Способ изготовления кожуха электромагнитного реле Советский патент 1980 года по МПК H01H49/00 

Описание патента на изобретение SU744768A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЖУХА ЭЛЕКТРОМАШИТНОГО РЕЛЕ Изобретение относится к релестрреникх а именно к технологии изготовления кожухов и колпаков герметичных реле и может быть использовано в электроаппа- ратостроении. Известны способы изготовления кожу ов электромагнитных реле типа РЭС 8, РЭС 39 и др., включающие получение заготовки кожуха, крепления к нему специальных скоб с отверстиями и операции нанесения защитных покрытий 111. Известная технология обладает достоинствами по обеспечению достаточно высокой производительности труда и качест ва кожуха. Но такая технология приводит к значительно увеличенным размерам реле, что зачастую ставит под сомнение . возможность массового ее внедрения. В смысле уменьшения габаритов более перспективны технологии с непосредствен ным креплением крепежных винтов к кожуху реле. Известен способ изготовления кожуха апектромагнитного реле, включающий получение заготовки кожуха, присоединение к ней крепежных винтов и операцию нанесения защитных покрытий L2}, Согласно известному способу крепление крепежньк винтов осуществляется следующим образом: винты предварительно привариваются к заготовке кожуха, затем каждый винт обматывают по всей поверхности соприкос новения с кожухом медной проволокой и осуществляют припайку винтов в высокотемпературных печах. После выхода из печи кожух подлежит калибровке по геометрическим размерам. Затем осуществляют операцию нанесения защитных покрытий, например меднение, В процессе этой операции (наряду с кожухом) медью покрывается и резьба всех винтов. Так как плотность тока на резьбах значительно выше плотности тока по поверхности оппака, то зачастую резьба настолько интенсивно меднится, что вообще превращается в цилиндр. Затем осуществля ют операцию прорезки резьбы, часто при этом нарушая ее поверхность. Нарушение

поверхности резьбы является браковочным признаком. Таким образом, низкая производитепьность и нестабильность техпроцесса являются недостатками известного способа.

Цель изобретения - повышение производительности труда и стабильности технологического процесса.

Поставленная цель достигается тем, что на заготовке кожуха укрепляют средней частью П-образные скобы так, что паз каждой скобы располагается перпендикул5фно плоскости крепления кожуха, осуществляют операцию нанесения защитных покрытий, вставляют в пазы скоб болты, на Которых со стороны Золовки снят шлиц на длине равной длине скобы, а затем обжимают боковые, части скоб вокруг болтов.

На фиг. I показаны детали кожуха перед сборкой/ на фиг. 2 - вий по стрелке А на колпак с приваренными скобами; на фиг. 3 - этап установки болта в скобу; на фиг. 4 - этап обжимки болта; на фиг. 5 - вид кожуха после изготовления.

Кожух электромагнитного реле состоит из колпака I, трех скоб 2 и трех болтов . 3.-

Изготовление кожуха осуществляется следующим образом.

Заготовка кожуха устанавливается в специальное .приспособление (на чертеже не показано), в котором к колпаку 1 укрепляют средней частью П-образные скобы 2 так, что пав Каждой скобы располагается перпендикулярно плоскости крепления кожуха. Крепление скоб 2 осуществляют сваркой. В таком киде кожух поступает на операцию нанесения защитных покрытий. Затем в пазы скоб вставляют болты 3. Так как на болтах 3 со .стороны головки снят шлиц на длине рапной

длине скобы 2, то болты 3 устанавливаются без возможного поворота относительно скоб 2. После этого каждую скобу обжимают вокруг болта, осуществляя при этом, надежное врепление болтов. Обжимку болтов производят при помощи пуансона 4. При этой операции кожух -устанавливают, на опору 5 приспособления.

Предложенный способ позволяет снизить количество технологических операций.снизить брак от прорезания резьбы винтов и получить годовой экономический эффект

около 18 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ изготовления кожуха электромагнитного реле, включающий получение

заготовки кожуха, присоединение к йей крепежных винтов я операцию нанесения защитных покрытий, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности труда и стабильности технологического процесса, на заготовке кожуха укрепляют средней частью П-образные скобы так, что паз каждой скобы располагается перпендикулярно плоскости крепления кожуха, осуществляют операцию нанесения защитных покрытий, вставляют в пазы скоб болты, на которых со стороны головки снят шлиц на длине равной ,длине скобы, а затем обжимают боковые части скоб вокруг

болтов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Витенберг М. И. Расчет электромагнитных реле. Л., Энергия, 1975,

С, 29-33.

2.Технологический процесс предприятия-заявителя N РФ 4, 510. 021 ТК.

Фui.i

Вид А

Фаг.1 VФиг.5

Похожие патенты SU744768A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки поверхностей судовых корпусов 1982
  • Мась Николай Иванович
SU1025584A1
СОЕДИНЕНИЯ СТЕРЖНЯ И ЗАГЛУШКИ КЛАПАНА И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБЖИМКИ 2016
  • Олман, Пол, Т.
RU2711693C2
БОЛТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ 2015
  • Мусатов Виталий Александрович
  • Мусатов Роман Витальевич
  • Козлов Дмитрий Александрович
RU2605373C2
Набор имплантов для образования наддужковой конструкции при остеосинтезе позвоночника животных 2017
  • Киселев Игорь Георгиевич
RU2661052C1
СПОСОБ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 2008
  • Плихунов Виталий Валентинович
  • Штрикман Михаил Михайлович
  • Шведов Владимир Тарасович
RU2384762C2
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрической детали 1987
  • Сойкин Борис Михайлович
  • Маслеников Игорь Александрович
  • Струженцев Александр Иванович
  • Столяр Михаил Алексеевич
  • Травяников Борис Владимирович
  • Кузнецов Владислав Анатольевич
SU1447461A1
ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЙ СВЕТИЛЬНИК 2004
  • Якушев Дмитрий Леонидович
RU2279603C2
УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ 1991
  • Клячин А.З.
RU2016975C1
ХИРУРГИЧЕСКИЕ КРЕПЕЖНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И СВЯЗАННЫЕ С НИМИ ИМПЛАНТИРУЕМЫЕ УСТРОЙСТВА С БИОАБСОРБИРУЕМЫМИ КОМПОНЕНТАМИ 2006
  • Ральф Джеймс Д.
  • Татар Стефен Л.
  • Трокселл Томас Н.
RU2408317C2
КРОВЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ 2006
  • Медунов Владимир Иванович
RU2307904C1

Иллюстрации к изобретению SU 744 768 A1

Реферат патента 1980 года Способ изготовления кожуха электромагнитного реле

Формула изобретения SU 744 768 A1

Фиг.

.5

SU 744 768 A1

Авторы

Черный Иосиф Семенович

Мищенко Михаил Васильевич

Жураковский Феликс Николаевич

Налетов Владимир Михайлович

Даты

1980-06-30Публикация

1978-03-06Подача