Установка для исследования термостойкости образцов Советский патент 1984 года по МПК G01N3/60 

Описание патента на изобретение SU1128148A1

. Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для исследования термостойкости образцов.

Известна установка для исследования термостойкости образцов, содержащая емкость, для высокотемпературного расплава, установленные в емкости нагреватель, захват для крепления образцов, выполненный в виде рычага и тяги, и приспособление для , -перемещения захвата l .

Недостатком известной установки является низкая точность исследования из-заискажения Лизико-химических процессов, протекающих непосредственно на поверхности образцов при контакте с расплавом, вследствие налипа ия частиц,расплава, что обусловлено перегревом захвата и испытуемых образцов.

Цель изобретения - повышение точности исследования при периодическом контакте образцов с расплавом.

Указанная цель достигается тем, что в установке для исследования термостойкости образцов, содержащей емкость для высокотемпературного расплава, установленные в емкости нагреватель, захват для крепления образцов и приспособление для перемещения захвата, захват выполнен в виде полой плиты и установленных перпендикулярно к ней трех концентрично расположенных втулок с зазорами между ними, нижний торец внешней втулки закреплен-на верхней стеке плиты, а верхний заглушен и соединен со средней втулкой, нижний торец которой расположен в полости плиты, верхний заглушен, прикреплен к внутренней втулке и соединен с приспособлением для перемещения захвата, а в верхней части внешней и средней, втулок имеются патрубки для подвода и отвода охлаждающей средь:.

Кроме того, установка снабжена четвертой втулкой, надетой на внешнюю втулку и выполненной из жаропрочного и износостойкого материала.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки. .

Установка содержит емкость 1, внутри которой установлены нагреватель 2 и тигель 3 для высокотемпературного расплава 4, например стекломассы. Приспособление для перемещения захвата 5 состоит из привода б, соединенного через редуктор 7 и кривошип 8 с тягой 9. Захват 5 для крепления образцов 10 выполнен в виде полой плиты и установленных перпендикулярно к ней трех ,концентрично расположенных втулок 114 с зазорами-между ними. Нижний торец ВНешней втулки 12 закреплен на верхней стенке плиты 11, верхний

торец втулки 12 заглушен и соединен со средней втулкой 13 нижний торец которой расположен в полости 15 плиты 11, а верхний заглушен, прикреплен к внутренней втулке 14 и соединен с приспособлением для перемещения захвата 5, В верхней части внешней и средней втулок 12 и 13 имеются патрубки 16 и 17 для подвода и отвода охлаждающей среды. Внутренняя, втулка 14 соединена с источником (не показан) сжатого газа или охлаждающей воды. В плите 11 равномерно по окружности расположены труки 18, через которые проходят винты 19 , прижимающие испытуемые образцы 10 к плите 11. На внешнюю втулку 12 надета втулка 20, выполненная из жаростойкого и износостойкого материала, например корундиза.

Установка работает следующим бразом.

Образцы 10, подлежащие испытаниям, закрепляют на нижней поверхности плиты 11. Включают нагреватель 2, нагреваютдий стекломассу до образования расплава 4, и через патрубок 16 в полость 15 плиты 11 подают среду, охлаждающую образцы 10 и выходящую через зазор между втулками 12 и 13 и патрубок 17, предотвращая тем самым перегрев свежих пор1,ий охлаждающей среды. После включения привода 6 захват 5 совершает возвратно-поступательное движение по вертикальной оси, в результате чего образцы 10 периодически контактируют с расплавом 4. Через внутреннюю-втулку 14 можно подавать в зону контакта воздух, аргон или воду, которые дополнительно охлаждают образцы 10 и приближают условия исследования к эксплуатационным. Охлаждение плиты 11 и образцов 10 в зоне контакта с расплавом предотвращает перегрев образцов 10 и налипание на них частиц распла:ва, что исключает искажение физикохимических процессов, протекающих непосредственно на поверхности образцов 10.

Изготовление втулки 20 из износостойкого и жаростойкого материала предотвращает ее преждевременный выход из строя в процессе эксплуатации установки. После заданного количества контактов с расплавом 4 образцы 10 извлекают из захвата 5 и определяют состояние их поверхности, степень коррозионного и механического износа, химическое и температурное воздействие расплава, а также прочностные свойства пленок, -образовавшихся на поверхности образцов 10 По полученным результатам судят о термостойкости образцов- при периодическом контакте с расплавом.

1128148

Изобретение повышает точность ис- образцов,что исключает искажение физиследования путем предотвращения нали- ко-химических процессов ,протекающих пания частиц расплава на поверхность при контакте образцов с расплавом.

Похожие патенты SU1128148A1

название год авторы номер документа
Установка для исследования термостойкости образцов 1985
  • Колотилкин Олег Борисович
  • Белоус Леонид Леонтьевич
  • Волчок Иван Петрович
SU1262345A2
Электропечь трехзонная с трубчатым реактором 2023
  • Галюк Олег Степанович
  • Бурлаков Анатолий Иванович
  • Платонов Анатолий Петрович
  • Сметанина Людмила Викторовна
  • Ярошенко Николай Николаевич
RU2826357C1
ОБОРУДОВАНИЕ К ПОСУДЕ ДЛЯ УСКОРЕННОГО НАГРЕВАНИЯ 2015
  • Войнов Кирилл Николаевич
RU2585704C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2011
  • Георгадзе Амиран Георгиевич
  • Гернер Владимир Иосифович
  • Никифоров Алексей Павлович
  • Обрезков Владимир Вениаминович
  • Плетнев Алексей Николаевич
  • Смирнов Сергей Адольфович
RU2521744C2
Гранулятор 1981
  • Сахаров Владимир Николаевич
  • Барышев Игорь Николаевич
  • Егоров Игорь Александрович
  • Мордашов Владимир Николаевич
  • Новаков Георгий Харлампиевич
  • Поздеев Николай Николаевич
SU997783A1
ТЕРМОМОДУЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СТЕКЛОКРЕМНЕЗИТОВЫХ ПЛИТ И ТЕРМОМОДУЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРАНУЛОПОРОШКОВЫХ КОМПОНЕНТОВ ЗАГОТОВОК 2000
  • Никитин А.И.
RU2171234C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТОВ 2002
  • Харламов В.А.
  • Щукин А.А.
RU2213171C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 1999
  • Столяревский А.Я.
  • Осадчий А.И.
RU2163037C1
Способ исследования термомеханической усталости материалов 1980
  • Колесников Михаил Семенович
  • Кузнецов Борис Леонидович
  • Кондратенко Валентина Семеновна
  • Шишкин Александр Георгиевич
SU879400A2
ТЕРМОРЕГУЛИРУЕМОЕ КРИОСТАТНОЕ УСТРОЙСТВО 2007
  • Жарков Иван Павлович
  • Сафронов Виталий Викторович
  • Ходунов Владимир Александрович
  • Чмуль Анатолий Григорьевич
RU2366999C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 128 148 A1

Реферат патента 1984 года Установка для исследования термостойкости образцов

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕРМОСТОЙКОСТИ ОБРАЗЦОВ, содержащая емкость для высокотемпературного расплава, установленные в емкости нагреватель, захват для крепления образцов и приспособление для перемещения захвата, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности исследования при периодическом контакте образцов с расплавой, Захват выполнен в виде . полой плиты и установленных перпен|дикулярнЬ к ней трёх концеитрично , расположенных втулок с зазорами между ними, нижний торец внешней втулки закреплен на .верхней стенке плиты, а верхний заглушен и соеди-v нен со средней втулкой, нижний торёй которой расположен в полости плиты, верхний заглушен, прикреплен к внутренней втулке и соединен с приспособлением для перемещения захвата, а в верхней асти внешней и средней втулок имеются патрубки для подвода и отвода охлаждающей среды. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности она снабжена четвертой втулкой, надетой на внешнюю втулку и выполненной из жаростойкого и износостойкого материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1128148A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 128 148 A1

Авторы

Волчок Иван Петрович

Колотилкин Олег Борисович

Даты

1984-12-07Публикация

1983-07-01Подача