Шахтная пневмобаллонная крепь Советский патент 1980 года по МПК E21D23/00 

1

Изобретение относится к креплению горных выработок при подземной добыче угля.

Известна шахтная крепь, содержащая уложенные один на другой баллоны, заполненные жидкостью, и ручное механическое средство передвижки 1.

Недостатком данной крепи является сложность и громоздкость конструкции.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является шахтная пневмобаллонная крепь, включающая секции, состоящие из парных пневмобаллонов, уложенных друг на друга и установленных на полых осях, которые закреплены на кронштейнах-стойках вдоль базовой балки 2.

Недостатком указанной крепи является сложность и громоздкость конструкции. Причиной этому является наличие в конструкции секции параллелограммного механизма и гидравлических силовых домкратов. Кроме того, невозмол но управлять дистанционно передвижкой и зарядкой пневмобаллонов всей крепи, т. е. невозможно использовать крень при безлюдной выемке угля. Причиной этому является то, что секции шахтной крени и ее пневмобаллоны заряжаются и передвигаются в грудь забоя индивидуально, т, е. передвижка всей кре2

ни производится посредством перемещения отдельных секций.

Целью изобретения является упрощение конструкцнн и повышение ноперечной устойчивости крепи.

Поставленная цель достигается тем, что кронштейны-стойки выполнены Г-образными и жестко закреплены на базовой балке под углом к забою.

На фиг. 1 изображена шахтная механи10зированная пневмобаотлонная крень, в плане; на фиг. 2 - вид но стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - крепь, вид сбоку; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - вид но стрел15 ке Б на фиг. 1.

Секция шахтной механизнрованной нневматической крепи состоит из пневмобаллоиов 1, уложенных попарно друг на друга и закрепленных на осях 2 с помощью хомутов 3. Оси 2 расположены параллельно и посажены на нлавающих опорных подшипниках 4, установленных на Г-образных кронштейнах-стойках 5. Для обеспечения устойчивости крени Г-образные кроиштей25 ны-стойки 5 наклонены к забою нод углом а. Оси 2 выполнены полыми с отверстиями 6 для подвода воздуха в пневмобаллоны и соединены с осями соседних секций с помощью армированных резиновых рукавов

7, крепящихся хомутами 8, и соединительных шарнирных муфт 9, состоящих из качалок 1U, вставленных во втулки 11 каждой оси и закреилеиных взаимно иериендикуляриыми ось-щтифтами 12. Для прохода сжатого воздуха из оси одной секции в другую в соедииительных качалках 10 имеется отверстие 13. Г-образнвш кронштейны-сто11ки 5 с помощью болтовых соедииений крепятся к базовой балке И, которая может выиолиять роль забойного конвейера при иологом залегаиии пласта или эмалированного рещтачного става при крутом падении пласта.

Ппевмобаллопы i отделяются от забоя оградительным щитком 15.

Шахтная механизированная пневматическая крепь состоит нз отдельных секций, соединенных в один агрегат при иомощи полых осей 2 и базового каната 16, натянутого по направляющим 17 выемочпого оргаiia (струга). При иаличии натянутого базового капа га Iti обеспечивается надежная работа соединительных муфт У. К нолым осям 2 Крайних секций шахтной механизированной нневматпческой крени присоединяются нрнводы 18 по два с каждого конца. В качестве иривода используются высокомоментные гидродвигатели со встроеиной волновой передачей, питающиеся от насосных установок. Рабочая жидкость подается через штуцера 19 - один из которых служит для подвода, а другой - для слива. Гидродвигатели могут плавать вместе с полыми осями 2, к которым опн подсоедннепы, причем удерживаются от реактивиого момента при номощи подвижного фиксатора 20 ноложепия выполненного в виде скользящей пары.

Сжатый воздух подается в полые оси 2 через штуцера 21. Шахтная механизированная пневматическая крепь имеет выемочный орган (струг) 22.

На вентиляционном штреке установлены крень сопряжения 23 лавы со штреком и приводной блок 24 с опорпои плитой 25. Приводпой блок 24 содержит в себе привод cipyra и насосную станцню.

На транснортерном штреке установлены крень сонряженпя лавы со штреком 26, участковый конвейер 27 и загрузочный бункер 28. Над транспортерным штреком пмеется целнк, в котором расположена натяжная станцня 29 с насосной установкой. Натяжная станция 29 предназначена для натяга цепи струга. Насосная установка пнтает крепь сопряжения 26, натяжную станцию 29 и гидродвигатели механизированной крепи 18, паходящнеся на транснортерном штреке.

Крепь работает следующим образом. Носле очередного нрохода в лаве выемочного органа (струга) от одного крайнего положения до другого нроизводят иеремещение шахтной механизированной пневматической крепи. Величина подачи крепи равна 100 мм и соответствует толи1,ипе снимаемой стружки выемочным органом (стругом). Передвижка крепи производится при

помощи высокомоментных гидродвигателей (приводов) 18 со встроенной волновой иередачей. При вращении полых осей 2 пневмобаллопы перекатываются один но другому и по иоверхпости кровли и иочьы, в результате чего крепь с базовой балкой 14: совершает поступательное движение на забои. Наличие на концах нолых осей 2 крайних секции высоко.моментных гидродвнгателей 18, вращающихся в противоположные

стороны, ооеспечнвает нередвпжку шахтной механизироваииои пневматической крепи, установленной в лаве средней длииы.

Подача сжатого воздуха во все ииев.мобаллоны 1 и изменение его давления ироизводятся но полым осям 2 н отверстиям 6 непосредственно из штрека через штуцера 21.

При изменении мощности вынимаемого пласта полые оси 2 плавают на своих плаьающих подшиппиках 4 по пазам, имеющимся в Г-образпых кронштейнах-стойках 5.

Шахтная механизированная пневматическая крепь имеет возможность изгибаться

при изменении гипсометрии пласта благодаря тому, что отдельные секции соединяются в один агрегат при номощи соединительных шарнирных муфт 9 и гибкого базового каната 16.

Формула изобретения

Шахтная пневмобаллонная крепь, включающая секции, состоящие из парпых пневмобаллонов, уложенных друг на друга и установленных на полых осях, которые закреплены на кронштейнах-стойках вдоль базовой балки, отличающаяся тем, что, с целью упрощення конструкции и повышения поперечной устойчивости крепи, кропштейны-стойки выполпены 1 -образными п жестко закреплепы па базовой балке под углом к забою.

Источники информации,

припятые во внимание при экспертизе

1.Натент США 2861429, кл. 61-45, опублик. 1958.

2.Авторское свидетельство СССР 467703, кл. Н 2Ш 23/04, 1974 (нрототип).

(pui.i