,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗ.ЦЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрозатвор | 1976 |
|
SU745886A1 |
Устройство для тепловлажностной обработки изделий в камере | 1981 |
|
SU966081A1 |
Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1102792A1 |
Устройство для исследования строительных материалов | 1980 |
|
SU894572A1 |
Установка для термообработки бетонных и железобетонных изделий | 1978 |
|
SU734170A1 |
Устройство управления термообработкой | 1982 |
|
SU1038327A1 |
Устройство для регулирования тепловлажностной обработки железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1031958A1 |
Способ автоматического управления процессом термовлажностной обработки железобетонных изделий и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1104375A1 |
Устройство для термообработки строительных изделий | 1979 |
|
SU854921A1 |
Устройство управления отопительным агрегатом | 1980 |
|
SU939873A1 |
Изобретение относится к производству стройматериалов, в частноети к устройствам для термовлажностной обработки железобетонных изделий в камерах циклического действия.
Известно устройство для термовлажностнс обработки железобетонных изделий, содержащее камеру с системой подачи и отсоса пара, систему регулирования температуры и конденсатоотводчик в виде лотка и приямка с отводящей трубой. Устройство обеспечивает надежный отвод конденсата из камеры Г
Недостатком этого устройства явч ляется то что поскольку в состав бетона, из которого изготавливаются подвергаемые теплов хажностной обработке изделия, включаются различные химические добавки часть из низ в процессе обработки переходит в конденсат. При сливе конденсата эти химвещества при температуре последнё-ро более .40 интенсивно разрушают систему канализации которая выходит из строяJ поскольку соединения ; керамических канализационных труб выдерживают температуру только до i , а на время ремонта прихбдится останавливать и камеры для термообработки, что и обуславливает их недостаточную надежность.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для термовлажностной обработки железобетонных изделий, включаю цее кгшеру, размещенный в ней датчик температуры, паропровод с задвижкой, соединенный с камерой,
10 пульт управления, связанный с датчиком температуры и задвижкой паропровода, и конденсатрпровод t2j.
Недостатком известного устройства является низкая надежность уст15ройства, обусловленная выходом из строя систек« канализгщии под воздействием химических добавок, содержащихся в конденсате, имеющем температуру выше 40 С.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термовлгикностной обработки железоветон25ных изделий, включающем камеру, размгаценный в ней датчик температуры, паропровод с задвижкой, соединенный с камерой, пульт управления, связанный с датчиком темпера30туры и задвижкой паропровода, и конденсатопровод, последний снабжен трубопроводрм охлаждающего агента, ,соединенным с ним посредством приiводного клапана, датчиком температуры и регулятором с задатчиком, при этом датчик температуры подключен к входу регулятора, а привод клапана - к его выходу. На чертеже показана схема предлагаемого устройства. Устройство содержит камеру 1 с гидрозатвор&ми 2 и конденсатопроводом 3, паропровод 4, связанный через задвижку 5 с коллектором 6, размещенным в камере 1, а через вен тиль 7 - с гидрозатворами 2. В камере 1 установлен датчик 8 температуры, подключенный к пульту . 9 управления, например, типа ПУСК-З связанный с электродвигателем 10 вы тяжного вентилятора 11, с приводом 12 задвижки 5 и с приводом 13 венти ля 7. Конденсатопровод 3 связан с системой 14 канализации через смесител 15, к которому через клапан 16 с пр водом 17 подключен трубопровод охла дающего агента, например, воды 18 . Сне показана). Привод 17 клапана 16 подключен к вйходу регулятора 19, к входам кото рого подключены задатчик 20 и датчи 19, к входам которого подключены за ддтчик 20 и датчик температуры 21, смонтированный,, в конденсатопроводе Устройство работает следукяцим об разом. После загрузки изделий в камеру 1 с помощью пульта 9 управления по .заданной программе осуществляется поддержание заданной температуры в камере 1 путем подачи команд управ ления на привод 12 задвижки 5. Информация о температуре в камере 1 поступает на пульт 9 управления с датчика 8. температуры. По. окончанию цикла обработки с пульта 9 управления поступает сигнал на привод 13 вентиля 7, в результате чего открываются гидрозат .воры 2 и вентилятор 11; отсасывает конденсат из камерЕЗ 1. Образующийсй во время термовлажностной обработки в камере 1 кйнденсат через смеситель 15 удаляется в систему 14 канализации. При этом температура конденсата контролируется датчиком 21 и, если она превышает температуру, установленную на задатчике 20, например 40 С, то в этом случае регулятор 19 воздействует на привод 17 клапана 16 и последний открывается, подавая воду в смеситель 15, в результате чего конденсат охлаждается и уже с безопасной для системы 14 канализации температурой поступает в последнюю. Экономическая эффективность предложенного технического устройства заключается.в сокращении простоев камер из-за выхода системы канали- ; зации и в продлении срока службы этой системы. Формула изобретения Устройство для термовлажностной обработки железобетонных изделий, включающее камеру, размещенный в ней датчик температуры, паропровод с задвижкой, соединенный с камерой, пульт управления, связанный с датчиком температуры и задвижкой паропровода, и конденсатопровод, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, конденсатопровод снабжен трубО проводом охлаждающего агента, соединенным с ним посредством приводного клапана, датчиком температуры и регулятором с задатчиком, при этом датчик температуры подключен к входу регулятора, а привод клапан к его выходу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 711013, кл. С 04 В 41/30, 1977.. 2.Типовой проект 409-10-33 Производство железобетонных пред- варительно напряженных конструкций промышленных зданий и сооружений мощностью 125 тыс.м в год. Альбом VI, ч.2, лист АКЗ-04, М., 1976 (прототип).
N
с- - Э
I
О:
I
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1980-07-09—Подача