Устройство для депарафинизации нефтяных скважин Советский патент 1980 года по МПК E21B43/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН

- (

Изобретение относится к установкам.для депарафинизации нефтяных скважин, ис-. пользующих в качестве теплоносителя нефть, поступающую из выкидной линии обрабатываемой скважины.

Известны устройства удаления отложений парафина на стенках подъемных труб при помощи промывки горячей нефтью 11.

Основным недостатком этих устройств является невозможность использования для промывки нефти непосредственно из выкидных линий скважин, что увеличивает затраты на проведение обработки скважин.

Известно устройство для депарафинизации. нефтяных скважин 2, состоящее из подогревателя, газосепаратора и насосов, установленных па самоходном транспортном средстве, которое работает следующим образом.

Газонефтяная смесь из выкидной линии скважины поступает на газосепаратор, после чего дегазированная нефть циркуляционным насосом подастся в подогреватель, где нагревается до 80 90°С. Подогретая нефть закачивается промывочным насосом в затрубное пространство скважины, откуда поступает в эксплуатационную колонну ниж(

зоны отложения парафина, поднимается на поверхность, нагревается и вновь подается в скважину.

Недостатком описанного устройства является его низкая эффективность. Это объясняется тем, что циркулируя в замкнутом контуре, нефть все более нась1щается парафином, удаленным из скважиньт. В результате по окончании работы устройства скважина оказывается заполненной нефтью, насыщенной парафином, который по мере остывания нефти выкристаллизовывается и вновь откладывается на стенках скважины, ухудщая условия ее эксплуатёции. При этом наибольщие будут в затрубном пространстве, т.к. подвижность нефти здесь незначительна, а температура ниже, чем в

5 эксплуатационной колонне.

Целью изобретения является повышение качества депарафинизации нефтяных скважин.

Это достигается тем, что устройство снаб20 жено установленным между газосепаратором и насосами узлом очистки, выполненным с патрубками для подвода и отвода нефти, наклонными пустотелыми полками, : сообщающимися сливными каналами, воздушными камерами, соединенными через полости полок, и вентилятор(эм, причем одна из камер сообщается с вентилятором, а другая- с патрубком подвода воздуха к подогревателю.

Такое конструктивное решение ограничивает возврат удаленного парафина в обрабатываемую скважину путем осаждения его в емкости на полках при контакте нефти с о слаждаемой их поверхностью при одновременном перемешивании нефти и малой скорости ее течения.

На фиг. 1 - принципиальная схема устройства для депарафинизацйи нефтяных скважин; на фиг. 2-обший вид емкости; на фиг. 3 - вид по стрелке А фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б фиг. 2.

Устройство для депарафинизацйи нефтяных скважин монтируется на самоходном транспортном средстве (на схеме не показано) и включает газосепаратор I, емкость 2, насосы 3 и 4, подогреватель 5 с дутьевым вентилятором 6, трубопроводы с запорно-регулируюцхей арматурой.

Емкость 2, прямоугольного сечения, включает корпус 7 с пакетом полок 8, крышку 9 с распределительной полкой 10, поддон 11, воздушные камеры 12 и 13.

Полки 8, имеющие в верхней части каналы 14, выполнены полыми и снабжены переливными трубками 15. В емкости 2 полки 8 установлены с уклоном. Воздушные камеры 12 и 13 сообщаются между собой через по- лости 16 полок 8.

Устройство для депарафинизацйи нефтяных скважин работает следующим образом.

Нефть, насыщенная парафином, из выкидной линии скважины подается в газосепаратор 1. Дегазированная нефть поступает в емкость 2 на полку 10, где равномерно распределяется по ее ширине слоем 4-5 мм и со скоростью 0,5-0,7м/с. сливается на верхнюю полку 8. Далее нефть через патрубки 15 сливается на следующую полку и, последовательно пройдя весь пакет полок, накапливается в поддоне 11.

При движении по полкам 8 нефть распределяется по каналам 14, ребра которых снижают скорость течения нефти, а также способствуют ее перемещиванию.

Одновременно воздух, нагнетаемый дутьевым вентилятором 6, по трубопроводу посту-. пает в камеру 12, проходит через полости 16 полок 8, через камеру 13 и далее по трубопроводу подается в топку подогревателя 5. Проходя внутри полок 8, воздух нагревается, одновременно охлаждая нефть в каналах 14. При этом, соприкосновение насыщенной парафином нефти с охлаждаемой поверхностью каналов 14 обуславливает возникновение на ней отдельных кристаллов парафина, которь1е, питаясь .эа счет вновь поступающей в емкость насыщенной парафином неф ти, продолжают расти, образуя парафиновые отложения.

Нефть, накапливающаяся в поддоне II, через соответствующий патрубок поступает

на вход циркуляционного насоса 3, нормальная работа которого обеспечивается поддержанием необходимого уровня нефти в поддоне 11 посредством соответствующей запор-, но-регулирующей арматуры.

Дегазированная и очищенная от парафина нефть циркуляционным насосом 3 подается в подогреватель 5, где нагревается до необходимой температуры. Подогретая нефть закачивается насосом 4 в затрубное пространство скважины, откуда поступает

в эксплуатационную колонну ниже зоны отложения парафина, поднимается на поверхность и вновь подается в газосепаратор 1 устройства.

Многократно циркулируя в ходе обработки скважины через емкость 2, нефть освобождается от парафина, поступающего с ней, что ограничивает его возврат в скважину. В результате исключается возможность повторного отложения парафина на стенках скважины после окончания ее обработки, т.е. повыщается эффективность применяемого устройства для депарафинизацйи нефтяных скважин.

За счет более качественной депарафинизацйи скважин, достигаемой устройством, увеличивается продолжительность их работы

между обработками и, следовательно, сокращается планируемый объем депарафинизационных работ, увеличивается коэффициент использования скважИн, снижаются эксплуатационные расходы.

Формула изобретения

Устройство для депарафинизацйи нефтяных, скважин, состоящее из сепаратора,

Q подогревателя, насосов и арматуры, отличающееся тем, что с целью повышения качества депарафинизацйи, оно снабжено установленным между газосепаратором и насосами узлом очистки, выполненным с пат- рубками для подвода и отвода нефти, накJ лонными пустотелыми полками, сообщающи.мися сливными каналами, воздушными камерами, соединенными через полости полок, и вентилятором, причем одна из камер сообщается с вентилятором, а другая - с патрубком подвода воздуха к подогревателю.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 № 310031, кл. Е 21 В 43/00, 1971 (прототип).

746088

Фиг. 1

Фиг 2

Вид А

14

Вид 6

15

S

фаг. 4