Процесс получения кристаллов корунда (рубинов, сапфира и т. п.) из высокодисперсной окиси алюминия требует применения высоких температур и точной дозировки шихты.
Существующие аппараты не удовлетворяют этим требованиям, особенно в отношении равномерной подачи шихты, что вызывает наилывы, пузырьки и другие дефекты в кристаллах корунда.
Предлагаемый аппарат позволяет точно иоддерживать технологический режим и сокращать выпуск брака.
На чертеже изображен , продольный разрез предлагаемого аппарата.
Съемный шихтоприемник - дозатор 1 герметично соединен с кислородным конусом 2 при помощи резиновой прокладки 3. Кислород подается в кольневой распределительный «анал 4 конуса 2 через штуцер 5 и через наклонные сверления 6 направляется вдоль стенок конуса 2. Такой способ подачи .кислорода предотвращает задержку шихты на стенках конуса, так как кислород непрерывно обдувает внутреннюю его поверхность.
Шихта подается из дозатора 1 под действием электромолоточка 7, постукивающего по дозатору.
Из конуса 2 щихта в виде взвеси в потоке кислорода попадает через трубу 8 в камеру горелки 9. В ту же камеру через щтуцер 10 и сетку 11 подается водород.
Для получения равномерного и легко регулируемого факела горения корпус горелки 9 снабжен соплом 12 с приваренной к нему перфорированной шайбой 13.
Сопло J2 можно передвигать относительно выводной трубы 8 и тем самым регулировать характер смешения потока водорода с кислородной струей.
Предм т и 3 о бретени я
1.Аппарат для получения корундоБ, состоящий из бункера для шихты, камеры для смешивания шихты с кислородом и трубы для подачи смеси, на конце которой монтирована горелка, отличающийся тем, что для более полного и равномерного смешивания шихты с кислородом смесительная камера образована конусообразной кольцевой полостью и расположена между бункером и отводной трубой.
2.Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что смесительная камера снабжена
71
кольцевым распределительным каналом для равномерного распределения кислорода.
3. Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся применением горелки, состоящей из полого цилиндрического корпуса с
вставленными в него сеткой для очистки ,и равномерного распределения водорода и расположенной по оси корпуса горел,ки отводной трубы, снабженной на нижнем конце регулируемым по высоте цилиндрическим соплом.
;г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА В СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ И ГОРЕЛКА, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В УКАЗАННОЙ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2301201C2 |
Способ выращивания кристаллов методом Вернейля и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1820925A3 |
Многооперационный пневматический скарификатор | 2019 |
|
RU2738896C1 |
Горелка кристаллизационного аппарата | 1973 |
|
SU566066A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ПОДАЧИ И СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА В СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ И ГОРЕЛКА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СИСТЕМЕ | 2004 |
|
RU2376526C2 |
Пневматическая сеялка для комбинированного, совмещённого из нескольких культур посева на одинаковую глубину сыпучих и малосыпучих посевных материалов | 2019 |
|
RU2738898C1 |
Горелка для получения синтетического корунда | 1938 |
|
SU59787A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЕМЯН В СЕЯЛКЕ | 1998 |
|
RU2144754C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВЫХ СОПОЛИМЕРОВ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2141871C1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2010 |
|
RU2419699C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-09-12—Подача