1
Изобретение относится к области механизации разгрузки и технологической обработки сыпучих материалов, хранящихся в больших емкостях, а именно к воздухораспределительным устройствам таких емкостей.
Известны воздухораспределительные устройства емкостей для сыпучих материалов, содержащие горизонтальный трубопровод, один конец которого заглущен, а другой сообщен с источником сжатого воздуха, при этом в нижней части трубопровода по всей его длине выполнены отверстия 1.
Однако эти устройства имеют малую надежность в эксплуатации, так как отверстия в трубопроводе постепенно забиваются хранящимся в емкости сыпучим материалом.
Известны и другие воздухораспределительные устройства, лишенные указанных недостатков за счет того, что трубопровод снабжен насадками, охватывающими отверстия, выполненные в нижней его части 2.
Однако эти устройства, как и описанные выще, не могут быть одинаково эффективно использованы и для транспортирования материала (с целью выгрузки его из емкости), и для проведения других технологических операций по обработке материала сжатым воздухом, в частности для активного вентилирования материала, например зерна, газации и прочее, так как для проведения каждой из этих операций необходимо обеспечить подачу сжатого воздуха с соответствующим для этой операции удельным расходом его.
Цель изобретения - повышение технологической эффективности устройства.
Эта цель достигается за счет того, что воздухораспределительпое устройство емкости для сыпучих материалов содержит горизонтальный трубопровод, один конец которого заглушен, а другой сообщен с источником сжатого воздуха, при этом в нижней части трубопровода по всей его длине выполнены отверстия, охватываемые насадками, причем часть отверстий имеет щелевидную форму, и их насадки тангенциально загнуты в направленин нодачн сжатого воздуха, а другая часть отверстий перекрыта шиберами, закрепленными на общем стержне, шарнирно связанном с приводом их перемещения вдоль трубопровода.
На фиг. 1 схематнчески изображено опп25 сываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Устройство содерн ит горизонтальный трубопровод 1, один конец которого заглушен, а другой сообщен с источником сжатого
воздуха (па чертежах не показан). В нижней части трубонровода но всей его д.тние выполнены отвсрстня. Часть этнх отверстий имеет форму нонеречных щелей и охватывается насадками 2. Насадки 2 тангенциально загнуты в нанравленнн нодачп воздуха. Другая часть отверстий нерекрыта пшберамн 3. Шнберы 3 закреплены на обьцем стержне 4, нларннрно связанном носрелством рычага 5 с приводом (lui чертежах не показан)..;:.у
По продольным краям отверстий, нерекрываемых шпберамн 3, вместо насадков могут быть установлены вертикальные HUITкн 6.
Кроме того, отверстия, перекрываемые шиберами 3, могут быть выполнены различного поперечного сечепия, иапример увеличивающегося от входного конпа трубопровода.
Онисываемое устройство может быть установле}ю, в частности, в нижней части емкостн 7 для хранения сыпучих материалов на некотором расстояннн от ее днища 8 вдоль желобообразных каналов 9 трапецеидального поперечного сечения, образованных на этом дпнще илн с помощью снецнальиых рассекателей 10 треугольно сечення, нлн с помощью наклонных стенок самой емкостн.
Работает оннсываемое устройство слелующнм образом.
При необходнмостн осуществнть разгрузку емкостп шиберами 3 полностью перекрывают соответствующие отверстия в части трубонровода, затем включают нодачу сжатого воздуха (на чертежах не показано) в открытый конец трубонровода 1. При этом воздух, выходя тангенцнальио нз насадков 2 в форме плоскнх струй, перемещает сынучнй материал вдоль же.побообразных каналов 9 в разгрузочную воронку 11 и далее на конвейер 12.
Поступление сынучего материала в зону действия струй воздуха происходит за счет его собственного веса благодаря иа.чичию рассекателей 10, новерхностн которых установлены под углом к горизонту, большим угла естественного откоса материала.
При необходимости осуществнть какуюлибо технологическую обработку .материала перекрывают выпускное отверстие разгрузочной воронки 11 и частичио или нолностью (в зависимости от вида обработки материала) открывают шиберы 3. Таким образо-м, выход воздуха в материал в этом случае осуществляется через вес отверстия, вын();1нениые в нижней частн трубон ювода. При это.м щитки 6 обеспечивают создаиие иод отверстня.ми, перекрываемыми шнберами 3, воздушного пространства, свободного от материала, что сиособствует снижению еонр(:трнз;1ения входу воздуха в толн1у материа.та, нодвергае.мого обработке, ь- увеличению его иодачи.
Различное сечение отверетий, нерекрываемы.х шнберамп 3, н возможность пх открывання на разлнчпую велпчнпу обеспечивает регулированне нодачи воздуха в широких пределах ири одновремеииом обеснечеиии дифференцирова Н1оГ1 раздачи его но длиие трубонровода.
По окоичаннн техиологичеекой обработки материала шиберы 3 закрываютея. В противиом елучае в режиме разгрузки емкоетп в трубопровод 1 попадает материал. Если это пропзойдет, то трубопровод продувают при енятой заглушке 13.
Такое выиолненне уетройства нозволяет транспортировать н пронзводнть технологнческую обработку порошкообразных, круннозернистых н кусковых матерналов п)и незначительном удельном расходе энергии.
Ф о р Л у л а л 3 обре т е п и я
Воздухораснределительиое устройство емкости для сынучнх матерна.тов, еодержаи.ее горизонтальный Т1)убопровод, один конец которого заглушен, а друго сообщен с источииком сжатого воздуха, при этом в нижней части трубопровода но всей его выиолпены отве)с7пя, охваильаемые насадками, о т л п ч а ю щ е е е я тем, что, с целью повышеппя техпологпческой эффективности устройства, часть отверстий в трубопроводе 1меет форму иоперечпых п,елей, н нх насадки тангенциальио загнуты в наиравлеиин нодачи сжатого воздуха, а другая часть отверст1н 1 иерекрыта щ иберами, закреплеииымн на общем стержне, шарнирно связанном с ирнводо л нх нере.мен1еиия вдоль трубоировода.
Источники информации,
нринятые во вни.манне нрн эксиертнзе
1.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 107067, кл. В 65G 53/16, 1939.
2.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 383666, кл. В 65G 53/00, 1973 (ирототнн).
::-1
I .. ll-T
rxMCJPi
X
.-I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухкамерный питатель для подачи сыпучих материалов в напорный трубопровод | 1980 |
|
SU887379A1 |
Устройство для пневматического транспортированияСыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU802144A1 |
Питатель для пневмотранспорта любых порошковобразных материалов | 1975 |
|
SU575297A1 |
Устройство для разгрузки емкости с сыпучим материалом | 1987 |
|
SU1516437A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГОМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU341959A1 |
Аэрожелоб | 1985 |
|
SU1339073A1 |
Устройство для пневматической перегрузки сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1105424A1 |
Запорное устройство к автоцистерне для сыпучего материала | 1986 |
|
SU1351530A1 |
Емкость для сыпучих материалов | 1974 |
|
SU512131A1 |
Устройство пневмообрушения сыпучих материалов в бункере | 1975 |
|
SU1016231A1 |
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1975-06-12—Подача