Крученая армированная нить Советский патент 1992 года по МПК D02G3/38 D02G3/46 

Описание патента на изобретение SU1730242A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в кожгалантерейной и обувной промышленности.

Известна крученая армированная нить, содержащая стренгу, выполненную из двух компонентов - некрученой комплексной синтетической нити и армированной пряжи с сердечником в виде комплексной синтетической нити с меньшей линейной плотностью и оплеткой из хлопковых волокон, при

этом армированная нить выполнена с правой окончательной круткой.

Недостатком указанной нити является ее низкие эксплуатационные свойства, что обусловлено оголенными нестойкими к истиранию участками, которые невозможно закрыть ослабленной обратного направления кручения оплеткой армированной пряжи, и разнодлинностью стренг, ведущих к неодновременному обрыву компонентов независимо от соотношения их линейных

Ч CJ О

ГО

ь ю

плотностей, поскольку в армированной нити сердечник имеет крутку противоположного направления крутке крученой нити.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств армированной нити за счет повышения ее износостойкости.

Указанная цель достигается тем, что крученую армированную нить, содержащую стренгу, выполненную из компонентов - некрученой комплексной синтетической нити и армированной пряжи с сердечником в виде комплексной синтетической нити с меньшей линейной .плотностью и оплеткой из хлопковых волокон, при этом армированная нить выполнена с правой окончательной круткой, введена вторая стренга, выполненная аналогично первой, причем оплетка из хлопковых волокон в каждой стренге выполнена с правой круткой, компоненты каждой стренги расположены параллельно, каждая стренга соединена витками правой крутки из хлопчатобумажной одиночной пряжи, выполненной с пологой левой круткой, при этом суммарная линейная плотность крученых стренг в 5-8 раз превышает линейную плотность хлопчатобумажной одиночной пряжи, а коэффици- ент правой окончательной крутки армированной нити выбран равным 0,5-0,7 от коэффициента крутки оплетки из хлопковых волокон армированной пряжи при содержании хлопка в армированной нити до 50%.

Пример. Для получения крученой армированной нити армированная пряжа линейной плотности 38,3 текс выработана на прядильно-армирующей роторной машине ПРА-200. В качестве сердечника использована полиэфирная комплексная нить линейной плотности 13,8 текс. При этом сердечник остается некрученым, а оплетка из хлопковых волокон линейной плотности 24,5 текс (т.е. около 65% от массы нити) имеет правую крутку 650 кр/м. Бобины с армированной пряжей и копсы с полиэфирной комплексной нитью линейной плотностью 27,7 текс установили в специально приспособленной для этого питающей рамке прядильно-крутильной машины ПК-100, где параллельно расположенные армированную пряжу и комплексную нить подавали питающим прибором в канал вращающегося против часовой стрелки веретена, а с установленного на нем початка хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 13,0 текс левой крутки 950 кр/м сматывалась и обвивала обе нити витками правого направления крутки 760 кр/м. .Поскольку оба конца нитей зажаты, а посередине приложен крутящий момент от веретена, передаваемый хлопчатобумажной пряжей в несколько раз (5-6) меньшей линейной плотности, чем сумма линейных плотностей нитей, то компоненты, испытав деформацию ложного кручения SZ, остаются параллельно расположенными и обкручиваемыми витками хлопчатобумажной пряжи.

Так как хлопчатобумажная пряжа, обкручивая нити, раскручивается, то ее витки

0 становятся слабо скрученными и хорошо застилают некрученую комплексную синтетическую нить, в то же время витки пряжи обладают достаточной прочностью, чтобы прижать обе нити друг к другу. Благодаря

5 этому оплетка армированной нити из хлопковых волокон становится зажатой между своей некрученой стержневой комплексной нитью, находящейся внутри, и некрученой параллельно расположенной стержневой

0 комплексной синтетической нитью снаружи. Чтобы закрыть комплексные нити и при этом обеспечить необходимую разрывную нагрузку готовых нитей, правая крутка стренги находится в пределах 0,6-0,8 от ве5 личины левой крутки хлопчатобумажной пряжи и минимальный предел общего содержания хлопковой оплетки в нити - не бол ее 50%.

Приготовленную таким образом стренгу

0 линейной плотности 80,7 текс стростили на тростильной машине в 2 сложения, а затем скрутили на крутильной машине с круткой 184 кр/м правого направления.

Структуру крученой армированной нити

5 линейной плотности 167 текс можно записать в соответствии со СТ СЭВ 1375-78:

13,8 текс + X 24,5 текс Z 650) + Л 27,7

текс SZ 760 + X 13 текс S 760 } х 2Z184

Ограничительные пределы соотноше0 ния суммарной линейной плотности обкручиваемых нитей и линейной плотности хлопчатобумажной пряжи - в 5-8 раз, з также верхний возможный предел содержания хлопка в крученой нити - не более

5 50%, выбраны в результате изучения разрывной нагрузки и внешнего вида крученой нити по фотографиям, полученным методом растровой электронной микроскопии (РЭМ) при увеличении в 200 раз.

0Выбор пределов круток стренги и крученой армированной нити сделан на основании табл.1, из которой видно, что минимально возможные крутки, обеспечивающие получение высокого коэффициента

5 использования прочности стренги в крученой нити и нормального вида швейной нити без раскола стренг с минимальным блеском, равновесной, находятся в пределах: обкручивание параллельно расположенных некрученой комплексной синтетической нити

и армированной пряжи с круткой 0,6-0,8 от величины левой крутки хлопчатобумажной пряжи (дл 13 текс - 950 кр/м) и скручивания стренг с круткой не превышающей 30% от крутки оплетки из хлопковых волокон в ар- миро ванной пряже (для пряжи 38,3 текс равна 650 кр/м), при этом коэффициент правой окончательной крутки находится в пределах 0,5-0,7 коэффициента крутки оплетки армированной пряжи.

В качестве показателя износостойкости нити принято количество циклов истирания на приборе ТКИ-5-27-1 (ВНР) до стабилизации участка оголения синтетического сер- дечника армированных нитей. Истирание нити происходит в ушке швейной иглы при следующих параметрах: скорость истирания 1000 цикл/мин; игла № 150; длина хода иглы 20 мм; нагрузка на нить 40г.

Результаты испытаний износостойкости крученых нитей представлены в табл.2.

Таким образом, предлагаемое техниче- ское решение по сравнению с прототипом дает возможность повысить эксплуатационные свойства крученой армированной нити за счет повышения износостойкости в 1,7 раза.

Формула изобретения Крученая армированная нить, содержащая стренгу, выполненную из компонентов - некрученой комплексной синтетической нити и армированной пряжи с сердечником в виде комплексной синтетической нити с меньшей линейной плотностью и оплеткой из хлопковых волокон, при этом армированная нить выполнена с правой окончательной круткой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств армированной нити за счет повышения ее износостойкости, в нее дополнительно введена вторая стренга, выполненная аналогично первой, причем оплетка из хлопковых волокон в каждой стренге выполнена с правой круткой, компоненты каждой стренги расположены параллельно, каждая стренга соединена витками правой крутки из хлопчатобумажной одиночной пряжи, выполненной с пологой левой круткой, при этом суммарная линейная плотность крученых стренг в 5-8 раз превышает линейную плотность хлопчатобумажной одиночной пряжи, а коэффициент правой окончательной крутки армированной нити выбран равным 0,5-0,7 от коэффициента крутки оплетки из хлопковых волокон армированной пряжи при содержании хлопка в армированной нити до 50%.

Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU1730242A1

название год авторы номер документа
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ 1996
  • Иванова М.И.
  • Иванов Г.И.
  • Каплун Ю.П.
  • Рассказова Н.А.
  • Ашнин Н.М.
  • Нессирио Т.Б.
RU2106439C1
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ 2009
  • Челышев Анатолий Михайлович
  • Каневский Александр Семенович
RU2411314C2
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ 2015
  • Романов Виктор Егорович
  • Челышев Анатолий Михайлович
  • Челышев Сергей Викторович
  • Полякова Екатерина Владимировна
  • Виноградова Анна Вячеславовна
  • Зырянов Виктор Леонидович
  • Белова Ирина Юрьевна
RU2641874C2
Крученая швейная нить 1979
  • Челышев Анатолий Михайлович
  • Козлова Дина Алексеевна
  • Бурмина Тамара Дмитриевна
  • Затонская Лидия Дмитриевна
  • Липкова Ниталья Петровна
  • Володич Людмила Васильевна
  • Климова Татьяна Петровна
SU878818A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ АРМИРОВАННОЙ НИТИ 2005
  • Челышев Анатолий Михайлович
  • Каневский Александр Семенович
  • Полушкин Александр Адольфович
  • Осипов Михаил Иванович
RU2286412C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 2023
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Хосровян Илья Гайкович
  • Родионов Сергей Андреевич
  • Жукова Анна Андреевна
  • Хосровян Наталья Юрьевна
RU2807097C1
ТЕРМОСТОЙКАЯ ШВЕЙНАЯ НИТКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Романов Виктор Егорович
  • Беденко Вячеслав Ефимович
  • Стефанская Иоланта Викторовна
  • Хрулев Алексей Степанович
RU2402649C1
Крученая пряжа 1991
  • Калинина Людмила Александровна
  • Волков Юрий Васильевич
SU1770472A1
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ 1998
  • Иванова М.И.
  • Иванов Г.И.
  • Каплун Ю.П.
  • Рассказова Н.А.
  • Ашнин Н.М.
  • Бурьяк Н.М.
  • Нессирио Т.Б.
  • Мартынова О.В.
RU2129172C1
Швейная нить 1974
  • Козлова Дина Алексеевна
  • Бурмина Тамара Дмитриевна
  • Логачева Мариана Михайловна
  • Косолапова Аннета Завельевна
  • Маракушев Евгений Алексеевич
  • Зельдин Лев Иосифович
  • Бричинок Александра Андреевна
  • Данилина Римма Алексеевна
  • Петров Юрий Дмитриевич
SU532669A1

Реферат патента 1992 года Крученая армированная нить

Использование: для кожгалантерейной, обувной и др. направлений текстильной промышленности. Для получения крученой армированной нити с высокими эксплуатационными свойствами (повышенная износостойкость) изготавливают две стренги, каждая из которых имеет две компоненты - некрученую комплексную синтетическую нить и армированную пряжу с сердечником в виде комплексной синтетической нити с меньшей линейной плотностью и оплеткой их хлопковых волокон с правой круткой. Компоненты каждой стренги параллельно направляют через вращающееся полое веретено. Обе компоненты каждой стренги со- единяют витками правой крутки из хлопчатобумажной одиночной пряжи, выполненной с пологой левой круткой и сматываемой с полого веретена. Хлопчатобумажная одиночная пряжа, теряя крутку, обвивает обе компоненты каждой стренги, которые испытывают деформацию ложного кручения, и застилает их с линейной плотностью, в 5-8 раз превышающей линейную плотность хлопчатобумажной одиночной пряжи. Затем производят трощение и кручение двух стренге правым направлением окончательной крутки и с коэффициентом крутки 0,5- 0,7 от коэффициента крутки оплетки из хлопковых волокон армированной пряжи. Содержание хлопка в крученой армированной нити не должно превышать 50%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 730 242 A1

950

126

169 3990

760

184 234 126

5 6 7

570

184

234

165 170

4,68

18,6

4,92

5,32 5,21 5,53

4,75 6,86 7,8

1,64 4,23

19,4 19,6

7,5 7,6

Продолжение табл 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1730242A1

Рогулька ровничной машины 1979
  • Соркин Аркадий Павлович
  • Пайгин Юрий Федорович
  • Гумановский Марк Григорьевич
  • Арутюнов Альберт Георгиевич
SU878816A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 730 242 A1

Авторы

Иванова Мария Ивановна

Ашнин Николай Михайлович

Григорьев Виктор Никандрович

Кутельвас Тамара Емельяновна

Чернавина Людмила Михайловна

Нессирио Татьяна Борисовна

Клибанова Римма Семеновна

Щитникова Елена Моисеевна

Даты

1992-04-30Публикация

1990-01-15Подача