со ;о со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления гидравлическим прессом | 1978 |
|
SU751653A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРЕССА | 1998 |
|
RU2136501C1 |
Система управления гидравлическимпРЕССОМ | 1979 |
|
SU816789A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU899378A1 |
Гидропривод для автоматического управления работой гидроцилиндров пресса | 1983 |
|
SU1139635A2 |
Система управления гидравлическим прессом | 1985 |
|
SU1275126A2 |
Система управления гидравлическим прессом | 1984 |
|
SU1222575A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ | 1999 |
|
RU2147996C1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1983 |
|
SU1162622A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕССОМ | 1998 |
|
RU2136500C1 |
Изобретение относится к .машиностроению, а именно к системам управления гидравлическими прессами. Пель - расширение те.хнаюгически.х возможностей. Полости силового цилиндра программоносителя через распределитель соединены с напорной магистралью насоса и входами распределителей исполнительных цилиндров. Система имеет двухпозиционный распределитель для соединения полостей силового цилиндра с гидрокомпенсатором. Это позволяет получать различные скорости перемещения поршней исполнительных цилиндров. 1 ил.
4;:
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к системам управления гидравлическими прессами.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения разных скоростей перемещения штоков исполнительных цилиндров.
На чертеже представлена принципиальная схема системы управления.
Система управления содержит силовой цилиндр 1, программоноситель 2 с поршнем 3 и штоком 4, образующими в его корпусе полости 5 и 6 с неравными эффективными площадями. Полости 5 и 6 через распределитель 7 и обратный клапан 8 соединены с распределителями 9 и 10 исполнительных цилиндров 11 и 12. Выход распределителей 9 и 10 через фильтр 13 соединен с гидрокомпенсатором 14, подключенным к всасывающей магистрали насоса 15, напорная магистраль которого соединена с входом распределителя 7, на напорной магистрали насоса 15 установлен предохранительный клапан 16. Участок магистрали между распределителем 7 и обратным клапаном 8 соединен через двухпозиционный распределитель 17 с гидрокомпенсатором 14. Распределители 7,9,10 и 17 механически связаны с программоносителем 2.
Система управления работает следующим образом.
При вк пючении насоса 15 жидкость через распределитель 7 подается в полость 5 цилиндра 1 программоносителей 2, а из полости 6 жидкость через распределитель 7, обратный клапан 8 и распределитель 9 BFJ- тесняется в нештоковую полость исполнительного цилиндра 11. Из штоковой полости цилиндра жидкость вытесняется в гидрокомпенсатор 14.
В конце хода поршня цилиндра 11 программоносители 2 переключаю распределитель 9 и жидкость из полости б цилиндра 1 вытесняется через распределитель 7, обратный клапан 8 и распределитель 9 в што- ковую полость цилиндра 11. Поршень его перемещается вниз, вытесняя из нештоко- вой полости жидкость в гидрокомпенсатор 14.
В конце хода поршня цилиндра 11 программоноситель 2 выключает распределитель 9, устанавливая его золотник в среднее положение, и включает распределитель 10 исполнительного цилиндра 12, его работа осуществляется в той же последовательности, что и цилиндр 11.
После окончания работы цилиндра 12 программоноситель 2 выключает раснреде- литель 10 и включает двухпозиционный рас- предилитель 17 для отсчета времени. Жидкость из полости 6 цилиндра 1 вытесняется через распределители 7 и 17 и фильтр 13 в гидрокомпенсатор 14. Осуществляется от- счет времени технологической операции, например вулканизации.
В крайнем верхнем положении порщня 3 шток 4 переключает распределитель 7. Жидкость от насоса 15 поступает в полость 6 цилиндра 1, а из полости 5 вытесняется через распределитель 7 и 17 и фильтр 13 в гидрокомпенсатор 14.
В заданном положении поршня 3 программоноситель 2 выключает распределитель 17 и распределитель 9, после чего цикл работы повторяется.
Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технатоги- ческих возможностей.
25
Формула изобретения
Система управления гидравлическим прессом, содержащая соединенный всасывающей магистралью с гидрокомпенсатором насос с установленным на его напорной
Q магистрали предохранительным клапаном, силовой цилиндр с поршнем и закрепленным на его штоке программоносителем, исполнительные цилиндры, а также обратный клапан и распределители, механически связанные с программоносителем и гидравли5 чески - с полостями силового и исполнительных цилиндров, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, путем обеспечения разных скоростей перемещения штоков исполнительных цилиндров, она снабжена двухпозици- онным распределителем, при этом распределитель силового цилиндра соединен своим входом с напорной магистралью насоса и выходом через обратный клапан - с в.хо- дами распределителей исполнительных ци5 линдров, а двухпозиционный распределитель механически связан с программоносителе.м и соединен своим выходом с выходами распределителей исполнительных цилиндров и входом - с участком магистрали между обратным клапаном и выходом распределителя
0
0
силового цилиндра.
//
Авторское свидетельство СССР № 757306, кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-12-01—Подача