Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий Советский патент 1984 года по МПК C04B41/30 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а конкретно к устройствам для тепловой обработки железобетонных изделий в камерах периодического действия.

Известно устройство для тепловой обработки изделий, содержащее ямную камеру с крышкой и системой уплотнения, паропроводы с клапанами и систему управления lj

Однако в устройстве после оконча.ния тепловой обработки при проветривании камеры выброс из нее пара производится в атмосферу, что является его недостатком поскольку не используется заключенная в паре энергия.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для тепловой обработки железобетонных изделий, включающее камеру периодического действия с приточным и вытяжным водяными затворами и с узлом подачи пара, связанньЕм через регулирующий клапан с технологическим паропроводом, к которому через дистанционно управляемый вентиль подключены эжекторы, управления водяными затворами, вытяжной вентилятор с приводом и станция централизованного контроля и регулирования, к входу которой подключен датчик температуры в камере, а к первому, второму и третьему выходам - соответственно приводы регулирующего клапана, дистанционно управляемого вентиля и вытяжного вентилятора 2J .

Недостаток этого устройства заключается в том, что после окончания цикла пропаривания изделий в нем открываются водяные затворы и.с помощью вытяжного вентилятора находящийся в камере пар, а вместе с ним и тепловая энергия охлаждаемой камеры и изделий, выбрасываются в атмосферу, что снижает экономичность устройства в целом, поскольку не используется тепловая энергия, заключенная в удаляемом из камеры пару, в изделиях и в самой камере, которая бьша передана им во время тепловой обработки.

Цель изобретения - повьшение экономичности тепловой обработки.

Это достигается тем, что устройство для тепловой обработки железо,бетонных изделий, включающее камеру периодического действия с приточным и вытяжным водяными затворами и с узлом подачи пара, связанным через

регулируюп ий клапан с технологическИм паропроводом, к которому через дистанционно управляемый вентиль подключены эжекторы управления водяньми затворами, вытяжной вентилятор с приводом и станция централизованного контроля и регулирования, к входу которой подключен датчик температуры в камере, а к первому, второму и

0 третьему выходам соответственно приводы регулирующего клацана, дистанционно управляемого вентиля и вытяжного вентилятора, снабжено рекуперативным теплообменником воздух5 вода, отсечньм клапаном с приводом и регулятором температуры прямого действия, причем рекуперативный теплообменник воздух-вода установлен между вытяжным ВОДЯНЫМ затвором и вы0 тяжным вентилятором И подключен

к техническому водопроводу, на прямой трубе котброго смонтирован отсечной клапан, а на обратной - регулятор температуры прямого действия, при

5 этом привод отсечного клапана подключен к четвертому выходу станции централизованного контроля и регулирования.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий содержит камеру 1 периодического действия с крышкой 2, установленной на гидравличес, кий замок 3, с приточным 4 и вытяжным 5 водяными затворами и с узлом 6 подачи пара, например, выполненным в виде перфорированной трубы, который через регулирующий клапан 7 соединен с технологическим паропроводом 8, к которому через дистанционно управляемый вентиль 9 подключены эжекторы 10, рекуперативный теплообменник 11 воздух-вода, вентиляj тор 12 с приводом 13, трубопровод 14 с отсечным клапаном 15 и трубопровод 16 обратной воды с .регулятором 17 температуры прямого действия, подключенные к теплообменнику 11, стан- цию 18 централизованного контроля

и регулирования, к входу которой подключен датчик 19 температуры в камере 1, а к выходам станции 18 подключены приводы 20 клапана 7, вентиля 9 и отсечного клапана 15 и привод 13 вентилятора 12.

Эжекторы 10 соединены трубками 21 с верхними камерами 22 водяных затворов 4 и 5. Водяные затворы 4 и 5 выполнены идентично и каждый содержит кроме верхней камеры 22 нижнюю камеру 23, заполненную водой и связанную с вер ней камерой 22 трубкой 24 и заслонкой 25. В качестве станции 18 централизо ванного контроля и регулирования мож.ет быть использована, например, станция типа ПУСК-3, в качестве регулятора 17 - регулятор температу ры прямого действия типа РТ-40, в качестве рекуперативного теплообменника 11 воздух-вода - теплообмен ник типа КСК. Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий работает следующим образом. Информация о температуре в камере 1, поступающая с датчика 19, срав нивается в станции 18 централизованного контроля и регулирования с программным заданием. Данная станция представляет собой 10-канальный регулятор. В качестве задатчиков временной программы служат лекала, профиль которых -выполняется в зависимости от требуемого графика поддержания температуры в камере тепловой обработки В соответствии с этим графиком в течение первых 2-3 ч (в зависимости от конкретных изделий) производится подъем температуры от 20 до 90°С, за тем при 90°С производится изотермическая вьщержка изделия ч, посл чего его охлаждение до 20°С за 2-4 ч При снижении температуры в камере 1 по сравнению с заданным значением станция 18 выдает управляющий сигнал на привод 20 регулирующего клапана 7, который открывается и па из паропровода 8 поступает через узел 6 в пространство камеры, где находятся изделия (на чертеже не по J казаны). После повышения температуры в камере 1 до заданного значения по команде со станции 18 производится закрытие клапана 7. . По окончании временной программы цикла тепловой обработки станция 18 вьщает команду на привод 20 вентиля 9, через который пар из паропровода 8 поступает к эжекторам 10 приточного и вытяжного затворов 4 и 5. 7924 С помощью эжекторов 10 создается разрежение в верхних камерах 22 затч воров 4 и 5, в результате чего нахо- дящаяся в их нижних камерах 23 вода по трубкам 24 отсасывается в верхние камеры 22, тем самым затворы 4 и 5 открываются. Одновременно по команде станции 18 на привод 13 включается вентилятор 12 и открывается отсечной клапан 15, через которьй из трубопровода 14 подается вода в теплообменник 11. Паровоздушная смесь проходит-через рекуперативный теплообменник 11 воздух-вода, где отдает свое тепло воде. При этом регулятор 17 настраивается на такое значение температуры. которое желательно иметь у подогреваемой воды, например 40°С. Поэтому если в начальный момент после открытия затворов 4 и 5, когда температура в камере 1 и,соответственно, паровоздушной смеси высокая (до 90°С), с помощью регулятора 17 устанавливается максимальньм расход воды через теплообменник 11. С понижением температуры паровоздушной смеси регулятор 17 уменьшает расход воды через теплообменник 11, обеспечивая ее нагрев до заданного значения. Нагретая в теплообменнике 11 вода по трубопроводу 16 подается на технологические нужды, например в расходньй бак бетоносмесительного узла (не показан) для использования в качестве воды затворения при приготовлении, бетонных смесей., или в .систему горячего водоснабжения бытовых помещений и т.п. После окончания проветривания камеры 1 по команде станции 18 на привод 20 закрывается вентиль. 9, а по команде на привод 13 отключается вентилятор 12. При закрытии вентиля 9 закрываются водяные затворы 4 и 5. На этом цикл тепловой обработки заканчивается и изделия удаляются из камеры. Таким образом, технико-экономическая эффективность предлагаемого пособа заключается в повЬш1ении его экономичности за счет использования тепла, удаляемого из камеры после (окончания цикла обработки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающее камеру периодического действия с приточньм и вытяжным водяными затворами и с узлом подачи пара, связанным через регулирующий клапан с технологическим паропроводом, к которому через дистанционно управляемый вентиль подключены эжекторы управления водяными затворами, вытяжной вентилятор с приводом и станция централизованного контроля и регулирования, к входу которой подключен датчик температуры в камере, -а к первому, второму и третьему выходам соответственно - приводы регулирующего клапана, дистанционно управляемого вентиля и вытяжного вентилятора, отличающее ся тем, что, с целью повышения экономичности тепловой обработки, оно снабжено рекуперативным теплообменником воздухвода, отсечным клапаном с приводом и регулятором температуры прямого действия, причем рекуперативный теп§ лообменник поздух-вода установлен между вытяжньм водяным затвором и вы(Л тяжным вентилятором и подключен к техническому водопроводу, на прямой трубе которого смонтирован отсечной клапан, а на обратной - регулятор температуры прямого действия, при этом привод отсечного клапана подключен к четвертому выходу стании централизованного контроля и регулирования.