Система управления гидравлическим прессом Советский патент 1980 года по МПК B30B15/20 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в вулканизационных прессах.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая связанные с насосом через распределительную аппаратуру исполнительные цилиндры, цилиндр программоносителей, на штоке которого размещены кулачки и копиры программного устройства, связанные с помощью коромысла, установленного на щтоке, с распределителем, а также гидрокомпенсатор, связанный с напорной и сливной магистралями 1.

Недостатком системы является ее низкая надежность.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что система снабжена двухпозиционным трехходовым распределителем и двумя обратными клапанами, последовательно установленными на сливной магистрали, и дополнительным цилиндром, надпоршневая полость которого соединена со сливной магистралью на участке, расположенном между обратными клапанами, и подпоршневая -- с напорным трубопроводом с помощью двухпозиционного трехходового распределителя.

На чертеже изображена система управления.

Система управления включает в себя источник 1 питания (насос), исполнительные

5 гидроцилиндры 2 и 3, распределители 4- 8, цилиндр 9 программоносителей с поршнем 10, щтоком 11 и держателем 12 программоносителей, гидрокомпенсатор 13, предназначенный для обеспечения неразрывности потока жидкости и для компенсации утечек и температурного расширения рабочей жидкости в гидросистеме, а также цилиндр 14 со штоком 15. В держателе 12 программоносителей закреплены кулачки

15 16 и копир 17. Кулачки 16 предназначены для управления распределителями 4 и 5, а копир 17 - распределителем 7. Связь штока 11 цилиндра 9 программоносителей с распределителем 8 может осуществляться

20 кронштейном 18, который через пружины 19 и 20 и ограничители 21 и 22 воздействуют на штангу 23, жестко закрепленную на щтоке распределителя 8. Торец плунжера распределителя 6 постоянно соединен с напорным трубопроводом 24. В сливном трубопроводе 25 последовательно установлены два обратных клапана 26 и 27, причем подсоединение надпоршневой полости цилиндра 14 к сливному трубопроводу осуш,есгвлено ни участке трубопровода между этими клапанами. Для ограничения повышения давления в гидросистеме сверх заданного имеется иредохралительный клаиан 28, а для очистки жидкости от механических частии - фильтр 29.

Работа системы уиравлеиия осуи1,ествляется следуюи.и1М образом.

При включении насоса 1 жидкость постуиает в надпорилиевую полость гидроцилиндра 2. Из надиоршневой полости этого гидроцилиндра жидкость вытесняется через распределитель 4 и обратный клапаи 26 в цилиндр 14 со HJTOKOM 15. По окончании работы гидроцилиндра 2 (поршень переместился до упора) давление в напорном трубопроводе 24 повышается и переключается распределитель 6. Жидкость от насоса 1 теперь поступает в надпоршневую полость цилиндра 14. Поршень цилиндра 14 со штоком 15 опускается и вытесняет жидкость, поступившую в него из надпоршневой полости гидроцилиндра 2, через обратный клапан 27, распределитель 8 в цилиндр 9 программоносителей. Поршень 10 со штоком 11 и держателем 12 программоносителей поднимается на заданное расстояние. В начале перемешения поршня 10 распределитель 4 занимает среднее положение, так как кулачки 16 имеют малую длину. Переместившись на заданное расстояние, один из кулачков 16 переключает распределитель 4 и жидкость от насоса 1 начинает поступать в подпоршневую полость гидроцилиндра 2. В начале движения иоршня гидроцилиндра 2 давление в иаиориом трубопроводе 24 снижается и распределитель 6 переключается, соединяя подпоршневую полость цилиндра 14 с гидрокомпенсатором 13. Жидкость из надпоршневой полости гидроцилиндра 2 вытесняется в иодпоршневую полость цилиндра 14. Поршеиь гидроцилиидра 14 совершает полный ход. Давление в напорном трубопроводе 24 повышается п происходит переключение распределителя 6. Жидкость от насоса 1 поступает в подпоршневую полость цилиндра 14. Поршень цилиндра 14 опускается, вытесняя жидкость через обратный клаиан 27 и распределитель 8 в цилиндр 9. Поршень с держателем 12 программоносителей иоднимается. В начале перемещения иоршня 10 распределитель 4 занимает среднее положение. Переместившись на заданное расстояние, один из кулачков 16 переключает распределитель 5 гидроцилиндра 3. Срабатывание распределителя 5 и гидроцилиндра 3 осуществляется в такой же последовательности, как и распределителя 4 с гидроцилиндром 3.

Мосле срабатывания гидроцйлннд за 3 поршень 10 цилиндра 9 ирограммоиосите,1ей персмоцается н крайнее верхнее положение, где кронш1ей)1 18 через пружину 20 и ограничитель 22 воздействует на штангу 23 и переключает распределитель 8, а копиром 17 включается также и распределитель 7. Управлепие распределителем 7 осуществляется при помощи рычага (ие показан), который только при движении поршня 10 вниз воздействует па плунжер распределителя 7. Жидкость от насоса 1 через распределители 7 и 8 поступает в подпоршневую полость цилиндра 9 ирограммоносителей. В это время исполнительные гидроцилиндры не работают. Осушествляется выдержка, которая определяется иодачей насоса 1, эффективной площадью подпоршневой полости цилиндра 9 программоносителей и величиной иеремеи1,ения иоршня 10. В крайнем нижнем иоложении поршня 10 переключаются распределители 8 и 7. ЖидKocib начинает циркулировать по кругу: насос 1 - предохранительный клапан 28-

гидрокомпенсатор 13 - насос 1. На этом цикл работы заканчивается.

Следующий цикл работы системы управления начинается кратковремеииым включением распределителя 7 вручную, при

этом поршень 10 перемещается вверх, а кулачки 16 переключают распределители 4 и 5 ио заданной программе.

Формула изобретения

Система управления гидравлическим прессом преимущественио для вулканизации, содержащая связаииые с насосом через распределительную аппаратуру исполнительиые цилиндры, цилиндр программоносителей, на штоке которого размещены кулачки и копиры программного устройства, связанные с помощью коромысла, установленного на штоке, с распределителем, а также гидрокомиенсатор, связанный с

напорной и сливной магистралями, отличаюшаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена двухпозиционным трехходовым распределителем и двумя обратными клапанами, последовательно установленными на сливной магистрали, и дополнительным цилиндром, надпоршневая полость которого соединена со сливной магистралью на участке, расположенном между обратными клапанами, а

подпоршневая - с напорным трубопроводом с помощью двухпозиционного трехходового распределителя.

Источники информации, иринятые во виимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР NS 473623, кл. В ЗОВ 15/20, 1976.

17

13