящей ленты, укрепленной на ребрах колодки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 200495, кл. F 26В 13/08, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР № 286132, кл. D 01Н 13/28, 1970.