(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую | 1982 |
|
SU1044815A1 |
Устройство для преобразования тепловой энергии | 1979 |
|
SU1194290A3 |
МОДУЛЬ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ | 2011 |
|
RU2477812C1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ И ГРАВИТАЦИОННОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ ВРАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041391C1 |
Тепловой двигатель | 1985 |
|
SU1254196A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ ВРАЩЕНИЯ Б.Ф.КОЧЕТКОВА | 1992 |
|
RU2034172C1 |
Тепловой двигатель | 1985 |
|
SU1268793A1 |
Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую | 1983 |
|
SU1094985A2 |
Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую | 1988 |
|
SU1576713A1 |
ТЕПЛОВОЙ РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Б.Ф.КОЧЕТКОВА | 1992 |
|
RU2034173C1 |
1
Изобретение относится к области преобразователей тепловой энергии (например, солнечной) в механическую, которая может использоваться для привода стационарных и передвижных объектов, например, на поверхностях планет.
Известно устройство для преобразования тепловой энергии в механическую, содержащее ротор с активными элементами, соединенный с механизмом передачи крутящего момента 1.
Активные элементы в известном устройстве представляют собой проволоку, перекинутую через щкивы, установленные на роторе, а механизм для передачи крутящего момента - кривощип. Системой охлаждения в данном устройстве является воздущная среда. Данное устройство действует от усилий, возникающих при изменении длины металлических проволок, вследствие периодического изменения их температуры.
Недостатком такого устройства является наличие длинной проволоки с больщим числом перегибов на щкивах, вызывающих значительные потери при повороте щкивов, причем, чем более высокие нагрузочнь1е характеристики необходимо получить, тем
больщий диа.метр проволок необходимо имет и тем большие потери на перегиб возникают при этом. Кроме того, система о.хлаждения элементов .малоэффективна, что ограничивает как нагрузочные, так и скоростные характеристики двигателя.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для преобразования тепловой энергии в механическую, содержащее ротор и расположенные на не.м активные элементы, связанные посредством
10 толкателей с механизмом передачи крутящего .момента, направляющие втулки и систему охлаждения, выполненную в виде е.мкости, заполненной хладагентом 2.
Недостатком данного устройства являет15ся повышенная инерционность активных элементов и в этой связи низкий КПД.
Цель изобретения - повышение КПД.
Это достигается тем, что активные элементы имеют арочную форму и выполнены 20 из материала с термомеханической памятью а толкатели установлены в направляющих втулках, ротор снабжен упругими элементами и активные элементы закреплены на последних. Кроме того, ротор имеет форму полого цилиндра, механизм передачи крутящего момента расположен внутри него и выполнен в виде кулачка, а толкатели снабжены роликами, взаимодействующими с последним. В емкости системы охлаждения могут быть расположены тепловые трубы, имеющие наружные концы, выведенные за пределы емкости и снабженные радиационным экраном. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство для прямого преобразования тепловой энергии в механическую содержит ротор 1 и расположенные на нем активные элементы 2, связанные посредством толкателей 3 с механизмом 4 передачи крутящего момента, направляющие втулки 5 и систему охлаждения, выполненную в виде емкости 6, заполненной хладагентом. Активные элементы 2 имеют арочную форму и выполнены из материала с термомеханической памятью, а толкатели 3 установлены в направляющих втулках 5. Ротор 1 снабжен упруги.ми кронщтейнами 7, и активные элементы 2 закреплены на последних. Ротор 1 имеет форму полого цилиндра, механизм 4 передачи крутящего момента расположен внутри него и выполнен в виде кулачка, а толкатели 3 снабжены роликами 8 взаимодействующими с последним. В емкости 6 системы охлаждения расположены тепловые трубы 9, имеющие наружные концы 10, выведенные за пределы емкости 6 и снабженные радиационным экраном 11. Ротор 1 заключен в корпус 12 с окном 13, перед которыми установлены регулирующие заслонки 14. Активные элементы 2 расположены на поверхности ротора I в несколько рядов в шахматном порядке (см. фиг. 2). Кулачок механизма 4 передачи крутящего момента закреплен в корпусе 12 с помощью втулки 15 с одной стороны и подщипника качения (на чертеже не показан) - с другой, причем фиксация от проворачивания кулачка относительно оси осуществляется квадратной головкой 16. Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую работает следующим образом. Тепловые (солнечные) лучи, проходя через регулируемое с помощью регулирующих заслонок 14 входное окно 13, попадают на активные элементы. При нагревании элементов до температуры структурного превращения (зависит от процентного содержания никеля в сплаве) проявляется эффект «термомеханической памяти, т. е. активный элемент 2 «вспоминает первоначальную прямолинейную форму, заданную ему при температуре выще температуры превращения. Выпрямляясь, активный элемент 2 оказывает осевое воздействие на толкатель 3, который, скользя по направляющей втулке 5 и перекатываясь с помощью ролика 8 по профилю кулачка механизма 4 заставляет вращаться по часовой стрелке ротор 1. В результате поворота ротора 1 в зону теплового облучения попадает активный элемент 2 следующего ряда и цикл повторяется. Число элементов в одном ряду, их герметические размеры и число рядов необходимо расчитывать в зависимости от необходимых частотно-динамических характеристик на выходе. При попадании нагретых активных элементов 2 в жидкий хладагент, залитый в емкость 6 системы охлаждения, они охлаждаются и с помощью упругих кронщтейнов 7 возвращаются к первоначальной заданной форме. Тепло от хладагента сбрасывается в окружающее пространство (например, в космос) с помощью тепловых труб 9 и радиационного экрана 11. Получаемая механическая энергия может быть использована для привода как стационарных объектов (например, буровые установки, насосы приводы следящих систем концентратов солнечной энергии и т. д.), так и для транспортных средств. Таким образом, применение активных элементов из материала с термомеханической памятью позволяет снизить тепловую инерционность устройства, а использование тепловых труб и радиационного экрана - значительно увеличить скоростные режимы, и, в конечном итоге, повысить КПД устройства. Формула изобретения 1. Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую, содержащее ротор и расположенные на нем активные элементы, связанные посредством толкателей с механизмом передачи крутящего момента, направляющие втулки и систему охлаждения, выполненную в виде емкости, заполненной хладагентом, отличающееся тем, что, с целью повыщения КПД, активные элементы имеют арочную форму и выполнены из материала с термомеханической памятью, толкатели установлены в направляющих втулках, а ротор снабжен упругими кронштейнами, и активные элементы закреплены на последних. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ротор имеет форму полого цилиндра и механизм передачи крутящего момента расположен внутри него и выполнен в виде кулачка, а толкатели снабжены роликами, взаимодействующими с последним. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в емкости расположены тепловые
трубы, имеющие наружные концы, выведенные за пределы емкости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Ф1/г. /
м.
jf
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1976-10-25—Подача