1
Изобретение относится к технологическому оборудованию молочной промышленности и может быть использовано для концентрирования высокомолекулярных компонентов молока и сыворотки, для очистки сточных вод молочных предприятий и для других целей.
Известно устройство для ультрафильтрации молочных продуктов, содержащее ряд фильтрующих элементов, каждый из которых образован дренажной нластиной, фильтровальной бумагой, мембраной, плоскими и профильными прокладками и имеет переточные отверстия для подачи исходного продукта и отвода подсгущенного 1.
Данное устройство для ультрафильтрации молочных продуктов является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению.
Однако это устройство недостаточно надежно в работе.
Цель изобретения - повышение надежности работы за счет улучшения фиксирования мембраны.
Указанная цель достигается тем, что известное устройство, содержащее ряд фильтрующих элементов, каждый из которых состоит из дренажной пластины, фильтровальной бумаги, мембраны, плоских и профильных прокладок и имеет переточные отверстия для подачи исходного продукта и отвода иодсгущенного, снабжено фиксирующими элементами. Последние выполнены
5 в виде пары планок с выступами, которые установлены в верхней и части каждого фильтрующего элемента и образуют при сборке этих элемептов переточные отверстия.
10 На фиг. 1 изображен фильтрующий элемент в разобранном виде; на фиг. 2 - пакет фильтрующих элементов; на фиг. 3 - фиксирующий элемент.
Устройство для ультрафильтрации молочных продуктов состоит из набора пакетов фильтрующих элементов. Каждый из фильтрующих элементов состоит из дренал ной пластины с опорной плитой 1 и дренажем 2, фильтровальной бумаги 3, мембраны 4, фиксирующих элементов для мембран, а также плоских и профильных прокладок 5 и 6 из эластичного материала (резины).
25 На опорпой плите 1 дренажной пластины имеются щелевые отверстия 7 и 8 для подачи исходного продукта и отвода подсгущенного.
Для отвода фильтрата из пластины в
30 опорной нлите 1 выполнен паз 9 с трубкой 10, сообщенной с коллектором фильтра (на чертежах не показан). Для укладкн прокладок 5 и 6 па опорной плите 1 имеются соответственно пазы 11 и 12. Дренаж 2 закреплеп на плите 1 и представляет собой мелкопористый материал (порпстый металлический прокат, пористые полимеры) или поверхность с канавками шириной 0,2-0,4 мм для фильтрата. Прокладка 6 закреплена (проклеена) только па участках паза 12, параллельпых пазам 11. Фильтровальная бумага 3 и мембрана 4 уложены на дренажной пластине таким образом, что их края перекрывают верхний и нижний пазы 11, а также вертикальпые участки паза 12 с незакрепленной прокладкой 6 и оставляют открытыми отверстия 7 и 8. При этом края фильтровальной бумаги 3 и мембраны 4 расположены под прокладками 5 и 6. Каждый из фиксирующих элементов образован парой илапок 13 с выступами, установленных в верхней и нижней части филь| и его.,§л8мепта в пазах 11 опорной плиты 1. При сборке этих элементов пара смежны} «лайс«с13 й, 14 образует переточпь е1отве :ия 11,-|1я йОдачи исходного и отаода ifdOTffmteHHoro продукта. Паке ы ь фил рующих элементов разделеьщ.дрен-ажной нластйной 15 с одним переточным отверстием для изменения направления сгущаемого продукта в межпластинном зазоре смежного пакета фильтрующих элементов. Устройство работает следующим образом. Исходный молочный продукт подается через отверстие в прил имной плите (на чертел ;ах не показано) в первый пакет фильтрующих элемептов и через канал, образуемый отверстиями 7 в опорных плитах 1 дрепажных пластин подается к каждому фильтрующему элементу. Через переточные отверстия, образованные смежными планками 13 и 14, продукт поступает на поверхность фильтрации. При этом высокомолекулярные белковые соединения концентрируются на этой поверхности, а низкомолекулярные компоненты разделяемого продукта через мембрапу 4 попадают в полость дренажа. Далее фильтрат через паз 9 и трубку 10 отводится в коллектор фильтрата. Подсгущенный продукт через переточные отверстия, образованные нланкамп 13 и 14, и капал, образованный щелевымп отверстия.ми 8 при сборке фильтрующих элементов, переходит в следующий ряд фильтрующих элементов. Изобретение позволяет повысить производительность на 40-45% и па 20-30% уменьшить материалоемкость; обеспечить надежную герметичность всех каналов и переточпых отверстий; просто и удобно производить замену как дренажной пластппы, так и мембрапы; снизить трудоемкость изготовления и обеспечить надежную работу устройства. Формула изобретения Устройство для зльтрафильтрации молочных продуктов, содержащее ряд фпльтрующи.к элементов, каждый из которых состоит из дренажной пластины, фпльтровальной бумаги, мембраны, плоских и профильных прокладок и имеет нереточные отверстия, служащие для подачи исходного продукта и отвода подсгущепного, отличающееся тем, что, с целью повышеппя падежпости работы за счет улучшения фиксировапия мембраны, оно снабл епо фиксирующими элементами, выполнеппыми в виде пары планок с выступами, устанавливаемыми в верхней и нижней части каждого фильтрующего элемента и образующими при сборке элементов переточные отверстия. Источники, ииформации, прппятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 535056, кл. А 01J 11/00, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультрафильтрации молочных продуктов | 1977 |
|
SU749371A1 |
Аппарат для обратного осмоса и ультрафильтрации | 1978 |
|
SU695018A1 |
МЕМБРАННЫЙ ФИЛЬТР | 1991 |
|
RU2040317C1 |
Мембранный аппарат | 1982 |
|
SU1017361A1 |
Мембранный аппарат | 1986 |
|
SU1400637A1 |
Аппарат для обратного осмоса ультрафильтрации | 1972 |
|
SU471104A1 |
Мембранный аппарат | 1978 |
|
SU967509A1 |
Аппарат для концентрирования и разделения жидких пищевых продуктов | 1982 |
|
SU1090298A1 |
МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПЛОСКИМИ ФИЛЬТРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2011 |
|
RU2462298C1 |
Устройство для ультрафильтрации жидких пищевых продуктов | 1978 |
|
SU715067A1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-05-25—Подача