Способ изготовления пористых строительных деталей Советский патент 1949 года по МПК C04B38/00 C04B20/06 

Описание патента на изобретение SU75102A1

Предлагаемый способ изготовления пористых строительных деталей (например, блоков, плит) основан на свойстве глинистого сырья вспучиваться пои высокой температуре. Этот способ состоит в следующем.

Из природного глинистого сырья путем комкования, дробления или формовки на ленточных прессах готовятся отдельные элементы (кусочки) глиняной массы размером в пределах 2-50 м.м в диаметре (желательно 5-20 лш).

Приготовленный таким образом полуфабрикат направляется в трубчатую вращающуюся печь, где подвергается ускоренному обжигу на вспучивание.

Для большинства глин максимальная температура вспучивания будет в пределах 1100-1200°, а время тепловой обработки не превысит 40-60 мин. с начала загрузки до выхода вспученного материала на противоположной стороне трубчатой печи.

Падающие при выходе из вращающейся печи раскаленные до максимальной температуры обжига зерна вспученного материала в виде сфероидов скатываются в формы, размеры которых соответствуют р,азмерам изготовляемых строительных деталей.

Склеивание отдельных зерен вспученного материала в прочный блок осуществляется путем опыливапня или обрызгивания поверхности их при помощи распылителей сухим порошком или водной суспензией легкоплавкой смеси в момент выиадения зерен из печи в формы.

После этого ироизводится подогрев п выдержка деталей е формах при температуре, достаточной для оплавления поверхностного с,чоя порошка и соединение отдельных зерен в местах их соприкосновения

друг с ДруГГ,

Предмет изобретения

Способ изготовления пористых строительных деталей на основе глины, вспучиваемой при высокой телшературе в виде отде.льных зерен пористой структуры, отличающийся тем, что для придания изделию заданной формы раскаленные вспученные зерна при температуре 1100-1200° опыливают сухим порошком или обрызгивают водной суспензией легкоплавкой смеси н засыпс:;о1 в форму, в кото695рой оплавленртые с поверхности рас- зуя после каленные зерна соединяются, обра- изделие.

/ 2 :i

j охлаждения монолитное

Похожие патенты SU75102A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Еворенко Г.И.
RU2132834C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Еворенко Геннадий Исидорович
RU2085545C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Еворенко Г.И.
  • Тамов М.Ч.
RU2162831C1
Способ ускоренного получения керамзитового гравия 1949
  • Буренков К.Е.
  • Онацкий С.П.
SU78327A1
Способ производства керамзитового песка 1977
  • Оганесян Рафик Багратович
  • Тетруашвили Картлос Андреевич
  • Никитин Александр Александрович
SU673630A1
Способ приготовления смеси для силикатного кирпича 2000
  • Коренькова С.Ф.
  • Чупшев В.Б.
  • Эльконюк А.А.
RU2225378C2
ПОРИСТЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ БЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Мещеряков Дмитрий Васильевич
  • Иващенко Юрий Григорьевич
  • Хомяков Иван Владимирович
  • Решетникова Анастасия Андреевна
RU2570161C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2439013C1
Способ получения керамзита 1951
  • Галюнов Н.И.
  • Онацкий С.П.
SU99123A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Беседин П.В.
  • Ивлева И.А.
  • Мосьпан В.И.
RU2231505C1

Иллюстрации к изобретению SU 75 102 A1

Реферат патента 1949 года Способ изготовления пористых строительных деталей

Формула изобретения SU 75 102 A1

SU 75 102 A1

Авторы

Онацкий С.П.

Даты

1949-01-01Публикация

1948-06-09Подача