(54) ГИДРОЗАТВОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1102792A1 |
Гидрозатвор пропарочной камеры | 1986 |
|
SU1315324A1 |
Устройство для термовлажностной обработки железобетонных изделий | 1980 |
|
SU1004322A1 |
Система управления процессом тепловой обработки изделий | 1982 |
|
SU1033485A1 |
СИСТЕМА ТЕПЛОХЛАДОСНАБЖЕНИЯ | 2011 |
|
RU2460949C1 |
Гидрозатвор | 1978 |
|
SU691434A1 |
Гидрозатвор | 1979 |
|
SU925860A1 |
СОВМЕЩЕННАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ С СОЛНЕЧНОЙ УСТАНОВКОЙ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 1993 |
|
RU2110017C1 |
Устройство для контроля герметичности изделий | 1985 |
|
SU1322775A1 |
СОВМЕЩЕННАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ С ТЕПЛОСБЕРЕЖЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2194217C2 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности, к устройствам для термовлажностной обработки железобетонных изделий., Известен гидравлический затвор дл камеры термовлажностной обработки железобетонных изделий, содержащий встроенную в стенку камеры емкость с разделительной перегородкой и трубопровод для заливки в нее воды 1, Известный гидрозатвор не обеспечивает возможность управления им системой автоматического контроля и регулирования процессом термовлажностной обработки и имеет низкую надежность. Ближайшим по технической сушности к изобретению является гидрозатвор для камеры термовлажностной обработки железобетонных изделий 2, содержащий встроенные в стенку камеры емкость для воды и бачок, связанные между собой переливной трубкой, разделительную перегородку, трубопровод для заливки воды в емкость и эжектор связывающий бачок с паропроводом, на котором установлен вентиль с пнев моприводом, управляющая камера которого подключена- k машине централизованного управления термовлажностной обработкой. Прототип также имеет низкую надежность, так как в результате интенсивного испарения воды из емкости в процессе гермовлажностной обработки изделий ее уровень снижается ниже .разделительной перегородки, что ведет к утечке пара из камеры, и, как следствие, к запаренности цеха и ухудшению условий труда. Цель изобретения - повышение надежносгги ги дроз ат вор а. Поставленная цель достигается тем, что гидрозатвор камеры термовлажностной обработки железобетонных изделий, содержащий встроенные в стенку камеры емкость для воды и бачок, связанные между собой переливной трубкой, разделительную перегородку, трубопровод для заливки воды в емкость и эжектор, связывающий бачок с .паропроводом, на котором установлен вентиль с пневмоприводом, управл5та1щая камера которого подключена к машине централизованного управления термовлажностной обработкой, снабжен нормально открытым пневмоклапаном,установленным на трубопроводе заливки воды в емкость, и регулятором уровня прямого действия, установ ленным в емкости для воды, причем привод пневмоклапана связан импульсн проводкой с управляющей камерой привода вентиля на паропроводе к эжекто РУ. На фиг, 1 показан гидрозатвор; на (1мг. 2 - разрез А-А фиг. 1, Гидрозатвор содержит емкость 1 для воды и бачок 2, связанные между собой переливной трубкой 3 и раздели тельной перегородкой 4, и вмонтирова .ную в стенку 5 камеры, трубопровод 6 на котором установлен нормально открытый пневмоклапан 7 с приводом 8, переливную трубку 9, патрубок 10, эжектор 11, вентиль 12 с пневмоприводом 13, регулятор уровня 14 прямого действия, импульсную трубку 15 связывающую привод 8 пневмоклапана 7 с управляющей камерой пневмоприво дд 13, которая пневмолинией 16 связа на с машиной централизованного управления термовлажностной обработкой (на чертеже не показана). Устройство работает следующим об разом. Перед подачей пара в камеру 5 регулятор уровня 14 дает разрешение на заливку емкости 1, которая заливается по трубопроводу б до уровня/ несколько прев ышающего уровень нижней кромки разделительной перегородки 4. Тем самым камера тер Мообработки разобщается от наружного пространства. В процессе термообработки издели вода испаряется из емкости 1, но ре гулятор 14 не дает опуститься её уровню ниже разделительной перего-, родки 4, обеспечивая надежное закры тие йат вора. После окончания цикла термообра ботки машина централизованногоупра ления по пневмолинии 16 дает коман ДУ на ШэвмЬпрйвод 13 вентиля 12, при открытии которого в результате работы эжектора 11 вода из емкости пе реливается по трубке 3 в бачок 2,
745886 камера 5 сообщается с атмосферой и вентилируется. Поскольку привод 8 импульсной проводкой 15 связан с управляющей камерой пнэвмс) при вода 13, при открытии вентиля 12, т.е. при открытии гидрозатвора, поступление воды в емкость i не происходит, так как пневмоклапан 7 закрыт импульсом, поступившим через управляющую камеру пнеёмопривода 13 от машин.ъ централизованного управления термовпажностной обработкой .. Формула изобретения Гидрозатвор для камеры термовлажностной обработки железобетонных изделий, содержащий встроенные в стенку камеры емкость для воды и бачок, связанные между собой переливной трубкой, разделительную перегородку, трубопровод для заливки воды в емкость и эжектор, связывающий бачок с паропроводом, на котором установлен вентиль с пневмоприводом, управляющая камера которого подключена к машине централизованного управления термовлажностной обработкой, отличающийся тем, что сцелью повышения его надежности, он снабжен нормально открытым пневмоклапаном, устано.вленным на трубопроводезаливки воды в емкость, и регулятором уровня прямого действия-, установленным в емкости для воды, причем привод пневмоклапана связан импульсной проводкой с управляющей камерой привода вентиля на паропроводе к эжектору. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 485096, кл. С 04 В 41/30, 1973. 2.Семёнов Л. А. и др. Безнапорная пропарочная камера М., СИ, 1961, с. 30.
Н- АФиг. f
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1976-03-22—Подача