Предметам дадяого изобретения является .низкочастотная индукционная печь для плавки металлов, снабженная полукольцеиьп.га канал ами, расположенными в вертикальных плоскостях и образующими вторичный (греющий) контур.
Использование таких печей для плавления алюминия препятствует накапливанию окиси алюминия в греющих каналах.
Для предотв ращения засорения нижних частей греющих каналов 01С1Кслами алюминия предлагается, согласно изобретению, располагать БЛИЖНИХ (-роризснтальных) частях- горнах греющих каналсв летки для выпуска м-еталла при разливе последнего. При такой система окислы из каналов удаляются в про-цессе самого технологического процесса плавки.
На . 1 и 2 предлагаемая печь изображена в двух проекциях с разрезами.
Печь состоит из трех частей: шахты /, пояса плавления // и горнов III.
На чертеже приняты следующие обозначения: крышка - 1, герметически закрывающая шахту (для уменьшения образования ошслов); набивная масса - 2; изоляционный кирпич - 5; асбест - 4; кожух - 5; греющие каналы - 6, металл в которых образует вторичаую цепь трансформатора; первичная обмотка трансформатора - 7; сердечник трансформатора - 5; летки - 9; ковш - 10; футеровка - 11.
На фиг. 1 пунктирными линиями показан путь тока во вторичной цепи; ,на фиг. 2-путь двялсения металла в шахте (спло-шными стрелками).
Горны III примыкНЮт к нижним частям гр-еющих каналов (может быть сделан один общий горн для двух каналов). Поскольку каждая плавка выпускается через греющие каналы, то окислы из них удаляются потоком жидкого металла в ковш. Это предохраняет каналы от засорения.
Разлив металла можно производить ускоренно через две летки или замедленно через одну.
При выпуске металла зеркало ванны опускается и над нвм совдается вакзум. С уменьшением давления газы будут сильнее выделяться из металла, т. е. получится металл с уменьшенным количестом растворенных в кем газов.
Предмет изобретения
Низкочастотная индукционная печь шахтного типа для плавки металла, снабженная полукольцевыми каналами, расположенными в верти201кальных плоскостях я образующими вторичйый (греющий) контур, отличающ-аяся тем, что летки для выпуска металла при разливе пос. леднего рааПОложены в нижних (горизонтальных) частях греющих каналов (ИйИ в расширениях - горнах указанных частей каналов, с целью предотв|ращения засорения послед. них окислами алюминия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2006 |
|
RU2334925C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086850C1 |
СПОСОБ ДЕФОСФОРАЦИИ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2345147C2 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
СПОСОБ КАРБОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ АЛЮМИНИЯ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086656C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ УГЛЕРОДОМ И ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2086657C1 |
Индукционная печь | 1981 |
|
SU998839A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОКТИВНЫХ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ РАЗРУШЕНИЯ ОБЛУЧЕННЫХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК РЕАКТОРОВ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ, МЕТОДОМ ИНДУКЦИОННОГО ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА В ХОЛОДНОМ ТИГЛЕ | 2018 |
|
RU2765028C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОАЛЮМИНИЯ С ПОНИЖЕННЫМ РАСХОДОМ ЧИСТОГО АЛЮМИНИЯ | 2004 |
|
RU2272851C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2015 |
|
RU2624880C2 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-01-03—Подача