(54) СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОДИФИЦИРОВАННАЯ ЭВОЛЬВЕНТНАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1997 |
|
RU2128303C1 |
КОСОЗУБАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 2002 |
|
RU2222738C1 |
КОСОЗУБАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1995 |
|
RU2116532C1 |
ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1995 |
|
RU2108509C1 |
Зубчатая передача смешанного зацепления силового редуктора | 2022 |
|
RU2793981C1 |
Зубчатая передача | 1980 |
|
SU905545A1 |
ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО СМЕШАННОГО ИЛИ ЭВОЛЬВЕНТНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2318150C2 |
Зубчатая передача | 1979 |
|
SU870805A1 |
ПРЯМОЗУБАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1999 |
|
RU2160403C1 |
КОСОЗУБАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА ВНЕШНЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2224154C1 |
Изобретение относится к испытаниям зубчатых передач с точечным касанием винтовых зубьев, имеющих выпуклые и вогнутые поверхности, образующие внещнее зацепление. По технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к изобретению является способ приработки зубчатой передачи с выпуклыми и вогнутыми поверхностями зубьев, заключающийся в том, что обеспечивают контакт между ножкой выпуклого и головкой вогнутого профилей зубьев; нагружают передачу и производят приработку 1. Недостатком известного способа является длительность приработки. Цель изобретения - ускорение приработки. Это достигается тем, что дополнительно обеспечивают контакт между головкой выпук лого и ножкой вогнутого профилей зубьев. На чертеже показана зубчатая передача, прирабатываемая по данному способу. Передача содержит шестерню 1 с винтовыми зубьями, имеющими выпуклый эвольвентный профиль и образующее с ней двухэвольвентное зацепление-колесо 2, зубья которого имеют вогнутый профиль, близкий к эквидистанте удлиненной эвольвенты. До приработки радиус кривизны / i выпуклого эвольвентного профиля в расчетной теоретической точке контакта, расположенной в торцовом сечении, выполняется больщим радиусом кривизны J3j вогнутого профиля в этой же точке, при этом J (1,3-1,7) X . После приработки поверхности зубьев становятся профильно-сопряженными, а радиусы кривизны в теоретической точке контакта и общем торцовом сечении становятся равными, в силу чего увеличивается приведенный радиус кривизны, уменьщаются контактные напряжения в зацеплении и увеличивается нагрузочная способность передачи. Для ускорения приработки твердость поверхностей зубьев колес выбирается больще твердости зубьев щестерни.
Формула изобретения Способ приработки зубчатой передачи с выпуклыми и вогнутыми поверхностями зубьев, заключающийся в том, что обеспечивают контакт между ножкой выпуклого и головкой вогнутого профилей зубьев, нагружают передачу и производят приработку, отличающийся тем, что, с целью ускорения приработки, дополнительно обеспечивают
контакт между головкой выпуклого и ножкой вогнутого профилей зубьев.
Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1977-08-17—Подача