между собой при помощи нескольких пластнп 5. Нижние концы патрубков 3 выступают под перегородку и являются газораспределительными насадками 6 с отверстиями 7 в боковых стеиках. К нижним с 1езам насадок 6 креиятся шайбы 8. В перегородках 2 закрепляются также трубкп 9 для перетока тяжелей жидкости, которые со стороиы пижиих заглушенных концов имеют отверстия 10. Сверху трубки 9 перекрыты установленными на перегородках 2 колпачками 11, которые имеют прорези 12 в нижней части и отверстия 13 иа верхних крышках. Установленные на перегородках 2 вертикальные пластины 14 делят поиеречное сечение секции на два отсека А и Б.
Работа экстрактора осуидествляетсяследуюш,им образом.
Поступающие внутрь патрубка 3 через шайбу 8 легкая и через отверстия 10 тяжелая жидкости интенсивно иеремешивают барботнруюгцим инертным газом, который иостунает в патрубки 3 через отверстия 7 газораспределительных насадков. Газ далее собирается в газовый слой под перегородкой вышележащей секции. Перемешанные нри восходящем потоке внутрп патрубка 3 жидкости проходят далее сверху вниз но кольцевому пространству между патрубками 3 и 4 и поступают в отстойную зону секции. Здесь капли тяжелой жидкости оседают равномерно но отсекам Л и Б, создают силошные слои иа пере1ородке 2 и далее тяжелая жидкость в равных количествах цо трубкам 9 перетекает в смесительные устройства нижележащей секщщ. Границу раздела тяжелой н легкой жидкости определяет высота поднятия трубок 9 над перегородкой 2, а поскольку верхний срез пластин 14, делящих секцию на отсеки А и Б, расположеп выше верхнего среза трубок 9, то тем самым будет обеспечена автономность работы каждой нз иереточных трубок 9 даже в случае отклонения перегородки 2 от строгой 1оризонтальности (например по условиям изготовления или монтажа экстрактора). Отстоявшаяся в отсеках А и Б тяжелая жидкость поступает и смесительиые устро 1ства И11жележан1,ей секции но трубкам 9, в которые она поступает через прорези 12 в нижней части колиачков 11. Легкая жидкость из BepxHeii части отстойной зоны секции через шайбы 8 иостулает в смесительные ycrpoiicTBa вьнне.чежащей секции.
Использованне экстрактора по и;юбретенню позволит обеснечгггь работу экстрактора в широком диаиазоие но нроизводительпости, создаст условия для равиомерного распределения тяже.той жидкости по смесительным устройствам, что особенно важно ирн больишх диаметрах экстрактора с иснользованием больщого числа параллельно работающих смесите;1ьных устройств. Кроме того, значительно снизятся требоваиия к технологии изготовления и монтажа экстрактора.
Формула изобретения
Многоступенчатый барботажный экстрактор по авт. св. N° 610535, отличающийся тем, что, с целью обеспечеппя работы экстрактора в широком диаиазоне но нроизводительности и равномерного раснределения тяжелой жидкости ио смесительиым устройствам, он снабжен установленными в калчдой секции на перегородке вертнкальными пластинами, делянгнми секцию иа отсекн, причем верхний срез нластии расноложен вьнле верхнего среза трубок для неретока тяжелой жидкости в нижележащую секцию.
Источннкн информации,
принятые во внимаиие ири экспертпзе 1 Авторское свидетельство СССР Л1 610535, кл. Б 01 D 11/04, 05.04.76 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоступенчатый барботажный экстрактор | 1980 |
|
SU912197A2 |
Многоступенчатый барботажный экстрактор | 1989 |
|
SU1607859A2 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ БАРБОТАЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2013 |
|
RU2528678C2 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ БАРБОТАЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2017 |
|
RU2658053C1 |
БАРБОТАЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2013 |
|
RU2521966C1 |
Многоступенчатый барботажный экстрактор | 1976 |
|
SU610535A1 |
Барботажный экстрактор | 1984 |
|
SU1152609A1 |
Многоступенчатый экстрактор-разделитель | 1989 |
|
SU1736539A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1972 |
|
SU434954A1 |
ЯЩИЧНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1965 |
|
SU168641A1 |
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1978-11-21—Подача