Петлеобразующий механизм вязальной машины Советский патент 1980 года по МПК D04B15/32 

(54) ПЕТЛЕОБРАЗУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к машинам, работающим по вяэешьному способу петлеобразования. Известен петлеобразуютий механизм высокоскоростной вязальной машины, содержащий замковую систему для перемещения петлеобразующих органов (игл, игловодов, толкателей) в пазах игольницы матлины и демпфирующий элемент для пр}1нудительного останова их на заданном уровне при инерционно перемещении, имеющий рабочую поверхность, контактирующую с пяткой петле образующих органов, в котором в качестве демпфирующего элемента, предполагается использовать различные подпружиненные элементы; (шарик, платины и т.д.) 1.. Недостатком устройства является то, что при .большой податливости упр гого элемента не обеспечивается требование остановки петлеобразующего органа на заданном уровне, увеличени жесткости элемента вызывает рост амплитуды ударной волны в петлеобразуюшем органе и, как следствие, разр шение его рабочего конца. Известен петлеобразуютий механизм в котором роль демпфирующего элемента выполняет ограничительный клин, имеющий наклонную рабочую поверхность, взаимодействующую с пяткой игл Недостатком такого устройства является то, что при таком исполнении значительно снижается возможность демпфирования иглы. При торцовом соударении пятки иг:ты с рабочей поверхностью- демпфирующего элемента имеют жесткий удар. При этом дефор- . мируется и воспринимает энергию удара только незначительный участок пятки петлеобразующего органа и ограничительного клина в области контакта ихповерхностей. Оставшаяся энергия движущегося петлеобразующего органа обуславливает появление значительных напряжений в стержне петлеобразующего органа, которыеприводят к разрушению элементов его рабочего конца, что является основной причиной, ограничивающей воз можности повышени я скорости кругловязальной машины. Кроме того, фиксированная установка демпфирующего элемента с;каким-либо заданным углом наклона рабочей поверхности исключает возможности установки необходимого угла наклона рабочей поверхности при переходе с одйого режима вязания на другой (изменение плотности полотна, перерабатываемой ппя скорости вязания). Наиболее близким к изобретению является петлеобразую1йий мехагнизм, котором демпфирующий элемент выполн в виде упругого кольцеобразного поя ка, изготовленного из эластичного п датливого материала и установлен та что его горизонтальная рабочая пове ность контактирует с хвостовой повер ностью петлеобразуюшего органа 3, Недостаток петлеобразующего меха низма заключается в том, что такой демпфирующий элемент будет недолговечным, поскольку при многократном воздействии на негр хвостовиков игл быстро разрушается. Кроме того, при соударении хвостовйка игл с гори бнтально расположенной поверхностью Ийёёт месте продольный удар и продольные деформации стержня иглы, при водящие к раз 5у1лению крючков игл, .Целью изобретения является повышение Долговечности петлеобразующих органов путем частичного преобразова ния энергии ударного взаимодействия иглы с демпфирующим элементом в гас щие удар поперечные деформации хвостовой части петлеобразующих органов Указанная ц.ель достигается тем, что демпфирующий элемент выполнен в виде жесткой пластинт, имеющей наклонную по по отношению к боковой .CTdpoHe петлеобразующего органа поверхность в плоскости, перпендикулярной образующей игольницы, .; Такое выполнение устройства позво ляет yMeiftiunTb величину продольных д формаций за счет частичного преобра. зрвания кинетической энепгии иглы в энергию поперечных деформаций хвосто ..вика иглы и тем йамым уменьшить напряженияв зоне крючка иглт-ч,, На фиг,1 изображен петлеобразующи механизм, в котором с демпфирующим элементом взаимодействует хвостовая часть иглы; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - петлеобразующий механизм, в котором с демпфирую titoM элементом взаимодействует толкатель;на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,3 Петлеобразующий механизм высокоскоростной вязальнрй магиины содержит эайкоВуК)Систему клинья 1, 2, для , перемещения петлеобразующих органов иглы 3, толкателей иЛи игловодов 4, Tg Паёахигбльницы 5 и демп фиру К1ЦЙйэлёмён т 6 и меющи и н а кл он н у рабочую поверхность 7. Для предотвращения соударения пят ки 8 иглы с ограничительным клином 2, обуславливающим ударное разрухчение крючка, клапана и оси, которые являются элементами рабочего конца 9 иглы 3, в момент принудитепьной ос танбвки её на заданном тёхнологичес ком уровне демпфирующий элемент б установлен пр отношению к петлеобоа745985зующим органам так,что его ра,бочая поверхность 7 контактирует с поверхностью хвоста 10 иглы 3, выступающей из пазов игольницы на величину h или с нижней поверхностью 11 толкателя или игловода 4, Петлеобразующий механизм работает следуюггшм образом. Клинья замковой системы перемещают иглы 3 в пазах игольницы махаины 5 таким образом, что они совершают возвратно-поступательное движение, необходимое для образования петель. При этом, каждая игла 3 перемешается, например опускающим клином 1. Игла 3, после схода с опускаю11 его клина 1 по инерции, принудительно останавливается с помощью демпфирующего элемента 6, выполненного в виде жесткой пластины, имеющей наклонную по отношению к боковой стороне петлеобразуюодего органа оабочую поверхнрсть 7 в плоскости, перпендикулярной образующей игольницы. Рабочая прверхность 7 ;(емпфирую11 его элемента б взаимодействует или с хвостовой частью иглы 3 или с нижней поверхностью толкателя (или игловОда) 4, При этом обеспечивается постоянный гарантированный зазор Д между пяткой иглы и подъемной площадкой ограничительного клина 2, позволяющий ликвидировать соударение пятки иглы о клин, При соударении хвостовой части петлеобразующего органа, консольно выступающей из пазов цилиндра на величину h, с наклонной рабочей, плоскостью демпфирующего элемента создаются условия для возникновения поперечных деформаций хвостовой части, которые не дают продольной волны, вызывающей разрушение рабочего конца петлеобпазующего оогана. Величина этих деформаций, а следовательно, и доля кинетической энергии, .преобразуемой в потенциальную энепгию поперечных деформат ий, зависит от длины консоли h и угла наклона рабочей плоскости демпфирующего элемента Принудительное торможение игл пу-- . тем соударения хвостовой части петлеобразующего органа с демпфирующим элементом, позволяет снизить напряжение в ударной волне в .2-3 раза по сравнению со случаем соударения пятки петлеобразующего органа с ограничительным клином. Это лает возможность увеличить скорость кругловязальных маглин до 2 м/с и производительность оборудования в 1,5-1,8 раза. Формула изобретения Петлеобразующий механизм вязальной ашины, содержащий замковую систему для перемещения петлеобразующих ор- . ганов в паза.х .игольницы и

демп.фируюший элемент, расположенный , под хвостовой частью петлеобразующих органов, отличающийся тем, что, с целью повр-лиения долговечности петлеобраэуюших органов путем частичного преобразования энергии ударного взаимодействия петлеобразующего органа с демпфирующим элементом в гасящие удар поперечные деформации хвостовой части петлеобразукяаихорганов, демпфирующий элемент выполнен в виде жёсткой пластины, имеющей наклонную по отнаиению к боковой стороне петлеобразующего органа поверхность в плоскости, перпендикулярной образующей .игольницы.

Источники информа,ции, принятые во внимание при экспертизе

Л-jf

фиг. 2

-:t-:;r,-,H

ББ,

Ildiiil/

I II

rti

/

oe.