(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения на фракции стоков свиноферм | 1986 |
|
SU1371560A1 |
БЕЗОТХОДНЫЙ СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОКОВ ФЕРМЫ | 1994 |
|
RU2083510C1 |
Способ обработки животноводческих стоков | 1990 |
|
SU1791439A1 |
Накопитель-отстойник для навоза | 1983 |
|
SU1110393A1 |
Центрифуга | 1976 |
|
SU609555A1 |
Способ переработки животноводческих стоков | 2018 |
|
RU2688410C1 |
Приемный резервуар для жидкого навоза | 1982 |
|
SU1017183A1 |
Способ утилизации животноводческих стоков на органические удобрения и биогаз | 2022 |
|
RU2787785C1 |
Центрифуга | 1980 |
|
SU882629A2 |
Способ очистки животноводческих стоков и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1745705A1 |
1
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к установкам переработки навоза, и может быть использовано в крупных автоматизированных животноводческих комплексах.
Известна установка переработки навоза, включающая линию переработки твердой фракции, состоящую из приемного бункера, устройства механического сепарирования и устройства транспортирования твердой фракции навоза, линию переработки жидкой фракции навоза, включающую первичный отстойник, устройство для удаления осадка, и накопительную емкость с подсоединенной к ней распределительной системой 1.
Известная установка не позволяет эффективно переработать и использовать навоз крупного животноводческого комплекса, а хранение его в открытых емкостях или на открытых площадках приводит к значительным потерям ценного удобрения и к загрязнению окружающей среды.
Цель изобретения состоит в повыщении эффективности использования отходов животноводства и уменьшении загрязнения
окружающей среды путем улучшения качества очистки жидкой фракции.
Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена электрокоагулятором, 5 размещенным за первичным отстойником, и отстойником-пеногасителем с входным патрубком, патрубком отвода осадка н патрубком отвода очищенной жидкости, подсоединенными соответственно к электроко10 агуляторз, первичному отстойник г и к накопительной емкости.
Па чертеже изображена схема установки переработки навоза. Установка состоит из линий переработки
15 твердой и жидкой фракций навоза.
Линия переработки твердой фракции навоза содержит приемный бункер 1, соединенный через насосную станцию 2 с устройством механического сепарирования,
20 состоящего из виброгрохота 3, последовательно установленного за ним пресс-фильтра 4 и основной центрифуги 5, соединенной с ним посредством расходной емкости 6. Выходы основной центрифуги 5 сообщены с устройством транспортирования твердой фракции навоза, имеющ.им вид ленточ3Ного конвейера 7, под которым установлен контейнер 8 твердой фракции навоза. Линия переработки жидкой фракции навоза состоит из первичного отстойника 9, электрокоагу.1ятора 10, отстойника-псио аеителя И, устройства для удаления осадка, выполненного в виде осадкоуилотиителя 12, соедииенпого с дополнительной центрифугой 13, и паконите;1ьной емкости 14 жидкой фракции с подсоединенной к ией распределительной системой. Одно из выходных ОКОЙ иервичиого отстойника 9 соединено с электрокоагулятором 10, а другое окио - с входом осадкоуплотнителя 12. Выход электрокоагулятора 10 сообщен с отетойииком-пеногаснтелем 11. Выходы отстойцика-пеногасителя И подсоединены к входу оеадкоуплотнителя 12 и через насосную станцию - к входу иакоиптельной емкости 14 жидкой фракции навоза, которая ноднята па эстакаде на некоторую высоту. Выход осадкоуилотиителя 12 соединен с входом дополнительной центрифуги 13, выходы которой сообщены с конвейером 7 для траненортированпя твердой фракции иавоза н е входамп первичного отстойппка 9. Распределительная спстема содержит распределительное устройство 15, вход которого трубоироводом iG сообщен с накопительной емкостью 14 жидкой фракции, а выходы - с питающей магистралью 17, спабжепной перфорирОБапными каналами 18 сетп иодпочвеииой подкормки, и с магнстралью 19, сиабжениой подводящими водораспределительпыми трубоироводами 20 с форсунками 21 сети удобрительного иолива. Электрокоммуннкации 22 всех силовых электродвигателей подсоединены к пусковым устройствам электропульта 23. Принцип действия уетройства следующий. Исходный навоз влажности 92-94% от животноводческого комплекса поступает в приемный бункер 1 и из него с помощью насосной станции 2 подается на виброгрохот 3. В том случае, если влажность исходного навоза будет слпщком высокой (97%), приемный бункер 1 будет работать как предварительный отстойннк, отделенная жидкая фракция пз которого по сточному каналу, мппуя внброгрохот 3 и другие средства механического разделения, будет направляться в первичпый отстойпик 9, а на внброгрохот 3 буд,ет иодаваться осадок. Виброгрохот предназначен для предварительного разделения навоза е иомощью снт. Жндкая фр-акцня проходит сначала через ячейки верхнего сита размером 4X4 мм, а затем - через ячейки нижнего снта размером 2X2 мм. Твердая фракция навоза влажностью сходит с сит виброгрохота 3 и попадает в пресс-фильтр 4. Пресс-фильтр 4 состоит пз перфорпрован7515 10 15 20 25 3Q 35 40 45 50 55 60 55 51 НОГО барабана с отверстиям диаметром 2 мм и расположенного li нем ирпводиого ииека с измеияклцнмся шагом. Прессфильтр иредназначсн д.1я умсньшсиия содержания влаги в твердой фракции иутем ее механического снижения. Твердая фракция навоза подается в загрузочную горловину пресс-фнльтра 4, иеремещаясь с номощью щнека, отжимается, в результате чего жидкая фракция просачивается через перфорацию барабаиа. Влажность получаемой твердой фракции можно регулировать путем поджатия корнуса, регулнрующего выходное отверстие для твердой фракции с номощью гидросистемы. После нресс-фильтра твердая фракция навоза, нмеющая влажность 50- 60% поступает на ленточный конвейер 7, который перемещает ее в контейнер 8 твердой фракции. Жндкая фракция навоза после механического сенарнрования - виброгрохота 3 и иресс-фпльтра 4 - поступает в расходную емкость 6, откуда она с помощью насосной станции нодается в основную центрнфугу 5. Основная центрифуга 5 состонт из ротора, который вращается с частотой 1200 об/мин, п ванп со скребковымп валами для выгрузки осадка. После обработки в основпой центрифуге фугат (жидкая фракция) навоза влажностью 98-98,5% сливается в первнчиый отстойпнк 9, а твердая фракция из центрнфуги 5 поступает па ленточный конвейер 7. Первнчньн отстойник 9 предназначен для выделения из фугата навоза мелкодисперсных частиц, которые не были удалены нз него основной центрифугой 5. Первичный отстойник 9 состонт из цилиндрической железобетонной емкости с конусным днищем для сбора осадка. Внутри емкости установлена труба, в которую подается фугат навоза пз центрифуги 5. После заполнения первичного отстойника фугатом в его нижней части скапливается осадок, фильтруясь через который, вновь подаваемый фугат освобождается от взвешенных частиц. Из первичного отстойника 9 фугат навоза влажностью около 99% подается в электрокоагулятор 10. Электрокоагулятор 10 предназначен для удаления коллоидных частиц из осветленной жидкости. Он состоит из изолированного корпуса прямоугольНОГО сечения н расиоложенных внутри него параллельно друг другу с онределенным ннтервалом иластпн-электродов. Корпус электрокоагулятора 10 заканчивается пирамидным днннд,ем с питающей трубой. Под действнем электрического поля, создаваемого пластинамн-электродамн, коллоидные частнцы, находящиеся в фугате, заряжаются н объединяются в флокулы. Образование флокул и отделение их от жидкости нроисходит после выдержки в течение некоторого времени (например, 20- 30 мин), пос.че чего фугат поступает в отстойник-пеногаситель 11 для удаления иены, образовавшейся в фугате иосле электрокоагулятора 10.
Осадок из первичного OTCToiiHiiKa 9 и отстойника-пеногасителя 11 подается в осадкоуилотиптель 12 для дальнейшего сгуш.сния методом отстаивания. Уилотнеппый осадок поступает в дополнительную центрифугу 13 для повторного обезвоживанпя, а осветленная жидкость из осадкоуилотиителя 12 снова иоступает в первичный отстойник 9.
Осветленный фугат пз отстойника-псиогасителя 11 перекачивается в накопительную емкость 14 жидкой фракции, поднятую на эстакаде. В накопительной емкости 14 жидкая фракция выдерживается в течеиие 4-6 дней и нри необходимости обеззараживается формальдегидом.
Из накопительной емкости 14 жидкая фракция навоза ио трубопроводу 1G поступает в распределительное устройство 15 для раздачи в питаюи ую магистраль 17 нодпочвепной подкормки или в магистраль 19 подачи сети удобрительного полива.
Осветленная жидкая фракция навоза поступает самотеком в перфорированные каналы, уложенные вдоль гряд на глубину 20-60 см по одному на каждую гряду, и смачивает почву теплнцы.
Удобрительиый нолив осуи ествляется иодачей осветлеииой жидкой фракции навоза в водораспределительные трубопроводы 20, снабженные форсункамн 21.
Данная установка позволяет наиболее
нолно и эффектш но пспользоват, ит.од1,1 жпвотноводстиа, особенно Kpyiiiii i. животноводчеекнх комплексов, значительно уменьшить загрязнение окружаюиюй среДЫ.
Фор м у л а изобретен и я
Установка для переработки навоза, включаюшая линию переработки твердой фракции, состоящую нз приемного бункера, устройства механи-еского сенарнрования и устройства транспор1ированпя твердой фракции навоза, линию переработки жидкой
фракции навоза, включаюидую первичный отстойник, yeipciicTBO для уда.тения осадка, п накоп:гге,,ьиую емкость с подсоединенной к ней распределительной снстемой, о т л и ч а ю Hi а я ся тем, что, с целью повышення эффс;стив;;ост1 исиользования отходов животиоводетва и уменьшения загрязнения окружающей среды путем улучшения качества очистки жидкой фракцнн, она снабжена электрокоагулятором, размещенным за первичным отстойииком, и отстойником-иеногасителем с входным патрубком, патрубком отвода осадка и патрубком отвода очищеииой жидкости, подсоединенными соответственно к электрокоагулятору, иервичному отетойиику н к наKonnTejibHoii емкоети.
Источники ииформации, иринятые во внимание при экснертизе 1. Экснресс-информация. Сельскохозяйстьенные машииы и орудия. Механизация сельскохозяйственных работ. М., 1972, АО 35, с. 26-27, рис. 5.
S JS
-K
/7
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1977-03-05—Подача