Емкость для сыпучих материалов Советский патент 1976 года по МПК B65G3/10 

1

Изобретение касается транспортировки и перегрузки сыпучих материалов, а именно емкостей для сыпучих материалов, используемых при перевозке последних.

Известны емкости для сыпучих материалов, содержащие камеру, имеющую в верхней части загрузочное отверстие, закрываемое крышкой, и в нижней части - центральное разгрузочное отверстие, к которому присоединен трубопровод, и конусное аэроднище, состоящее из ряда разделенных перегородками секций, каждая из которых соединена воздухолр01водом с магистралью подачи сжатого воздуха.

При разгрузке емкостей особенно в последней фазе в слое материала возле разгрузочной трубы образуется воронка, в которую устремляется сжатый воздух, не захватывая остающийся на днище материал. Это вызвано тем, что аэродинамическое сопротивление освободившегося трубопровода ниже сопротивления аэрирующего элемента с лежащим на нем слоем материала, в результате чего происходит нерациональная утечка сжатого воздуха и удлиняется общее время разгрузки емкости.

Целью изобретения является повышение эффективности разгрузки емкости.

Это достигается тем, что секции конусного аэроднища выполнены в виде секторов, лерегородки между которыми установлены под углом к образующей конуса аэродпища, а воздухопроводы каждой секции аэроднища соединены с магистралью подачп сжатого

воздуха через переключатель, имеющий корпус с входным и выходными отверстиями, в котором расположен поворотный вокруг оси и ПОДВИЖНЫЙ в осевом направлении золотнпк с каналом, соединяющий при осевом его перемещении магистраль подачи сжатого воздуха в одном положении одновременно с воздухопроводами всех секций аэроднища, а в другом положении - последовательно с воздухопроводами секции или воздухопроводами смежных пар секции аэроднища.

Для уменьшения расхода сжатого воздуха и повышения скорости разгрузки магистраль подачи сжатого воздуха снабжена клапаном, содержащим корпус с входным отверстием,

соединенным с магистралью подачи сжатого воздуха, и двумя входными отверстиями, одно из которых связано с воздухопроводами секций аэроднища, а другое соединено воздухопроводом с верхней частью камеры, и расположенный в корпусе лолый золотник, имеющий два отверстия, поочередно сообщающиеся с выходными отверстиями корпуса, и шток, на котором расноложена пружина, прижимаемая к золотнику регулировочной

гайкой, и указатель положения золотника.

На фиг. 1 изображена описываемая емкость, разрез; на фнг. 2 - переключатель и клапан, установленные в магистрали нодачи сжатого воздуха.

Емкость содержит камеру 1, имеющую в верхней части загрузочное отверстие, закрываемое крышкой 2. Диище 3 камеры 1 снабжено конусным аэроднищем 4 и имеет центральное разгрузочное отверстие 5. Конусное аэроднище 4 разделено на секции, выиолненные в виде секторов, перегородками 6, установленными под углом к образующей конуса аэроднища. К разгрузочному отверстию 5 присоединен трубопровод 7.

К емкости подсоединены воздухопровод 8 подачи воздуха в верхнюю часть камеры 1 и воздухопроводы У подачи воздуха под каждую секцию аэроднища. Воздухоироводы 9 каждой секции аэроднища 4 соединены с распределителем 10. Распределитель 10 имеет корпус 11 с входным и выходным отверстиями, в котором расположен золотник 12 с каналом, поворачиваемый вокруг оси рукоятки 13 поворота и перемещаемый в осевом направлении рукояткой 14. Корпус 11 закрыт крышкой 15.

На магистрали 16 подачи сжатого воздуха установлен клапан 17, имеющий корпус 18 с входным отверстием, соединенным с магистралью 16, и двумя выходными отверстиями, одно из которых связано с воздухопроводами 9, а другое - с воздухопроводом 8. В корпусе 18 расположен полый золотник 19, имеющий два отверстия и щток 20, на котором находятся пружина 21, регулировочная гайка 22 и указатель 23 положения золотника 19. На трубопроводе 7 устаиовлеи пробковой кран 24.

Емкость работает следующим образом.

Транапортируемый материал загружается в нее через верхнюю крыщку 2, которая затем герметически закрывается. После доставки емкости к месту разгрузки трубопровод 7 подключается к системе пневмотранспорта, и в емкость накачивается сжатый воздух от компрессора. Нри этом золотник 19 клапана 17 находится в положении, открывающем подачу воздуха в распределитель 10, золотник 12 которого находится в верхнем положении, что обеспечивает раздачу воздуха под все секции аэроднища 4. Нри этом воздух, проходя через аэродиище 4, разрыхляет материал, находящийся в насыпи, подготавливая его к выгрузке.

Носле набора в емкости необходимого для выгрузки давления воздуха происходит срабатывание золотника 19, который сжимает пружину 21, отрегулированную с помощью гайки 22 на величину необходимого для разгрузки давления. Носле этого воздух начинает подаваться только в верхнюю часть емкости. Перемещение указателя 23 служит сигналом для открывания крана 24, после чего начинается выгрузка емкости.

Носле опорожнения основной части емкости и начала прорыва воздуха в трубопровод через разгрузочные отверстия давление в емкости падает, золотник 19 под действием пружины 21 возвращается в исходное положение, и воздух начинает поступать только в нижнюю часть емкости через распределитель 10. Возврат указателя 23 в первоначальное положение является сигналом для начала зачистки емкости. Нри этом с помощью рукоятки 14 золотник 12 опускается по винту в нижнее положение, а затем вращением рукоятки 13 обеспечивается последовательная подача воздуха под каждую секцию аэроднища

4, либо попарно под две смежные секции. Материал, аэрируясь,- стекает к разгрузочному отверстию 5, двигаясь по направлению образующих конуса аэроднища, т. е. в направлении действия силы тяжести. Нри этом при попарной подаче воздуха в смежные секции аэроднища 4 материал перетекает через непродуваемую перегородку 6 раздела секции, проходящую под углом к направлению движения материала.

По окончании зачистки и разгрузки емкости подача сжатого воздуха прекращается, кран 24 перекрывается и емкость готова к повторному наполнению. Нри необходимости клапан 17 и кран 24

могут быть снабжены исполнительными механизмами, работа которых может управляться по сигналу указателя 23.

Формула изобретения

1.Емкость для сыпучих материалов, содержащая камеру, имеющую в верхней части загрузочное отверстие, закрываемое крыщкой, и в нижней части-центральное разгрузочное

отверстие, к которому присоединен трубопровод, и конусное аэроднище, состоящее из ряда разделенных перегородками секций, каждая из которых соединена воздухопроводом с магистралью подачи сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности разгрузки емкости, секции конусного аэроднища выполиены в виде секторов, перегородки между которыми установлены иод углом к образующей конуса аэроднища, а воздухопроводы каждой секции аэроднища соединены с магистралью подачи сжатого воздуха через переключатель, имеющий корпус с входным и выходными отверстиями, в котором расиоложен поворотный вокруг оси

и подвижный в осевом направлении золотник с каналом, соединяющий при осевом его перемещении магистраль подачи сжатого воздуха в одном положеиии одновременно с воздухопроводами всех секций аэроднища, а в другом положении - последовательно с воздухопроводами каждой секции или воздухопроводами смежных пар секции аэроднища.

2.Емкость-поП. I, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расхода сжатого

воздуха и повышения скорости разгрузки, магистраль подачи Сжатого воздуха снабжена клапаном, содержащим корпус с входным отверстием, соединенным с магистралью нодачи сжатого воздуха, и двумя выходными отверстиями, одно из которых связано с воздухопроводами секции аэроднища, а другое соединено воздухопроводом с верхней частью

6

камеры, и расположенный в корпусе полый золотник, имеющий два отверстия, лоочередно соединяющиеся с выходными отверстиями корпуса, и щток, на котором расположены пружина, прижимаемая к золотнику регулировочной гайкой, и указатель положения золотника.

9

Фиг.г