Устройство для уплотнения окон загрузки и выгрузки проходной печи с защитной атмосферой Советский патент 1980 года по МПК F27D1/18 

Изобретение отиоситея к области термической обработки и может быть использовано при нагреве и охлаждении длинномерных цилиндрических изделий, например труб в нагревательных и термических печах.

Известно устройство для уплотнения окон загрузки и выгрузки, содержащее подвижные фасонные металлические пластины, набранные в пакеты 1.

Устройство снабжено также соплами газовой завесы. При прохождении изделий через пластины последние отклоняются и включают газовую завесу.

Такое устройство не может быть применено для тонкостенных 1И особотонкостенных труб, чувствительных ас механическим повреждениям, которые будут наноситься металлическими пластинами уплотнения.

Известно также устройство для уплотнения окон загрузки м выгрузки проходной печи с защитной атмосферой в виде приводных иилиндрических щеток, перекрываюHUIX друг друга 2.

При проходе обрабатываемых изделий через окно печи цилиндрические щетки, соприкасаясь с поверхностью изделий, перекрывают все свободиое от изделий сечение окна и создают сопротивление на пути защитного газа. Однако при вращении щеток.

которое синхронизируется со скоростью движения обрабатываемых изделий, защитная газовая среда иечи при перемещении волокон щеток в направлении от окна захватывается волокнами и выносится наружу. Кроме того, при перемещении волокон в направлении к окну они захватывают норции окружающего воздуха и передают чере. ок}1о печи внутрь ее.

10 Эти обстоятельства значительно снижают эффект уплотпенця окиа и приводят к потере дорогостоящего защитного газа, используемого в рабочем проетранстве печи, и к его загрязнению порциями воздуха, захватываемого во.-.окнамн щеток снаружи и передаваемого при вращении волокон щеток внутрь печи.

Цель изобретения - повышение надежности уплотнения окон загрузкн и выгрузки

20 проходной печи с защитной атмосферой.

Поставленная цель достигается тем, что оно снабжено распределителем подачи газа, выполненным 1из двух сегментов со щелями между ними п размещенным в полости ци25 лнндра, при этом цилиндр перфорировани ы и.

Па фиг. 1 показано устройство, общий вид и сечение А-.4; на фиг. 2 - узел на

30 фиг. ; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из полых цилиндроз /, на которых закреплены щеточные волокна 2 из тонкой стальной проволоки или проволоки в мягкой жаростойкой оплетке. Ци/тиндры имеют ир.ивод 3. На поверхности цилиндров имеются отверстия 4, г к полости цилиндров установлен распределетиль 5 йодами отсечного газа.

Распределитель выполнен из двух, образующих полость сегментов 6 со щелями 7 HiiMH. Щели размещаются вдол1з о5)азугощих сегментов со стороны изделия 8 и с противоположной от изделия стороны. К торпам цилиндров примыкает подвод отсечного газа 9. Сегменты распределителя устанавливаются в полости цилиндров щеток па уплотнениях.

Устройство работает следующим образом.

При переходе изделий {напрпмер, труб) через окно, цилиндрические щетки, мягко соприкасаясь с поверхностью труб, за счет волокоп перекрывают все свободное от труб сеченне окна. Прп помощи привода щетки вращаются сипхроннзировано со скоростью движения обрабатываемых труб.

Отсечной газ подается в полость, образуемую еегментами расиределителя подачи, а затем через продольные п;ели и через отверстия в цилиндрах нхеток вытекает нар)жу в виде газовой завесы, ирсмывая зазоры между волокнами щеток.

Такое промывание препятствует утечке защитного газа, пспользуемого в печи, а также проникновению в рабочее прост)анство печи окружаюп его воздуха.

Положение сегментов распределптеля подачи фиксируется так, чтобы продольные щели по его образующим были расположены: одна - со стороны труб, а другая с противоположной, причем при вращен1ии цилиндрических щеток положение сегментов распределителя подачи отсечного газа ие изменяется. Зазор между сегментами распределителя и цилиндрами щеток уплотняется ири по.мощи прокладок.

Регулнровапие положения щеток в зависимости от поперечных размеров обрабатывае.мых изделий можно осуществлять при помоп 1и подъе.ма или опускания HICTOK, а регулирование иодачи отсечного газа - при по.мощи увеличения или уменьшения ШИрииы продольных щелей в распределителе подачи отсечного газа, либо путем иопыпгения ИЛИ снижения давлеиия газа на вхо/е его в распределитель. Направление иодачи отсечного газа регулируется положением сегментов распределителя.

Дости1аемое надежное уплотнение окон згпрузки-выррузкн позволяет сохранить высокую чистоту защитной газовой среды в камере печи, что обеспеч.ивает получение труб с иеокисленной поверхпостью высокого качества - чистой и светлой.

Мя1кие волокна щеток, облегая при вращении в иериод загрузки-выгрузки обрабатываемые трубы, не царапают их поверхности и сохраняют ее высокое качество.

Ф О р м у .I а и 3 о б р е т е и и я

Устройство для илотнения окон загрузки п ныгрузки проходной печи с заИ1:11тной атмосферой, содержапше цилиндры с закрепленными на них плетками н ириво.ч, о т л и ч а 10 HI е е с я тем, что, с целью позыик 1 ;я надежности уплотнения, оно сиабжено распределителем подачи газа, выполненным из двух сегментов со щелями между ни.ми |И размещеп в полости цилиндра, при этом цилиндр выполнен перфорированным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство СССР „Y9 411141, кл. F27 D 1/18, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР Ле 493516, кл. F 27 D 1/18, 1973.

fue.l