Устройство для ультрафильтрации молочных продуктов Советский патент 1980 года по МПК A01J11/06 A23C7/00 

Описание патента на изобретение SU749371A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИИ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Похожие патенты SU749371A1

название год авторы номер документа
Устройство для ультрафильтрации молочных продуков 1979
  • Ересько Георгий Алексеевич
  • Зиновьев Юрий Яковлевич
  • Буклов Геннадий Афанасьевич
  • Ткачук Станислав Петрович
SU860731A1
Устройство для ультрафильтрации молочных продуктов 1975
  • Голубишен Александр Иванович
  • Фарбер Валерий Соломонович
SU535056A1
МЕМБРАННЫЙ ФИЛЬТР 1991
  • Алферов М.Я.
  • Барсуков И.Б.
  • Куликов Л.Б.
RU2040317C1
Аппарат для обратного осмоса и ультрафильтрации 1978
  • Дыченко А.С.
  • Гуцалюк В.М.
SU695018A1
Ультрафильтр 1982
  • Боргварт Йерг
  • Бенке Йюрген
SU1291173A1
Мембранный аппарат 1978
  • Орлов Николай Савельевич
  • Шаяхметов Аманжол Шаяхметович
  • Степанов Валерий Васильевич
  • Северин Александр Васильевич
SU967509A1
Мембранный элемент 1982
  • Котяхов Евгений Александрович
  • Ясминов Александр Аветисович
  • Тарабарина Валентина Михайловна
  • Копылов Вячеслав Михайлович
  • Майзлик Давид Львович
  • Пантелеев Евгений Федорович
  • Скакун Олег Степанович
SU1033153A1
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ 2003
  • Бузин А.В.
  • Буздаев Ф.В.
  • Мелентьев А.М.
  • Юнусов Ф.С.
RU2248840C2
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) 1992
  • Тахистов Юрий Васильевич
  • Маркевич Анатолий Владимирович
RU2093252C1
Аппарат для концентрирования и разделения жидких пищевых продуктов 1982
  • Лялин Валерий Александрович
  • Чорбачиди Павел Георгиевич
  • Волгин Вячеслав Дмитриевич
  • Свиридов Анатолий Иванович
  • Рудинцев Геннадий Иванович
  • Фоменко Николай Михайлович
SU1090298A1

Иллюстрации к изобретению SU 749 371 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для ультрафильтрации молочных продуктов

Формула изобретения SU 749 371 A1

I

Изобретение относится к оборудованию молочной промышленности, в частности к устройствам для ультрафильтрации молоч-, ных продуктов.

Известно устройство для ультрафильтрации, состоящее из основания, пакета несущкх элементов с мембранами, дренажными элементами, пористыми пластинами и уплотнениями, а также емкостей для исходного подсгущенного продукта и сбора фильтрата 1.

Однако в таком устройстве недостаточно используется рабочая поверхность из-за необходимости применения разделительной пластины.

-Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Это достигается тем, что мембраны сгруппированы попарно в блоки, состоящие из прокладки П-образного профиля, двух дренажных элементов и двух пористых пластин с образованием внутренней ,полости для фильтрата, при этом каждый блок установлен на несущем элементе, выполненном в виде рамы с входным и выходным отверстиями и пазами для распределения потока.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - прижимная пластина; на фиг. 3 - рама с двумя отверстиями; на фиг, 4 - распределительная пластина; на фиг. 5 - дренажный элемент с отверстиями для,отвода; на фиг. 6 - профильная прокладка, сечение; на фиг. 7 - пакет с левой прижимной пластиной, разрез; на фиг. 8 - Схема движения продукта в пакете, собранном из несущих элементов с двумя отверстиями.

Устройство состоит из насоса 1, тепло10обменника 2, коллектора 3 для распределения обрабатываемого продукта, левой прижимной пластины 4, правой прижимной пластины 5, рам 6, распределительной пласти ны 7, коллектора 8 для сбора подсгущенного

15 продукта, охладителя 9, регулирующего вентиля 10, коллектора 11 для сбора фильтрата, канала 12, образованного при сборке пакета из рам 6, плоских прокладок 13, установленных. между рамами 6, эластичных профильных прокладок J4, имеющих П-образный профиль, дренажных элементов 15, пористых пластин 16, фильтровальной бумаги 17, мембран 18, которые фиксируются на дренажном элементе профильной прокладкой 14. В рамах выполнены отверстия 19 для отвода фильтрата и отверстия 20 для продукта с переточными пазами 21. Плоские прокладки 13 расположены в пазах 22. Фильтрат через отверстия 19 по трубкам 23 попадает в коллектор 11. Отверстия 19 в рамах 6 совпадают с отверстиями 24, выполненными в профильных прокладках 14.

Устройство для ультрафильтрации молочных продуктов работает следующим образом.

Из емкости продукт подается насосом 1 через теплообменник 2 в коллектор 3. Из коллектора 3 он распределяется в левую 4 и правую 5 прижимные пластины. Через отверстия (на чертеже не показаны) в прижимных пластинах продукт поступает на рамы 6 и через переточные пазы 21 попадает на фильтрующую поверхность дренажного элемента. Пройдя систему переточных пазов 21 продукт поступает в верхнее продуктовое отверстие 20 в раме. Верхние отверстия 20 в рамах образуют герметичный канал 12 для входа продукта в распределительную пластину 7 (см. фиг. 5), из которой продукт направляется в коллектор 8 и далее через охладитель 9 и регулирующий вентиль 10 в емкость.

Проходя по поверхности разделения (рабочая поверхность устройства) низкомолекулярные вещества продукта проникают через мембрану в дренажный элемент, из которого фильтрат (низкомолекулярные вещества) через отверстия 19 по трубкам 23 отводятся в коллектор 11 и далее в емкость для сбора фильтрата. Концентрация высокомолекулярных веществ обрабатываемого продукта после каждого цикла увеличивается.

При достижении заданной концентрации процесс прекращают. Сгущенный продукт из емкости подают в технологическую линию по производству молочных продуктов на основе ультрафильтрационных концентратов молочного сырья.

Данное устройство позволяет повысить производительность на 40-45% по сравнению с прототипом и уменьшить материалоемкость на 25-30 /о. Замену дренажных пластин в пакете,осуществлять гораздо проще. Испытания экспериментального образца устройства показали щирокую возможность применения его в молочной промышленности.

Формула изобретения

Устройство для ультрафильтрации молочных продуктов, состоящее из основания, пакета несущих элементов с мембранами, дренажными элементами, пористыми пластинами и уплотнениями, а также емкостей для исходного подсгущенного продукта и сбора фильтрата, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, мембраны сгруппированы попарно в блоки, состоящие из прокладки П-образного профиля, двух дренажных элементов и двух пористых пластин с образованием внутренней полости для фильтрата, при этом каждый блок установлен на несущем элементе, выполненном в виде рамы с входным и выходным отверстиями и пазами для распределения потока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 535056, кл. А 01 J 11/06, 1976.

А-А

s rV//

Б-в

гг

т

а п пппгтпппп

т

гг

гг

Фиг..1

/3

лг

.20

//5

.20

Ш. 22

П

21 (1 Фиг.З

B-J

20

Z2 го

т

н12

ЦФигЛ

J

«s;

/ .J

т.

т

у.

Фиг.. 8

SU 749 371 A1

Авторы

Ересько Георгий Алексеевич

Ткачук Станислав Петрович

Зиновьев Юрий Яковлевич

Даты

1980-07-23Публикация

1977-11-16Подача