Штамп совмещенного действия для гибки и отрезки выводов Советский патент 1980 года по МПК H05K13/00 

Изобретение относится к технологической оснастке в производстве радиоаппаратуры, а именно к средствам автоматизаци операций подготовки (формовки и размерной отрезки) радиоэлектронных изделий к монтажу и сборке, и может быть испопьзовано в приборостроительной, радиотехнической и других отраслях промышленнос По основному авт. св. № 522880 известен штамп совмещенного действия, содержащий в одной части пуансон-матрицу для гибки и отрезки и прижим, а в дру гой части - подпружиненный гибочный пуансон и отрезную матрицу, причем гибочный пуансон выполнен составным по меньшей мере из двух расположенных одн в другой частей, выполненных относительно подвижными в направлении продольной оси гибочного пуансона, причем внутренняя часть снабжена выступами, взаимодействующими с пуансоном-матрицей, что позволяет производить формовку с умень шением растяпгоающих усилий на выводах при формовке { Однако известный штамп не обеспечивает высокого качества гибки и отрезки выводов радиодеталей. Цель изобретения - повышение качества деталей. Указанная цель достигается тем, что штамп совмещенного действия для. гибки и отрезки вьюодов снабжен центрирующим механизмом, выполненным в виде подпружиненных желобов, установленных, один в гибочном пуансоне, другой в пуансоне матрице, с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно продольной оси штампа. На фиг. 1 и 2 представлен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - дентриру1рщий механизм. Штамп содержит в верхней части пуансон-матрицу 1 для отрезки и гибки, прижим 2 с профилированным торцом, подпружиненный пружиной 3, и несущий пуансон-матртшу 1 дерткатопь 4, установпа ный на верхней плите 5. В нижней части штампа размещен гибочный пуансон, состо5пций из двух относительно подвижных о направлении перемещения пуансона частей - внутренней 6 с профилированным торцом и выступами 7, взаимодействующими с пуансоном-матрицей 1, подпружиненной пружиной 8, и наружной 9, подпружиненной пружиной 1О. Гибочный пуансон размацен в отрезной матрице 11. Усилие пружин 3, Ю и 8 регулируется соответ ственно пробками 12, 13 и 14, ввернутыми в.верхнюю плиту 5 и нижнюю плиту IS..

Штамп дополнительно содержит центрирующее устройство, состоявдее из двух желобов 16 и 17, подпружиненных пружинами 18 и 19, установленных с возмож костью продольного перемещения соответственно в прижиме 2 и внутренней час- ти 6 гибочного пуансона. Профили желобо 16.и 17 соответствуют наружным боковым поверхностям микросхемы.

.Штамп работает следующим образом.

Для установки микросхемы в штамп между верхним желобом 16 и нижним желобом 17 (фиг. З) вдвигают микросхему. При этом жалобы 16 и 17 расходятся, пружины 18 и 19 сжимаются,,и нижний торец желоба 16 поднимается выше нижнего торца прижима 2, а желоб 17 опус- каэтся и выводы микросхемы ложатся на профилированный тореЦ внутреннего пуансона 6, а наплывы стеклокерамики на микросхеме, равные 0,5 мм от корпуса, ссвобожДаются от соприкосновения с ра бочими иовврхностйми штампа (фиг. 1). Вследствие того, что желобы 16, 17 выполнены симметрично оси штампа, происждит совмещение оси корпуса микросхемы с осью штампа. При рабочем ходе штампа вниз вьюоды микросхемы зажимаются Между прижим ом, 2 и внутренней частью 6 гибочного пуансона. При даль нейшем движении верхней части штампа под действием пружины 8 внутренняя часть 6 гибочного пуансона входит в

ПОЛОСТЬ пуансона-матрииы 1 и осуществляется П-образная гибка вьшодов. Затем пуансон-матрица 1 упирается в выступы 7 вьгутренней части 6, заставляя последJ нюю перемещаться в осевом направлении, при этом наружная часть 9 гибочного пуансона осуществляет окончательную гибку выводов. В конце хода штампа пуансон-матрица 1 и отрезная матрица 11

O режущими производят обрезку Ш1юодов микросхемы. После установки штампа в исходное положение отформованная микросхема выталкивается из зоны штампа.

Введение центрирующего устройства в КЕЗвестный штамп совмещенного действия для гибки и отрезки выводов деталей позволяет производить формовку и отрезку радиоэл.етлентов без нарушения наплывов

0 стеклокерамики на выводах, что сохраняет целостность и герметизацию корпуса, а также повышает производительность за счет уменьшения брака и улучшения ка чества отформованных деталей. Процент

J отхода из-за нарушения корпусов И С при обработке на штампах без центрирующего устройства составляет до 5%, а при формовке на штампах с центрирующим ycivройством - 0,7%.

Формула изобретения

Штамп совмещенного действия для гибJ ки и отрезки выводов по авт. св.

№ 522880, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, штамп снабжен центрирующим механизмом, выполненным в виде подпружиненных желобов, установленных, один в гибочном пуансоне, другой - в пуансонематрице, с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно продольной оси штампа. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетепьство СССР № 522880, кл. Н 05 К 13/00, 1974.