Изобретение относится к электротехнике, в частности к бытовым электрическим нагревателям, которые могут использоваться для нагрева бытовок различных строительно-монтажных организаций, а также в быту для обогрева дачных домиков, жилых помещений.
Широко известны электрические нагреватели для обогрева бытовых и жилищных помещений, в которых в качестве нагревательного элемента используются ТЭН'ы, вольфрамовые спирали. Последний могут быть открытыми, защищенными ограждением, помещены в кварцевые трубки, в масло (масляные радиаторы).
У всех нагревателей имеется один большой недостаток большая удельная поверхностно-тепловая нагрузка. Это связано с тем, что в качестве нагревательного элемента используется металлический проводок проводник - тонкая высокотемпературная металлическая проволока. Большая удельная поверхностно-тепловая нагрузке при мощности нагревателя более 1 квт требует дополнительного источника-вентилятора (либо радиаторов) для повышения эффективности нагрева окружающего воздуха.
Кроме того температура на поверхности металлического нагревательного элемента (проволоки) достигает более 300oС. Это приводит к поглощению кислорода окружающего воздуха, что снижает экологические характеристики этих нагревателей. Все это приводит к снижению экономичности работы нагревателя, особенно в настоящее время при сильном увеличении цен на электроэнергию.
Известен [1] гибкий электронагреватель, включающий в себя токопроводящий элемент из углеграфитовый ткани и защитную оболочку из резины. Однако, данный нагреватель позволяет нагревать среды с ограниченной температурой, не более 150oС. Кроме того, данное решение не позволяет изготавливать жесткие электронагреватели для нагрева жидких и газовых сред при их транспортировке и хранении, а также использовать в быту.
Известен [2] пористый электрический нагревательный элемент из крученных углеродных или графитовых нитей. На поверхность нитей нанесено углеродсодержащее покрытие, которое является оболочкой этих нитей, и в местах их соприкосновения образует токопроводящие мостики, соединяющие волокна.
Недостатком такого нагревателя является его стабильность при повышенных температурах из-за нарушения электрического контакта в местах соприкосновения волокон, а также из-за локального перегрева этих мест соприкосновения.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является электрический нагреватель (патент США N 4682009, кл. F 24 Н 3/00, 1987 (3), содержащий корпус, внутри которого с зазором установлен каркас с нагревательным элементом. В качестве нагревательного элемента используется металлический проводник.
Этот нагреватель имеет аналогичные недостатки, которые приведены выше.
Цель изобретения повышение эффективности работы нагревателя за счет снижения удельной поверхностно-тепловой нагрузки при одновременном повышении экономичности, так как нагреватель работает и как панель, и как конвектор, т.е. воздушный тепловой насос; улучшения экологических показателей нагревателя.
Цель достигается тем, что нагреватель конвектор содержит корпус, имеющий отверстия в верхней и нижней частях, и нагревательный элемент, который выполнен из углеродной ленты с электроизоляционной защитой в виде стеклянной ленты (или ткани) с двух сторон. Нагревательный элемент вместе с электроизоляцией расположен на каркасе по горизонтальной оси с заданным шагом и имеет зазор между корпусом нагревателя. Этот зазор и позволяет работать нагревателю как конвектор без дополнительного источника (вентилятора).
С целью фиксации углеродной ленты по горизонтальной оси используется стеклянная лента путем перехватывания (перехлестом).
Для надежного соединения токоподводящего провода с углеродной лентой используется металлическая фольга, свернутая вместе с концом ленты.
Использование металлопласта для изготовления корпуса, имеющий нижние и верхние отверстия и зазор нагревательного элемента между ним и корпусом, позволяет регулировать движение обогреваемого воздуха через нижние и верхние отверстия корпуса.
Применение углеродный ленты в качестве нагревательного элемента позволяет снизить удельную поверхностно-тепловую нагрузку с одновременным увеличением поверхности самого нагревательного элемента. Это позволяет иметь на поверхности нагревательного элемента температуру 120 160oС. При этом не происходит поглощение кислорода обогреваемой воздушной среды.
Изменение мощности нагревателя-конвектора осуществляется посредством переключения контактов на углеродной ленте, т.е. подключение к электросети различной длины (изменение электрического сопротивления) углеродный ленты.
С целью работы нагревателя-конвектора во влажной атмосфере углеродная лента помещается в фторопластовую пленку.
Ниже приведен пример электрического нагревателя-конвектора типа "конвектор-панель". На фиг. 1 представлен общий вид нагревателя в аксонометрии; на фиг. 2 и 3 изображены фронтальный вид и вид сверху соответственно; на фиг. 4 пример крепления токоподводящего провода с углеродной лентой посредством фольги.
Нагреватель-конвектор состоит из корпуса 1, углеродной ленты 2, электроизоляционной ленты 3, скрепляющей стеклянной ленты 4, металлической фольги 5, изолирующих трубок 6, закрепленных на каркасе-раме (10), верхние 7 и нижние 8 отверстия и токоподводящего провода 9.
Пример электрического конвектора типа "конвектор-панель" мощностью 500 Вт "ЭКОТЕРМ-500". Корпус 1 состоит из металлического листа толщиной 0,8 мм, покрытого электроизоляционным и декоративным покрытием. Корпус размером 800х400х40 имеет верхние 7 и нижние 8 отверстия.
Нагревательный элемент состоит из углеродной ленты 92) марки Урал-ЛТ-22 (ГОСТ 28005-88) шириной 40 мм и длиной 7,5 м. В качестве электроизоляционного материала 3 используется стеклолента из ткани Т-13 (ГОСТ 10146-74) и из этой ткани изготовлена скрепляющая лента 4. Изолирующие муллиткремнеземистые (ТУ 14-8447-83) трубки 6 имеют диаметр 18 мм и крепятся на каркасе-раме 10. Токоподводящий провод 9 крепится к металлической фольге 5 толщиной 0,05 мм, которая крепится с углеродной лентой путем ее огиба и последующего перегиба вместе с последней.
При использовании электрического нагревателя-конвектора во влажной среде углеродную ленту 2 помещают в фторопластовую пленку, которая предохраняет от попадания влаги на углеродную ленту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОКОНВЕКТОР И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО | 2011 |
|
RU2483494C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2297113C1 |
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО | 2007 |
|
RU2321973C1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2002 |
|
RU2221353C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ В ФОРМЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ | 1992 |
|
RU2025909C1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО | 2011 |
|
RU2483493C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕКТРООБОГРЕВАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2597836C2 |
Гибкий электрообогреватель | 2014 |
|
RU2613497C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ В ФОРМЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ | 1994 |
|
RU2072637C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ИЗЛУЧАЮЩИХ ПАНЕЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА | 1998 |
|
RU2141177C1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к нагревателям бытовых помещений. Электрический нагреватель-конвектор содержит корпус с отверстиями в верхней и нижней части для прохода воздуха. Внутри корпуса с зазором установлен каркас с нагревательным элементом из углеродной ленты. Он уложен электроизолированно от каркаса с заданным шагом и зафиксирован скрепляющей лентой из стекловолокна, переплетенной с ним. Токоподводы выполнены из фольги. Дополнительно возможно помещать нагревательный элемент во фторопластовую пленку. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГР'ЕВАТЕЛЬвс?Си ю акА ипдт?НтнО'Т1КШ^:?:нд? | 0 |
|
SU377977A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
АКТИВНЫЙ ЛОКАТОР МУФТ | 2008 |
|
RU2405105C2 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Патент США N 4682009, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1997-02-27—Публикация
1994-03-01—Подача