Штамп совмещенного действия Советский патент 1992 года по МПК B21D37/08 H05K13/00 

ней и наружной частей гибочного пуансона и половины 26 и 27 отрезной матрицы. В нижней части штампа установлена кассета (КС) 38 для подачи микросхем 42 в рабочую зону. КС 38 выполнена в виде желоба с рядами пазов в стенках. На внутренней части гибочного пуансона выполнены скосы. Размер рабочей части каждого пуансона, каждой матрицы и каждого прижима выполнен больше размера паза и не больше шага расположения пазов. Штамп имеет клиновые

механизмы 18, 19 и 34, 35 для регулировки хода рабочих частей. Микросхема 42 .укладывается в КС 38. Каждый вывод попадает в соответствующий паз КС 38. При подаче на соответствующий шаг каждый вывод попадает на рабочую часть гибочного пуансона. Скосы позволяют компенсировать разновы- сотность расположения выводов. При смыкании верхней и нижней частей штампа происходит гибка только одной пары выводов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки микросхем. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения отогнутых выводов различной высоты и повышение качества деталей. Штамп содержит станину 1, в которой установлены в верхней части половины (П) 6 и 7 пуансон-матрицы и П 8 и 9 прижима и в нижней части П 20, 21 и 23. 22 внутрен

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки микросхем.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения отогнутых выводов различной высоты и повышение качества деталей.

На фиг.1 изображен штамп, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2.

Штамп содержит неподвижную станину 1, на стержнях 2 и 3 которой установлены корпусы 4 и 5. В верхних частях корпусов размещены правая 6 и левая 7 половины пуансон-матрицы, правая 8 и левая 9 половины прижима, пружины 10 и 11. Половины б и 7 пуансон-матрицы имеют выемки 12 и 13 и упоры 14 и 15, которыми они связаны со своими приводными механизмами 16 и 17, и средства 18 и 19 регулировки хода в виде клиновых механизмов.

В нижних частях корпусов 4 и 5 размещены правая 20 и левая 21 половины внутренней части гибочного пуансона, правая 22 и левая 23 половины наружной части гибочного пуансона, подпружиненные пружинами 24 и 25, правая 26 и левая 27 половины отрезной матрицы с выемками 28 и 29 и упорами 30 и 31, которыми матрицы связаны со своими приводными механизмами 32 и 33. Половины 20-23 гибочного пуансона и 26 и 27 отрезной матрицы имеют средства 34 и 35 регулировки хода в виде клиновых механизмов,

Корпусы 4 и 5 правой и левой половин штампа установлены с возможностью разводки по стержню 2 на роликах 36. В зоне формовки вдоль продольной беи штампа на станине 1 закреплен привод 37.

На привод 37 установлена кассета 38 с возможностью перемещения между половинами штампа. Кассета 38 выполнена в виде желоба с рядами пазов 39 для размещения микросхемы таким образом, чтобы

выводы до зоны формовки находились ниже рабочей площадки 40 половин 20 и 21 внутренней части гибочного пуансона. Боковые стороны этих половин выполнены со скосами 41. Микросхема обозначена позицией 42.

Штамп работает следующим образом. Подготовленные к гибке выводов микросхемы 42 устанавливают в кассете 38. Выводы свободно входят в пазы 39 кассеты 38. Под действием привода 37 кассету 38 подают в рабочую зону штампа. Выводы по одному попадают на скос 41 половин 20 и 21 нижней части штампа и, поднимаясь по нему, поступают на рабочую площадку 40, что компенсирует неравновысотность расположения выводов.

Затем включают верхние приводные механизмы 16 и 17. При этом перемещаются

половины 6 и;7 с половинами 8 и 9. Выводы микросхемы 42 зажимаются между половинами 8 и 9 и половинами 20 и 21 внутренней части гибочного пуансона. При дальнейшем движении половин 6 и 7 осуществляется Побразная гибка выводов микросхемы 42, после чего движение прекращается.

Затем от приводных механизмов 32 и 33 перемещаются половины 26 и 27 отрезной матрицы с половинами 22 и 23, которые вместе с половинами 6 и 7 осуществляют окончательную гибку выводов.

В конце рабочего хода движение половин 22 и 23 останавливается и они удерживаются половинами 6 и 7, а половины 26 и

27 при дальнейшем перемещении в направлении половин 6. и 7 своими режущими кромками осуществляют обрезку выводов микросхемы 42.

После этого действия сил приводных

механизмов 16, 17, 32 и 33 прекращаются и подвижные части под действием разжимающихся пружин 10,11, 24 и 25 возвращаются в исходное положение. Регулировку штампа на другую глубину формовки, в том числе и

различную для правой и левой частей, производят клиновыми механизмами 18, 19, 34 и 35. Привод 37 перемещает кассету 38 на шаг, и цикл формовки повторяется.

Регулировка штампа на гибку выводов микросхем других типоразмеров осуществляется перемещением органов штампа на стержнях 2 и 3 относительно друг друга и сменой кассеты.

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности за счет получения отогнутых выводов различной высоты и повысить качество деталей.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Штамп совмещенного действия по авт. св. № 959877, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических

0

5

0

возможностей за счет получения отогнутых выводов различной высоты и повышения качества деталей, он снабжен кассетой для подачи заготовок в рабочую зону, выполненной в виде желоба с рядами пазов в стенках для размещения выводов, размер рабочей части каждого пуансона, каждой матрицы и каждого прижима в направлении, параллельном ряду пазов, выполнен больше размера паза и не больше шага расположения пазов, на каждой внутренней части гибочного пуансона выполнены скосы, простирающиеся к периферии в направлении ряда пазов, и штамп снабжен средствами регули- ровки хода пуансон-матрицы, прижимов, гибочных пуансонов и отрезной матрицы.

Фиг. 2

MA

Фиг.3