Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов Советский патент 1979 года по МПК H05K13/00 H01C17/00 H01G13/00 

3 нижнюю часть устройства с радиоэлементом и механизм уцаления обрезков выводов. Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов содержит мага ЗИНЫ питания 1 и съема 2 с механизмами поворота, загрузки и выгрузки радиоэлементов, комбинированный штамп 3 для формовки и обрезки выводов с механизмом удаления обрезков, насос 4 разряжения, сборник 5 отрезков выводов, узел б флюсования и лужения, транспортирующий механизм 7 с рейкой 8 переме1це1шя радиоэлементов, привод 9, обеспечивакяций автоматическое срабатывание всех механизмов при выполнении операций рабочего цикла. В рабочей зоне устройства радиоэлементы 10 располагаются на нижних направляющих 11 и ограничены сверху направляющими 12 для обеспечения надежного ввода их в штамп между подпружиненными призматическими фиксаторами 13 и 14, имеющими соответственно заходные фаски 15 и 16 и расположенными сверху и снизу относительно радиоэле ментов 10 внутри прижима 17 и пуансона 18 гибки. Фиксаторы 13 и 14 отстоя один от другого на расстоянии меньшем, чем требуется для свободного прохода радиоэлементов 10 под штамп 3, и при введении радиоэлементов 1О рейкой 8 они расходятся. Штамп 3 имеет матрицу 19 гибки и отрезные ножи. 20 и 21. Отрезной нож 21 прикреплён к подвижной плите 22 щтампа 3 с помощью обоймы 23 и прокладки 24. Отрезной нож 20 сПОМОЩЬЮ обоймы 25 крепится к осно- ванию 26. Через резьбовую муфту 27 щтамп 3 соединяется с рычажным прессом устройства. , ;...,...... Усиление нажима фиксатора 13 уста° навливается грузом 28, закрепленным контргайкой 29 на штоке фиксатора 13. Усилие прижяма выводов радиоэлементов 10 определяется пружиной 30, а усилие формовки - пружиной 31, нажимающей через шайбку 32 .на матрицу 19 гибки, Фиксатор 14 прижимает радиоэлемент 10 пружиной 33, расположенной между проб кой 34 во втулке 35 и установочной гай кой 36 и контргайкой 37 на штоке фиксатора 14i Пуансон 18 гибки также под жат вверх пружиной 38. В пазу основания 26 размещена установочная планка 9, которая определяет величину осадки пуансона 18 гибки, а следовательно н 7 П4 глубину формовки выгюдов отформованное. го радиоэлемента 10/ Поворотные тетки 40 расположены с обеих сторон титампа 3 на уровне режущей кромки отрезного ножа 21 и его крайнем нижнем положении. Двухсторонний патрубок 41 отсоса выполнен в виде объединенных отсосным каналом кожухов 42,примыкающих к штампу 3 и охватывающих торцы щеток 40 в конце их поворота при смахивании обрезков выводов 43.Привод щеток электромагнитный. Устройство работает следующим образом.. Во время автоматического цикла радиоэлементы 10 выгружаются из кассет магазина 1 питания и перемещаются рейкой 8 к рабочим позициям устройства. .При входе в щтамп 3 радиоэлемент 10 встречается заходными фасками 15 и 16 подпр окиненных призматических фиксаторов 13и 14, раздвигает их, и перемещаясь под ними, центрируется в поперечном сечении точн.о по оси щтампа 3 вверхними о н нижними габаритными кромками корпуса, так что размеры отформованных и обрезанных выводов радиоэлемента 10 с обеих сторон корпуса получаются бдинаковыми. Усилие поджима нижнего фиксатора 14несколькоменьше верхнего, поэтому выводы радиоэлемента 10 устанавливаются в горизонтальном положении по опорным поверхностям пуансона 18 гибки, что способствует точной центровке корпуса. Меньшим быть также усилие поджима верхнего фиксатора 13. После окончания перемещения рейки 8 не обработанны и ради оэлемен т 10 окаже тся в центре штампа 3, в узел флюсования и лркения поступит отформованный радиоэлемент 10, а полностью обработанный радиоэлемент будет загружен в кассету магазина 2 сьема. Затем производится формовка. Плита 22 штампа перемещается вниз, подпружиненный гибочный пуансон 18 и приясим 17 занимают выводы радиоэлемента 10. Поскольку фиксаторы 13 и 14 установили радиоэлемент 10 по центру штампа 3, а прижим 17 и пуансон 18 Гибки имеют на зажимных поверхностях HafiyrpH небольшие фаски,,,возможные наплывы стекла в местах впаев выводов в корпус не повреждаются. Пуансон 18 csiyc KaeTcifi до упора нижним торцом в установочную планку 39, обеспечивая требуемую глубину формовки выводов рааиоалемента. Матица 19 опускается и формует ггыпопы n упор по верхней плоскостиотрезного ножа 20. Отрезной нож 21 обре зает концы выводов радиоэлемента и в сгюем нижнем положении на некоторое время останавливается. Срабатывает элек ромагнитный привод щеток 40, они ПОРОрачиваются и надежно сметают все обрезки выводов с поверхностей отрезных 21, 20 и обоймы 25 в кожуха 42 патрубка 41 отсоса. В кожухах 42 струей отсасываемого воздуха очишаются и торцы щеток 40, а обрезки выводов 43 переносятся в сборник 5. Формула изобретения Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов, содержащее связанные с приводным механизмом пуансон, матрицу, прижимы и отрезнЫе ножи, о тличающееся. тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено двумя подпружиненными призматическими фиксаторами для центрирования радиоэлемента, размешенными между прижимами с каждой стороны радиоэлемента на расстоянии, меньшем, чем размеры его корпуса, поворотными щетками, расположенными на уровне режущей кромки отрезных ножей в их нижнем положении, связанными с приводным механизмом, и отсосными патрубками, расположенными в крайних точках траектории рабочего движения щеток. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 522880, кл. Н 05 К 13/00, 1974. 2.Сб. Обмен опытом в радиопро.мыщленности № 3, 1975,чс. 49.

-2ff

п

гг

к

it

-31

33 to 3S

661879