Защелка для электромагнитного аппарата Советский патент 1980 года по МПК H01H9/20 

(54) ЗАЩЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО АППАРАТА

1

Изобретение относится к области низковольтного электроаппэратостроения и может быть использовано в реле, контакторах и других переключающих устройствах.

Известна защелка для электромагнитного аппарата, содержащая электромагнитный привод с П-образным толкателем, в боковых стенках которого имеются прорези, и защелкивающий механизм, выполненный в виде двух одинаковых Т-образных кулачков, каждый из которых вращается на своей оси, расположенной в основании кулачка ниже торца хвостовика контактной траверсы аппарата, причем одной боковой частью кулачок опирается-на хвостовик траверсы, а другой - входит в прорезь в боковой стенке толкателя. Электромагнитный привод защелки выполнен в виде соленоидного электромагнита, через стоп которого пропущен щток из немагнитного материала, соединяющий якорь с П-образным толкателем 1.

Основными недостатками защелки являются: сложность конструкции, обусловленная наличием осей вращения кулачков и дополнительных: деталей для крепления в корпусе защелки, а также сложностью связи якоря электромагнита с толкателем; сравнительно большие габариты, являющиеся следствием конструкции защелкиваюш,егомеханизма; необходимость иметь специальный хвостовик контактной траверсы электрс larнитного аппарата, что не в каждом аппарэ- те достижимо.

Известны защелки для электромагнитных аппаратов, содержащие электромагнитный привод и защелкивающий механизм, состоящий из фиксаторов в виде щариков, расположенных в сквозных отверстиях, неподвижной цилиндрической гильзы, цилиндрического толкателя с выемками под шарики, охватывающего упомянутую гильзу, цилиндрической траверсы с выемками под шарики, проходящей внутри упомянутой гильзы и свя15занной с подвижной частью электромагнитного аппарата. Весь защелкивающий механизм расположен внутри электромагнитного привода, выполненного в виде соленоидного электромагнита, якорь которого связан с тол20 кателем механизма 2.

Основные недостатки описанной конструкции следующие: малая механическая износостойкость, определяемая тем, что все части защелкивающего механизма выполнены мета.алическими, а фиксатор - сферическими телами. Известно, что сферические тела соприкасаются с другими телами в точке. Это создает большие удельные давления в месте контакта тел и, как следствие, повышенный износ; конструкция нетехнологична, так как все детали заш,елкиваюшего механизма изготавливаются путем механической обработки и требуют высокой точности изготовления; большой расход активных материалов (обмоточной меди и электротехнической стали) вследствие увеличения габаритов диаметра всего устройства из-за того, что зашелкиваюш,ий йеханизй распЪложе внутри электромагнитного привода. Цель изобретения - упрощение конструкции заделки, улучшение технологичности, уменьшение расхода активных материалов и повышение износостойкости без увеличения габаритов. . Цель достигается за счет того, что траверса и толкатель выполнены Ц-образными и установлены так, что их плоскости симметрии взаимноперпендикулярны, а фиксаторы выполнены в виде роликов и установлены по обе стороны плоскости симметрии траверсы. -- - .- . Целесообразно так же выполнять якорь привода защелки с буртиком, а толкатель с центральным отверстием и устанавливатЕ его на якоре, поджимая к буртику возвратной пружиной привода защелки. На фиг. 1 изображен вариант устройства в положении, когда аппарат отключен; на фиг. 2 - то же устройство в положении, когда аппарат включен. Защелка состоит из корпуса 1, внутри которого расположен электромагнитный привод 2 соленоидного типа, двух одинаковых цилиндрических роликов 3 и 4, Ц-образного толкателя 5, боковыми стенками взаимодействующего с роликами и П-образной траверсы 6, боковыми хвостовиками охватывающей электромагнитный привод и толкатель. Траверса и толкатель расположены в корпусе таким образом, что их плоскости симметрии перпендикулярны друг к другу. Корпус является направляющим для траверсы, толкателя и роликов. При этом траверса и толкатель могут совершать возвратно-поступательное перемещение вдоль одной и той же оси: ролики могут совершать возвратно-поступательное перемещение в направлении, перпендикулярном направлению пере- мещения траверсы и толкателя. В центре толкателя имеется отверстие, в которое пропу,щен якорь 7 электромагнитного привода. На конце якоря со стороны, противоположной его рабочей поверхности, выполнен буртик 8, к которому толкатель прижимается возвратной пружиной 9. Защелка крепится на неподвижной части электромагнитного аппарата (на чертеже не показан) и своей траверсой скрепляется с подвижной частью привода электромагнитного аппарата. Когда аппарат отключен (см. фиг. 1), ролики 3 и 4 своей цилиндрической поверхностью опираются на корпус 1 и боковые хвостовики траверсы б и находятся при этом в выемках боковых стенок толкателя 5, не давая возвратной пружине 9 защелки переместить толкатель и якорь 7 в отключенное положение.. Защелка работает следующим образом. При подаче питания на включающую катушку аппарата (на чертеже не показана) подвижная часть аппарата перемещается и перемещает траверсу 6 в направлении стрелки Б и располагает выемки в хвостовиках траверсы напротив роликов. Под действием пружины 9 защелки толкатель 5 и якорь 7 перемещаются в направлении стрелки В до упора. При этом толкатель выжимает ролики в выемки траверсы, а все элементы занимают положение, показанное на фиг. 2. При снятии напряжения с включающей катущки аппарата, подвижная часть аппарата не сможет вернуться в отключенное положение, так как траверса своими выемками упирается в ролики, а те в свою очередь - в корпус и боковые стенки толкателя. Таким образом, аппарат находится в положении «включено (на защелке). Чтобы отключить аппарат (снять с защелки), необходимо подать напряжение на включающую катушку электромагнитного привода 2 защелки (см. фиг. 2). Тогда якорь 7 и толкатель 5 переместятся в направлении стрелки Г. Как только выемки в боковых стенках толкателя станут против роликов, под действием возвратной пружины аппарата через его подвижную часть траверса защелки переместится в направлении стрелки Д и выжмет ролики в выемки толкателя. При этом элементы аппарата займут положение, показанное на фиг. 1. В описываемой конструкции внутри электромагнитного привода защелки не располагаются другие элементы конструкции, вследствие чего появилась возможность .умень,шить расход активных материалов, так как при этом длина среднего витка Обмотки минимальна. Использование роликов в качестве тел вращения, а также П-образной траверсы (с двумя хвостовиками) дало возможность значительно повысить механическую износостойкость защелки, так как при это.м значительно увеличивалась площадь соприкосновения подвижных частей защелкивающего механизма и удельное давление по сравнению с шариком уменьшилось. Формула изобретения 1. Защелка для электромагнитного аппарата, содержащая корпус и расположенные в нем соленоидный электромагнитный привод защелки с возвратной пружиной и защелкивающий механизм, состоящий из толкателя, связанного с якорем соленоидного электромагнитного привода, траверсы, связанной с нриводом электромагнитного аппарата, и фиксаторов, взаимодействующих с корпусом, толкателем и траверсой, отличающаяся тем, что траверсы и толкатель выполнены П-образными и установлены так, что их плоскости симметрии взаимно перпендикулярны, а фиксаторы-выполнены в виде роликов и установлены по обе стороны плоскости симметрии траверсы.

привода защелки выполнен с буртиком, а толкатель выполнен с центральным отверстием, установлен на -якоре и поджат к упомянутому буртику возвратной пружиной соленоидного электромагнитного привода защелки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

748540