Предлагаемое изобретение отно сится к полой лопатке газовых турбин и сущность его состоит в конструктивном оформлении головки, ножки и средней по высоте части лопатки, подвергающейся действию со стороны горячих газов.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез части турбинного колеса и одной полой лопатки, при чем показаны и две другие лопатки: фиг. 2-поперечный разрез по I-I на фиг. 1; фиг. 3-поперечный разрез по II-II на фиг. 1; фиг. 4-поперечный разрез по 111-III на фиг. 1; фиг. 5 - вид полой лопатки сбоку, с соответственным поперечным сечением через головку лопатки, рабочую поверхность и ножку; фиг. б-головки, имеющие такое поперечное сечение, что при соприкосновении их образуется замкнутый выходной венец; фиг. 7- уплотнение головки лопатки к диффузору.
Предлагаемая полая лопатка 27 (фиг. 1) имеет серпообразное сечение (фиг. 3), подверженное действию горячих газов, в средней по высоте части лопатки, а ножка 30 (фиг. 1) и головка 31 (фиг. 1) имеют прямоугольное сечение (фиг. 2 и 4). Прямоугольное сечение головки обладает такими размерами, что на внешней окружности диска лопатки соприкасаются между собою (фиг. 6). Центры тяжести поперечных сечений лопаток лежат на одной общей оси, которая, по отношению к оси вращения диска турбины, направлена радиально (фиг. I и 5). .Лопатка делается из трубы без щва, помощью прессования. Благодаря серпообразной форме, средняя часть лопатки имеет наибольшую поверхность охлаждения, т.-е. там, где она находится под действием . горячих газов. Продольная сторона сечения ножки 30 расположена перпендикулярно к продольной стороне сечения головки 31, дабы получить замкнутый венецлопаток и не ослабить турбинное колесо. Чтобы предотвратить переход охлаждающего
средства в движущее вещество и наоборот, предусмотрено уплотнение. На фиг. 7 в диффузор 32 входит край 34 лопатки 33, действующей наподобие лабиринтового затвора.
Сборка рабочего колеса состоит в том, что по окружности колеса турбины 26 (фиг. 1) насаживаются полые лопатки 27, полое пространство которых соединяется с каналом -28 холодного воздуха и оканчивается вблизи ступицы.
Предмет патента.
Полая лопатка для газовых турбин, характеризующаяся тем, что средняя по .высоте часть лопатки, на которую действуют горячие газы, имеет серпообразное сечение, ножка же и головка ее -прямоугольное и, притом, прямоугольное сечение головки имеет такие размеры, что на внещней окружности лопатки соприкасаются между собой (фиг. 1-7).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ укрепления полых лопаток с выступом вокруг всей ножки лопатки для газовых турбин | 1926 |
|
SU7535A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА | 2011 |
|
RU2586805C2 |
ПОЛАЯ ЛОПАТКА ДЛЯ ГАЗОВЫХ ТУРБИН | 1926 |
|
SU7534A1 |
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛОПАТКА ТУРБИНЫ, СНАБЖЕННАЯ ДРОССЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2012 |
|
RU2615091C2 |
ТУРБИННЫЙ УЗЕЛ ТУРБОНАСОСНОГО АГРЕГАТА | 2013 |
|
RU2511964C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511983C1 |
СПОСОБ АМОРТИЗАЦИИ ЛОПАСТИ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ И ВИБРАЦИОННЫЙ АМОРТИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2609125C2 |
ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА | 2007 |
|
RU2399771C2 |
ТУРБИННАЯ ИЛИ КОМПРЕССОРНАЯ ЛОПАТКА | 2010 |
|
RU2517005C2 |
Автоматическое устройство термомеханического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора или турбины газотурбинного двигателя | 2018 |
|
RU2691000C1 |
&п,л,.
К. Л
Авторы
Даты
1929-01-31—Публикация
1926-09-06—Подача