Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую Советский патент 1980 года по МПК F03G7/06 F03G7/02 

Описание патента на изобретение SU750126A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ

Похожие патенты SU750126A1

название год авторы номер документа
Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую 1982
  • Иванов Геннадий Иванович
  • Волосяный Всеволод Игнатьевич
  • Иванов Игорь Геннадьевич
SU1044815A1
Устройство для преобразования тепловой энергии 1979
  • Питер А.Хохштейн
SU1194290A3
МОДУЛЬ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ 2011
  • Колюнов Андрей Иванович
RU2477812C1
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ И ГРАВИТАЦИОННОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ ВРАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Кочетков Борис Федорович
RU2041391C1
Тепловой двигатель 1985
  • Кобылкин Николай Афанасьевич
  • Канер Вадим Фроимович
  • Ермаков Юрий Георгиевич
SU1254196A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ ВРАЩЕНИЯ Б.Ф.КОЧЕТКОВА 1992
  • Кочетков Борис Федорович
RU2034172C1
Тепловой двигатель 1985
  • Пашкявичюс Пятрас Повилович
  • Рагульскис Казимерас Миколо
  • Толочка Римантас-Тадас Антанович
  • Вилейнишкис Виргиниюс Феликсович
SU1268793A1
Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую 1983
  • Волосяный Всеволод Игнатьевич
  • Иванов Геннадий Иванович
  • Иванов Игорь Геннадьевич
SU1094985A2
Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую 1988
  • Рыльцов Николай Александрович
  • Теленков Александр Юрьевич
SU1576713A1
ТЕПЛОВОЙ РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Б.Ф.КОЧЕТКОВА 1992
  • Кочетков Борис Федорович
RU2034173C1

Иллюстрации к изобретению SU 750 126 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую

Формула изобретения SU 750 126 A1

1

Изобретение относится к области преобразователей тепловой энергии (например, солнечной) в механическую, которая может использоваться для привода стационарных и передвижных объектов, например, на поверхностях планет.

Известно устройство для преобразования тепловой энергии в механическую, содержащее ротор с активными элементами, соединенный с механизмом передачи крутящего момента 1.

Активные элементы в известном устройстве представляют собой проволоку, перекинутую через щкивы, установленные на роторе, а механизм для передачи крутящего момента - кривощип. Системой охлаждения в данном устройстве является воздущная среда. Данное устройство действует от усилий, возникающих при изменении длины металлических проволок, вследствие периодического изменения их температуры.

Недостатком такого устройства является наличие длинной проволоки с больщим числом перегибов на щкивах, вызывающих значительные потери при повороте щкивов, причем, чем более высокие нагрузочнь1е характеристики необходимо получить, тем

больщий диа.метр проволок необходимо имет и тем большие потери на перегиб возникают при этом. Кроме того, система о.хлаждения элементов .малоэффективна, что ограничивает как нагрузочные, так и скоростные характеристики двигателя.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для преобразования тепловой энергии в механическую, содержащее ротор и расположенные на не.м активные элементы, связанные посредством

10 толкателей с механизмом передачи крутящего .момента, направляющие втулки и систему охлаждения, выполненную в виде е.мкости, заполненной хладагентом 2.

Недостатком данного устройства являет15ся повышенная инерционность активных элементов и в этой связи низкий КПД.

Цель изобретения - повышение КПД.

Это достигается тем, что активные элементы имеют арочную форму и выполнены 20 из материала с термомеханической памятью а толкатели установлены в направляющих втулках, ротор снабжен упругими элементами и активные элементы закреплены на последних. Кроме того, ротор имеет форму полого цилиндра, механизм передачи крутящего момента расположен внутри него и выполнен в виде кулачка, а толкатели снабжены роликами, взаимодействующими с последним. В емкости системы охлаждения могут быть расположены тепловые трубы, имеющие наружные концы, выведенные за пределы емкости и снабженные радиационным экраном. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство для прямого преобразования тепловой энергии в механическую содержит ротор 1 и расположенные на нем активные элементы 2, связанные посредством толкателей 3 с механизмом 4 передачи крутящего момента, направляющие втулки 5 и систему охлаждения, выполненную в виде емкости 6, заполненной хладагентом. Активные элементы 2 имеют арочную форму и выполнены из материала с термомеханической памятью, а толкатели 3 установлены в направляющих втулках 5. Ротор 1 снабжен упруги.ми кронщтейнами 7, и активные элементы 2 закреплены на последних. Ротор 1 имеет форму полого цилиндра, механизм 4 передачи крутящего момента расположен внутри него и выполнен в виде кулачка, а толкатели 3 снабжены роликами 8 взаимодействующими с последним. В емкости 6 системы охлаждения расположены тепловые трубы 9, имеющие наружные концы 10, выведенные за пределы емкости 6 и снабженные радиационным экраном 11. Ротор 1 заключен в корпус 12 с окном 13, перед которыми установлены регулирующие заслонки 14. Активные элементы 2 расположены на поверхности ротора I в несколько рядов в шахматном порядке (см. фиг. 2). Кулачок механизма 4 передачи крутящего момента закреплен в корпусе 12 с помощью втулки 15 с одной стороны и подщипника качения (на чертеже не показан) - с другой, причем фиксация от проворачивания кулачка относительно оси осуществляется квадратной головкой 16. Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую работает следующим образом. Тепловые (солнечные) лучи, проходя через регулируемое с помощью регулирующих заслонок 14 входное окно 13, попадают на активные элементы. При нагревании элементов до температуры структурного превращения (зависит от процентного содержания никеля в сплаве) проявляется эффект «термомеханической памяти, т. е. активный элемент 2 «вспоминает первоначальную прямолинейную форму, заданную ему при температуре выще температуры превращения. Выпрямляясь, активный элемент 2 оказывает осевое воздействие на толкатель 3, который, скользя по направляющей втулке 5 и перекатываясь с помощью ролика 8 по профилю кулачка механизма 4 заставляет вращаться по часовой стрелке ротор 1. В результате поворота ротора 1 в зону теплового облучения попадает активный элемент 2 следующего ряда и цикл повторяется. Число элементов в одном ряду, их герметические размеры и число рядов необходимо расчитывать в зависимости от необходимых частотно-динамических характеристик на выходе. При попадании нагретых активных элементов 2 в жидкий хладагент, залитый в емкость 6 системы охлаждения, они охлаждаются и с помощью упругих кронщтейнов 7 возвращаются к первоначальной заданной форме. Тепло от хладагента сбрасывается в окружающее пространство (например, в космос) с помощью тепловых труб 9 и радиационного экрана 11. Получаемая механическая энергия может быть использована для привода как стационарных объектов (например, буровые установки, насосы приводы следящих систем концентратов солнечной энергии и т. д.), так и для транспортных средств. Таким образом, применение активных элементов из материала с термомеханической памятью позволяет снизить тепловую инерционность устройства, а использование тепловых труб и радиационного экрана - значительно увеличить скоростные режимы, и, в конечном итоге, повысить КПД устройства. Формула изобретения 1. Устройство для преобразования тепловой энергии в механическую, содержащее ротор и расположенные на нем активные элементы, связанные посредством толкателей с механизмом передачи крутящего момента, направляющие втулки и систему охлаждения, выполненную в виде емкости, заполненной хладагентом, отличающееся тем, что, с целью повыщения КПД, активные элементы имеют арочную форму и выполнены из материала с термомеханической памятью, толкатели установлены в направляющих втулках, а ротор снабжен упругими кронштейнами, и активные элементы закреплены на последних. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ротор имеет форму полого цилиндра и механизм передачи крутящего момента расположен внутри него и выполнен в виде кулачка, а толкатели снабжены роликами, взаимодействующими с последним. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в емкости расположены тепловые

трубы, имеющие наружные концы, выведенные за пределы емкости.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что на наружных концах тепловых труб закреплен радиационный экран.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 225620, кл. F 03 G 7/02, 1966.2.Авторское свидетельство СССР 11091, кл. РОЗ G 7/06, 1927.

Ф1/г. /

м.

jf

SU 750 126 A1

Авторы

Бармин Игорь Владимирович

Драенков Александр Федорович

Дубровин Геннадий Евгеньевич

Сироткин Вячеслав Леонидович

Даты

1980-07-23Публикация

1976-10-25Подача