Устройство для обогащения зернистых материалов Советский патент 1980 года по МПК B03B5/62 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к гидромеханизации горнообогатительных работ и может быть использовано для обогащения песков для гидротехнических сооружений в условиях дефицита воды при разработке земснарядами местных грунтов в подводных забоях.

Известен гидравлический классификатор для разделения песчано-гравийных смесей, включающий корпус с размещенной в нем камерой разделения, коллектор, загрузочное и разгрузочное приспособления 1.

Однако необходимость в значительном количестве дополнительной чистой воды для обеспечения требуемой эффективности классификации не позволяет применять эти гидравлические классификаторы в условиях дефицита воды.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для обогащения зернистых материалов, включающее корпус, выполненный из приемной и классификационной камер, коллектор для подачи воздуха, выполненный с отверстиями и размещенный внутри корпуса 2.

Однако примененный в нем цилиндрический коллектор , ввиду неравномерности распределения воздуха по площади классификационной камеры, не обеспечивает эффективное обогащение местных песчаных маJ териалов.

Кроме того, так как в воздуховодах и коллекторах имеется больщое количество отверстий, требуется подача значительного количества воздуха.

Цель изобретения - повышение эффек10 тивности обогащения и сокращение расхода воздуха.

Указанная цель достигается за счет того, что коллектор выполнен в виде усеченного конуса и установлен с возможностью перемещения относительно вертикальной оси,

5 при этом верхняя часть коллектора выполнена в виде рассекателя потока пульпы, соединенного с ограничителем вертикального перемещения коллектора, а в нижней части коллектора размещен воздуховодный патрубок, причем насадки для подачи Воздуха в корпус установлены на боковой поверхности коллектора по спирали. Насадки выполнены с уменьшением площади поперечного сечения отверстии каждой последующей в направлении восхождения спиральных линий.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез фиг. 1.

Устройство включает корпус 1, состоящий из приемной 2 и классификационной 3 камер, коллектор 4, выполненный в виде полого усеченного конуса и размещенный в корпусе 1 с возможностью вращения и перемещения относительно продольной оси, один конец которой с ограничителем вертикального перемещения 5 закреплен в рассекателе 6 пульпы, а другой выполнен полым и представляет воздуховодный патрубок 7 с выпускным отверстием 8, введенным внутрь полости коллектора 4. Насадки 9 подачи воздуха в корпус 1 установлены на поверхностях коллектора 4 по спиральным линиям, по касательной к которым ориентированы их отверстия 10. Насадки установлены с уменьщением площади поперечного сечения отверстий каждой последующей из них в направлении восхождения спиральных линий.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Пульпа от земснаряда подается в приемную камеру 2, где из-за разницы диаметров происходит падение скорости потока гидросмеси. Попадая на рассекатель 6 и коллектор 4, поток пульпы изменяет свое направление в сторону восходящего потока, из которого выпадают зерна грунта.

В то же время по воздуховодному патрубку 7 через выпускное отверстие 8 подается сжатый воздух в полость коллектора 4. Через насадки 9, установленные на поверхностях полого коллектора 4, сжатый воздух в виде струй попадает в классификационную камеру 3. Поскольку насадки 9 установлены на поверхностях полого коллектора 4 по спиральным линиям, по касательной к которым ориентированы их отверстия 10, то при выходе струй под действием реактивной силы происходит вращение коллектора 4. В результате обеспечивается закручивание восходящих воздушных (пузырьковых) потоков и равномерное распределение воздуха по кольцевому зазору классификационной камеры 3.

Одновременно воздущные струи (пузырьковые потоки) увлекают за собой пульпу, за счет чего образуется также восходящий закрученный поток пульпы внутри корпуса 1.

Выпадающие из потока гидросмеси зерна встречаются в кольцевом зазоре с восходящим и вращающимся потоками аэрированной гидросмеси. Мелкие зерна (засоряющие примеси), вес которых не в состоянии преодолеть такой восходящий водовоздушный поток, выносятся им в слив. Крупные зерна (обогащенный продукт) при вращении аэрированной гидросмеси под действием центробежной силы отжимаются к стенкам корпуса 1 и, преодолев своим весом водовоздущный поток, выпадают через разгрузочный патрубок 11.

В устройстве, в зависимости от крупности Граничного зерна, имеется возможность регулирования кольцевого зазора классификационной камеры путем поднятия и опускания рассекателя, а с ним и коллектора вдоль их вертикальной оси. Это позволяет достигать заданной точности разделения зернистых песчаных материалов.

Формула изобретения

камер, коллектор для подачи воздуха, выполненный с отверстиями и размещенный внутри корпуса, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности обогащения и сокращения расхода воздуха,коллектор выполнен в виде усеченного конуса

0 и установлен с возможностью перемещения относительно вертикальной оси, при этом верхняя часть коллектора выполнена в виде .рассеивателя пульпы, соединенного с ограничителем вертикального перемещения коллектора, а в нижней части коллектора размещен воздуховодный патрубок, причем насадки для подачи воздуха в корпус установлены на боковой поверхности коллектора по спирали.

площади поперечного сечения отверстий каждой последующей в направлении восхождения спиральных линий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

. OSa2au(,effHi iu

Фиг

C/iuS

/1-Л

w

Фи.2