Изобретение относится к. области неф1:« добывающей промышленности, а именно к устройствам для спуска погружнбго элект -рооборупования в .
Известаы. устройства для спуска по- § гружного электрооборудования в скважину. Эти устройства имеют клгоч для свинчи , вания и развинчивдаия насосно-компрессор ных труб, узел направления кабеля, элементы крепления кабеля к трубам и плос )о когубцы для проведения операции крепления fl.
Недостаток устройства - его низкая производительность труда.
Известно также устройство для спуска 15, погружного электрооборудования в скважину (универсальный механический ключ КМУ) 2.
Устройство имеет ключ для свинчива- W ния и развинчивания труб, шарнирно закреп ле1шый на кронштейне узла направления кабеля, выполненного в виде разрезного снайдера, элементы крепления кабеля к трубе, и плоскогубцы.
Недостатками известного устройства я&ЛЯ0ТСЗ то, что во время работы ключ пере- мещаетсй к устью и обратно, что создает дополнительную загроможде:даость рабсяей .площадки и требует дополнительной затраты труда оператора. Устройство не обео- . печивает центровки труб относительно уотья с1сва)Шны и постоянной, равномерной натяжки кабеля вдоль труб, что приводит к повреждению кабеля во время спуска погружного электрооборудования. Операция установ1Ш элементов крепления кабеля к трубам вровзводится плоскогубцами, что требует бопьшотю опыта оператора, дополнитепыйдх затрах труда для подведения и прияштия кабеля к трубам, а наличие большого рычага плоскогубцев и усилий ни приводит к вращению труб с кабелем и закручиванию кабеля вокруг труб, в результате чего увеличиваются наружный диаметр спускаемой колонны труб и возмож 374 ность повреждения кабеля о стенки o6ca;jнЪй колонны. Целью настоящего изобретения являет ся повышение пронзвоштельности труда за счет сокращения нремени спуска кабеля с насосно-компрессорнымй трубами. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено з/злом установки элементов крепления кабеля к насоснокомпрессорным трубам, выполненным в виде двух рычажных механизмов, установлен между двумя пластинами, причем ошвд рычажный механизм вьшолнер в виде приводного и прижимного рычагов, шарнирно соединенных с пластинами и между собой, а другой рычажный механизм выполнен в виде приводного рычага, шатуна и ползуна, соединенных шарнирно между собой, причем приводной рычаг шарнирно с пластинами, а одна из пластин.выполнена с направляющими, между которыЩг расположён ползун рычажного механизма.., .. , На фиг, 1 - общий вид устройства для спуска с частичным вырезом верхней части узла направления кабеля для лучшего йокдза конструкции, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - элемент крепления; на фиг. 4, 5, 6, 7 - принцип работы узла установки элементов крепления кабеля к насосно-компрессорным трубам. Устройство имеет уэеп направления кабеля, состоящий из ДВ5Х фланцев 1 (причем нижний фланец разрезной), соеш ненны «четырьмя стойками 2, на котором установ лен автоматический центратор 3 и ключ 4 для свинчиванияи развинчивания труб 5. Креплениями, не показанными на чертеже, к узлу направления кабеля крепится блок роликов 6, обеспечивающий равномерную и постоянную натяжку кабеля 7 вдоль спускаемой колонны труб 5, Крейящегося к ней элементом крепления 8 с помощью узла установки элементов крепления 9, расположенного на направляющих 10, уста новленных, как и узел направления кабеля на фланце трубной головки 11. Узел уста новки элементов крепления 9 имеет.верхнюю и нижнюю пластины 12, между котоРБТМИ установлены левый рычажный механизм, имеющий щриводной 13 и прижимной 14 рьгчагй, щфнирно соединенные между со.бой и с пластинами 12 и праньУй рьгчаж ный механизм, имеющий приводной рычаг 15, шатун 16 и ползун 17, шарнирно сое-диненные между собой, примем приводной рычаг 15 соединен щарнирно с пласта нами 12. Нижняя пластина 12 снабжена на7правляющими 18 ползуна 17. Элемент крепления 8 вьтолнен в виде пояска 19 и пряжки 20. После свинчивания труб 5 ключом 4 узел установки элементов крепления 9 с элементом крепления 8 подводится к трубам 5 с кабелем 7, При движении приводного рычага 13 поясок 19 прижимается -о к трубам 5 прижимным рычагом 14. Затем приводится Вдвижение приводной рьгааг j 15, и ползун 17 толкает пряжку 20 на свободный конец пояска 19, прижимая ее к трубам 5. При дальнейшем движении ползуна 17 продолжается зажимание пряжки 20 совместно с пояском 19. Свободный конец пояск 19 прижимным рычагом 14 плотнее прижимается к трубам 5. При-. водные рычаги 13 и 15 механизмов приводятся в исходное положение, узел установки элементов 1фепления 9 отводится от труб 5 с кабелем 7 и производится спуск электрооборудования в скважину. Использование предлагаемого устройства для спуска погружного электрооборудования в скважину обеспечивает по сравнению с существующими устройствами следующие преимущества: а)повышение производительности труда при сокращении времени на операцию уотановки элементов крепления кабеля к трубам (почти в два раза) и снижение трудоемкости:;б)возможность применения более удобного в работе ключа для свинчивания и развинчивания труб; в)возможность применения автоматического центратора колонны труб относительно устья скважины, и блока роликов для равномерной и постоянной натяжки кабеля вдоль кологшы. труб, а также применение самого узла установки элементов крепления кабеля к трубам, ликвидирую- щего проворачивания колонны, закручивание кабеля вокруг колонны и его провисание, дозволяет предупредить аварийные ситуации возникающие за счет образования сальниковых уплотнений из кабеля при подъеме электрооборудования и повысить качество ремонта скважин, оборудованных погружным электрооборудованием за счет снижения степени повреждения кабеля о стенки обсадной колонны, а также увеличить межремонтный период скважин и кабеля. Формула изобретения; 1. Устройство для спуска кабеля с насосно-компрессорнымй трубами в скважину, включающее ключ для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорньтх . .труб, узел ншфавления кабеля и элементы крепления кабеля к насосно-компрессор ным трубам, отличающееся тем, что, с целью повьпыения гфоизводи- тельности труда за счет сокращения времени спуска кабеля насосно-компресборными трубами, оно снабжено узлом установки элементов крепления кабеля к насосно-компрессорным трубам, выполненным в виде двух рычажных механизмов, установленных между двумя пластинами, причем один рычажный механизм вьгаолнен в виде приводного и прижимного рычагов, шарнирно соединенных с пластинами и меж 7 77. ду собой, а другой рычажный механизм выполнен в виде приводного рычага, шатуна и ползуна, соединенных шарнирно между собой, причем приводной рьявг соединен шарнирно с пластинами. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а 10щ е е с я тем, что одна из пластин выполнена с направляющими, между которы-ми расположен ползун рычажного механизма, Источники информации, принятые во внимание при эКсяертизе 1, Сборник Машины и нефтяное оборудование, № 3, 1975, с, 3. 2. Сборник Машины, и нефтяное обору дование, № 3, 1975, с. 3-4 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения проходимости насоса в скважине | 1982 |
|
SU1079829A1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛОСТИ ТРУБ И ЗАТРУБНОГО ПРОСТАНСТВА СКВАЖИНЫ, ПРОТИВОСИФОННОЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО "ПГУ-2", ПРОМЫВОЧНАЯ КАТУШКА "ПК-1" | 2013 |
|
RU2563845C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2270744C2 |
Робототехнический комплекс для текущего и капитального ремонта скважин на единой базе | 2019 |
|
RU2736591C1 |
ПОГРУЖНАЯ ЭЛЕКТРОНАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2375605C9 |
Датчик контроля положения замка бурильной колонны | 1982 |
|
SU1078023A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ И РАЗВИНЧИВАНИЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ ПРИ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЯХ | 2003 |
|
RU2243349C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ | 1990 |
|
RU2006573C1 |
Устройство для установки поясов крепления кабеля к колонне скважинных труб | 1988 |
|
SU1645439A1 |
Агрегат подъемный для ремонта скважин АПРС-32/40 | 2019 |
|
RU2712990C1 |
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1977-11-21—Подача