Петлеобразующий механизм вязальной машины Советский патент 1987 года по МПК D04B15/06 

1

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к маншмам, работающим по вязальному способу петле образования.

При перемещении по замковой системе петлеобразующие органы (иглы или игло- воды) претерпевают соударение е клиньями, в результате чего но стержню петле- образующего органа проходит волна напряжений, приводящая при скорости соударения свыще 0,8-1,0 м/с к разрун1епию рабочего конца петлеобразующих органов (крючка иглы или игловода). При всех прочих равных условиях с увеличением скорости вязания, т. е. с увеличением скорости соударения петлеобразующих органов с клиньями, количество отказов петлеобразующих органов но причине разруиления увеличивается.

Известно устройство, в котором для принудительной остановки петлеобразуюп1их органов на заданном уровне с целью ликвидации ударного разрущения используют индивидуально демпфирующие элементы, выполненные в форме гладких стержней, установленных в пазах игольницы под каждой иглой.

Однако область применения данного устройства ограничена, поскольку при достижении окружной скорости иглы 2 м/с наступает разрушение рабочей части иглы крючка.

Пелью изобретения является ликвидация ударного разрушения рабочих концов игл при работе машины на больншх скоростях. Указанная цель достигается тем, что каждая игла и индивидуальные демпфирующие элементы в области контакта имеют по крайней мере одну наклонную поверхность. При этом И11дивидуальные демпфирующие элементы могут быть вьшол- нены подвижными или неподвижными относительно игольницы.

На фиг. 1 изображен петлеобраз ю- щий механизм; на фиг. 2-7 -- варианты исполнения петлеобразую1цего .механизма. Петлеобразующий механизм высокоскоростной вязальной машины содержит игольницу 1, оснащенную петлеобразующими органами (игла 2, толкатель или игло- вод 3), индивидуальные демпфирующие э.ле- менты 4 и клинья 5-8 замковой системы. Вязальная игла 2 состоит из рабочей части 9, включающей крючок 10, клапан 11, ось 12, и хвостовой части 13. Петлеобразующие органы (игла 2, толкатель или игловод 3) и индивидуальные демпфирующие элементы 4 в области контакта имеют по крайней мере одну нак.юиную поверхность 14 (фиг. 5 и 6) относительно направления их перемещения. Петлеобразующие органы и демпфирующие э.:1е 4епты могут иметь одну (фиг. 6) или две контактирующие наклонные поверхности 14. Индивидуальные демпфирующие элементы могут быть выполнены подвижными (фиг. 1 о)

или неподвижными (штега) относительно игольницы (фиг. 6 и 7).

Петлеобразуюц.1,ий механизм работает еле- л.ующим образом.

Клинья 5 и 6 замковой системы перемен ают петлеобразующие органы (игла 2, игловод или толкатель 3) в пазах игольницы 1 таким образом, что они совер- шают возвратно-поступательное движение, необходимое для образования петель. При

Q этом каждый петлеобразующий орган перемещается опускаюндим клином 5. По достижении заданного технологического уровня нетлеобразующие органы, двигающиеся после схода с опускающего клина 5 по инерции, принудительно останавливаются с по5 мощью индивидуальных демпфирующих элементов.

В результате этого обеспечивается определенный техно;1огический уровень положения иглы и постоянный гарантированный зазор 6 между пяткой иглы и горизонтальной

- площадкой клипа 6, нозволяюндий ликвидировать соударение иятки иглы с клином 6.

Как указывалось, петлеобразующие органы и индивидуальные демпфирующие элемеп5 ты в области контакта и.меют но крайней мере одну наклонную поверхность относительно направления их перемещения. При этом вертикальная составляющая напряжения, возникаюихая в центре иглы и вызывающая разрушение ее рабочего конца

0 (крючка), резко снижается в зависимости от угла наклона (р контактирующей поверхности петлеобразующих органов или демпфирующих эле.ментов. Наибольший эффект демпфирования имеет место при значениях в пределах 40-80°. Применять угол

5 наклона ф более 80° нежелательно, так как малейшая неточность в установке индивидуальных демпфирующих элементов 4 приводит к значительному перемещению петлеобразующих органов по наклонной поверхР ноети, что не позволяет остановить вязальную иглу на заданном технологическом уровне и вызывает соударение пятки иглы с клином, в результате чего происходит разрушение головок игл.

Применять yro;i наклона (р менее 40°

5 нецелееообразио, поскольку при этом вертикальная составляющая напряжения в иг. 1е практически мало измепяется по сравнению с напряжением в петлеобразуюп1их органах при соударении их с горизонта.чьной плоскостью клина.

0 Экспериментальные исследования показали, что иепол1 зование предлагаемого нетле- образующего механизма высокоскоростной вязальной машины обеспечивает принудительную остановку вязальных игл на заданном технологическом уровне при их

5

инерционном перемещении ео скоростью 3-4 м/с и при этом ликвидируется ударное разрушение рабочего конца вязальных и гл.

4

фиг.1

сриг2

тл.

(риг.З

ери г 4-3

сриг5

А-А

Л

сриг.б

А-А

.-/+