Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов Советский патент 1980 года по МПК B08B9/32 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

1

изобретение относится к устройствам для очистки трубопроводов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее расположенный в полом корпусе и связанный с ним вал, на одном конце которого установлена турбинка, а на другом конце закреплена сопловая насадка, механизм для подачи моющего агента в полость корпуса и привод продольной подачи устройства в трубопровод 1.

В известном устройстве струя моющего агента взаимодействует с внутренней поверхностью очищаемой трубы на незначительном отрезке ее периметра в связи с тем, что истечение моющего агента происходит через цилиндрическое сопло, струя которого не обладает достаточной плотностью в месте контакта с обрабатываемой поверхностью, что снижает производительность устройства и повыщает расход моющего агента.

Целью изобретения является повыщение качества очистки и сокращение расхода моющего агента.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве д,ля очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащем расположенный в полом корпусе устройства и связанный с ним вал, на одном конце которого , установлена турбинка, а на другом конце закреплена сопловая насадка, средство для подачи моющего агента в полость корпуса и привод продольной подачи устройства в трубопровод, имеется закрепленная на валу щайба, установленная по отношению к переднему торцу корпуса с зазором, который образует с корпусом сопловые каналы, при этом вал турбинки расположен в корпусе так, что его ось составляет острый угол с осью корпуса, причем вал в передней части корпуса связан с ним посредством щаровой опоры, а с целью повышения долговечности устройства, хвостовик щпинделя выполнен из пружинного материала.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 - разрез привода;

20 на фиг. 3 - разрез сопловых каналов.

Устройство состоит из полого корпуса 1 со сферической торцовой поверхностью 2 и внутренней канавкой 3 с противоположного конца. В корпус 1 установлена пята 4, содержащая шаровую поверхность 5 и каналы 6. На шаровую поверхность 5 опирается шпиндель 7 шаровой поверхностью 8. Шпиндель 7 содержит хвостовик 9, выполненный из пружинной стали,конец которого установлен в эксцентричное отверстие 10 турбинки 11, подвижной на цапфе 12 фланца 13. На выступающей части 14 шпинделя 7 закреплена с помошью гайки 15 шайба 16, содержашая торцовую поверхность 17, образующую сопловые каналы 18 со сферической торцовой поверхностью 2. Шпиндель 7, фланец 13 и турбинка 11 ограничены крышкой 19, закрепленной стопорным кольцом 20, фланцем 21 и элементом крепления 22. Подвод моющего агента производится по каналу 23 гибкого рукава 24 и далее по каналам 25 и 26 к наклонным отверстиям 27. Струя потока подводимого агента воздействует на лопасти 28 турбинки 11 и вращает ее. Устройство снабжено приводом 29 продольной подачи с фрикционным зацеплением 30. На корпусе 1 закреплено сменное шасси 31, на котором подвижная часть устройства перемещается по трубе 32.

Устройство работает следующим образом.

Подводимый моющий агент по каналу 23 гибкого рукава 24, по каналам 25 и 26, через наклонное отверстие 27 воздействует на лопасти 28 турбинки 11. Турбинка 11 стенками эксцентричного отверстия 10 воздействует на хвостовик 9, который описывает круговые движения, сообщающие противоположному концу шпинделя 7 круговые качательные движения. При этом торцовая поверхность 17 щайбы 16 описывает круговые качательные движения относительно сферической торцовой поверхности 2 и вращает поток моющего агента, истекающий через сопловые каналы 18. Сопловые каналы 18 обеспечивают одновременное воздействие моющего агента на значительной части окружности внутренней поверхности промываеМОЙ трубы и образуют в сечении острую струю моющего агента, способную воздействовать на различные виды загрязнений.

Выполнение хвостовика 9 шпинделя 7 из пружинной стали обеспечивает его надежную работу при попадании твердых частиц между торцовой поверхностью 17 шайбы 16 и торцовой сферической поверхностью 2 корпуса 1.

Предлагаемое устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов позволит повысить качество очистки и сократить расход моющего агента.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 268103, МКИ В 08 В 9/04, 1968.

J

, -.i- f .

V--;9t49458

u